一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构制造技术

技术编号:19371367 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-08 03:25
本实用新型专利技术公开了一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构,包括机架、进料机构、带有顶盖的储料漏斗、进料筒、挤料筒、长螺杆、第一短螺杆、第二短螺杆、动力驱动机构、负压风机和鼓风机,储料漏斗的进料口低于进料机构,第一短螺杆、长螺杆、第二短螺杆按上中下分布设置在进料筒内并相互啮合,动力驱动机构驱动三个螺杆转动,负压风机设于储料漏斗的顶盖上,鼓风机通过管路与进料筒连通;通过气缸把料箱升起并通过传送带带料进入漏斗,无需人工手动操作劳动强度大,人工成本低,操作效率高,密封式漏斗且带有负压风机,粉状料不易出现扬尘,对环境影响小无健康隐患,原料利用率高,鼓风机降温对挤出料及纸张质量无影响,动力机构简单紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构
本技术属于机械设备领域,特别涉及一种用于石头纤维纸生产的三螺杆挤出机改进结构。
技术介绍
纸张生产中需要用到螺杆挤出机,螺杆挤出机就是要把固体颗粒原料加热熔化再通过冷却螺杆挤出,单螺杆由于其自身限制已经很难满足使用要求,因此很多都在使用三螺杆的挤出机,目前所用到的三螺杆挤出机,上料基本是靠人工完成的,劳动强度大,人工成本高,操作效率低,且人工倒料到漏斗内后易产生扬尘,对周围环境影响大有一定的健康隐患,原料浪费大利用率低,三螺杆同时工作产生热量大,对挤出料使用影响大,影响纸张质量。本技术要解决的技术问题是提供一种自动上料无需人工操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、不会扬尘对环境影响小无健康隐患、原料浪费少利用率高、散热效果好对挤出料及纸张质量影响小的三螺杆挤出机改进结构。
技术实现思路
为解决上述现有技术人工上料劳动强度大、人工成本高、操作效率低、易出现扬尘对环境影响大有健康隐患、原料浪费大利用率低、产生热量大影响挤出料及纸张质量等问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构,包括机架、进料机构、带有顶盖的储料漏斗、进料筒、挤料筒、长螺杆、第一短螺杆、第二短螺杆、动力驱动机构、负压风机和鼓风机,所述进料机构设于机架一侧,所述进料筒、挤料筒按右左分布设置在机架上,所述储料漏斗设于在进料筒上方且进料口低于进料机构,所述储料漏斗的进料口通过进料管道与进料机构连通,所述第一短螺杆、长螺杆、第二短螺杆按上中下分布设置在进料筒内并相互啮合且长螺杆另一部分延伸至挤料筒内,所述动力驱动机构驱动长螺杆、第一短螺杆、第二短螺杆转动,所述负压风机设于储料漏斗的顶盖上,所述鼓风机通过管路与进料筒连通。作为对本技术的改进,所述进料机构包括原料箱、升降驱动气缸、支撑平板和支撑架,所述原料箱放置在支撑平板上,所述支撑平板设于支撑架之间,所述升降驱动气缸驱动支撑平板并带动原料箱在支撑架内垂直运动。作为对本技术的进一步改进,所述动力驱动机构包括驱动电机、减速箱、主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮,所述驱动电机通过减速箱减速带动主齿轮转动,所述主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮两两相互啮合,所述第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮分别对应与第一短螺杆、长螺杆、第二短螺杆传动连接。本技术的有益效果在于:通过气缸把料箱升起并通过传送带带料进入漏斗,无需人工手动操作劳动强度大,人工成本低,操作效率高,密封式漏斗且带有负压风机,粉状料不易出现扬尘,对环境影响小无健康隐患,原料利用率高,鼓风机降温对挤出料及纸张质量无影响,动力机构简单紧凑。