一种流延膜机的流延机构制造技术

本实用新型专利技术涉及流延膜技术领域，且公开了一种流延膜机的流延机构，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面从左往右依次固定连接有第一固定架以及第二固定架，第一固定架的顶端固定连接有第二电机，第二固定架的表面固定连接有第一电机。该流延膜机的流延机构，通过设置上辊体以及下辊体，原料从上辊体以及下辊体的端部进料口进入辊体轴心，随着螺旋通道流至上辊体以及下辊体内壁处，当上辊体以及下辊体相向转动，转动至出料口靠近时，原料从出料口中流出，并从挤压辊组之间通过成型，由于在原料通过螺旋通道的过程中，随着上辊体以及下辊体的转动，原料在螺旋通道内搅拌均匀，从而节省搅拌步骤，操作简单、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜机的流延机构
本技术涉及流延膜机
，具体为一种流延膜机的流延机构。
技术介绍
流延膜机是一种或几种塑胶原料经过挤出机组加温溶化挤压到模头并经过冷却辘冷却成型的装置，其主要由传动装置和流延装置等主要机构构成，由于其具有生产速度快，产量高，生产出的薄膜透明性、光泽性、厚度均匀良好等优点，而被广泛应用于科研、企业生产加工、食品、工业、运输行业的使用包装、包扎之用。目前，在膜剂生产中，是以实质药物与是以的成膜材料经加工制成的膜状制剂实质药物与是以的成膜材料经加工制成的膜状制剂常用的为流延法，是将成膜材料溶解于水过滤后，加入主要并充分搅拌使之溶解，不溶于水的主要需要预先制成微晶或者粉碎成细粉，用搅拌或研磨的方法均匀分散于成膜材料的胶体溶液中，然后进行涂膜，采用的设备通常为涂膜机，由此可见，操作较麻烦，效率低，为此，我们提出一种流延膜机的流延机构来解现有设备的不足。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种流延膜机的流延机构，具备操作简单，效率高等优点，解决了现有设备中操作较麻烦，效率低的问题。(二)技术方案为实现上述操作简单，效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种流延膜机的流延机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面从左往右依次固定连接有第一固定架以及第二固定架，所述第一固定架的顶端固定连接有第二电机，所述第二固定架的表面固定连接有第一电机，所述第一电机以及第二电机的输出端分别固定连接有有上辊体以及下辊体，所述上辊体以及下辊体的一端均开设有进料口，所述进料口的外部设置有外卡齿，所述外卡齿的表面啮合有内卡齿，所述第一固定架以及第二固定架的表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有内卡齿，所述上辊体以及下辊体的表面开设有螺旋通道，所述上辊体以及下辊体的表面开设有出料口，所述上辊体以及下辊体的外部设置有挤压辊组。优选的，所述第一电机以及第二电机均固定连接有在安装箱的内部，所述第一电机以及第二电机与安装箱的宽度相适配。优选的，所述第一电机以及第二电机的型号相同。优选的，所述支撑块的数量为两个，两个支撑块对称固定连接在底座的上表面。优选的，所述上辊体以及下辊体的规格相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种流延膜机的流延机构，具备以下有益效果：该流延膜机的流延机构，通过设置上辊体以及下辊体，原料从上辊