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1,一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构,包括机架1、进料机构2、带有顶盖的储料漏斗3、进料筒4、挤料筒5、长螺杆61、第一短螺杆62、第二短螺杆36、动力驱动机构7、负压风机8和鼓风机9,所述进料机构2设于机架1一侧,其中,所述进料机构2包括原料箱21、升降驱动气缸22、支撑平板23和支撑架24,所述原料箱21放置在支撑平板23上,所述支撑平板23设于支撑架24之间,所述升降驱动气缸22驱动支撑平板23并带动原料箱21在支撑架24内垂直运动,通过气缸把料箱自动升起无需人工上料,大大降低劳动强度,节省人工成本提高效率,所述进料筒4、挤料筒5按右左分布设置在机架1上,所述储料漏斗3设于在进料筒4上方且进料口低于进料机构2,所述储料漏斗3的进料口31通过进料管道与进料机构2连通,原料箱内的料在自重作用下从进料管道进入到漏斗内,所述第一短螺杆62、长螺杆61、第二短螺杆63按上中下分布设置在进料筒4内并相互啮合且长螺杆61另一部分延伸至挤料筒5内,所述动力驱动机构7驱动长螺杆61、第一短螺杆62、第二短螺杆36转动;其中,所述动力驱动机构7包括驱动电机71、减速箱72、主齿轮73、第一从动齿轮74、第二从动齿轮75和第三从动齿轮76,所述驱动电机71通过减速箱72减速带动主齿轮73转动,所述主齿轮73、第一从动齿轮74、第二从动齿轮75、第三从动齿轮76两两相互啮合,所述第一从动齿轮74、第二从动齿轮75、第三从动齿轮76分别对应与第一短螺杆62、长螺杆61、第二短螺杆64传动连接,一个电机即可带动三个螺杆转动,齿轮传动更稳定,传动效率高;所述负压风机8设于储料漏斗3的顶盖上,通过负压风机产生的负压力向下把产生的扬尘压,这样可有效减少粉状扬尘出现,对周围环境影响小;所述鼓风机9通过管路与进料筒连通,鼓风机不断输入新风进行降温处理,有效快速的把产生的热量带走,不影响挤出料及纸张质量。本技术通过气缸把料箱升起并通过传送带带料进入漏斗,无需人工手动操作劳动强度大,人工成本低,操作效率高,密封式漏斗且带有负压风机,粉状料不易出现扬尘,对环境影响小无健康隐患,原料利用率高,鼓风机降温对挤出料及纸张质量无影响,动力机构简单紧凑。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构,其特征在于:包括机架(1)、进料机构(2)、带有顶盖的储料漏斗(3)、进料筒(4)、挤料筒(5)、长螺杆(61)、第一短螺杆(62)、第二短螺杆(63)、动力驱动机构(7)、负压风机(8)和鼓风机(9),所述进料机构(2)设于机架(1)一侧,所述进料筒(4)、挤料筒(5)按右左分布设置在机架(1)上,所述储料漏斗(3)设于在进料筒(4)上方且进料口(31)低于进料机构(2),所述储料漏斗(3)的进料口(31)通过进料管道与进料机构(2)连通,所述第一短螺杆(62)、长螺杆(61)、第二短螺杆(63)按上中下分布设置在进料筒(4)内并相互啮合且长螺杆(61)另一部分延伸至挤料筒(5)内,所述动力驱动机构(7)驱动长螺杆(61)、第一短螺杆(62)、第二短螺杆(63)转动,所述负压风机(8)设于储料漏斗(3)的顶盖上,所述鼓风机(9)通过管路与进料筒(4)连通。

【技术特征摘要】
1.一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构,其特征在于:包括机架(1)、进料机构(2)、带有顶盖的储料漏斗(3)、进料筒(4)、挤料筒(5)、长螺杆(61)、第一短螺杆(62)、第二短螺杆(63)、动力驱动机构(7)、负压风机(8)和鼓风机(9),所述进料机构(2)设于机架(1)一侧,所述进料筒(4)、挤料筒(5)按右左分布设置在机架(1)上,所述储料漏斗(3)设于在进料筒(4)上方且进料口(31)低于进料机构(2),所述储料漏斗(3)的进料口(31)通过进料管道与进料机构(2)连通,所述第一短螺杆(62)、长螺杆(61)、第二短螺杆(63)按上中下分布设置在进料筒(4)内并相互啮合且长螺杆(61)另一部分延伸至挤料筒(5)内,所述动力驱动机构(7)驱动长螺杆(61)、第一短螺杆(62)、第二短螺杆(63)转动,所述负压风机(8)设于储料漏斗(3)的顶盖上,所述鼓风机(9)通过管路与进料筒(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美章钟永林黄正斌
申请(专利权)人:福建省大投科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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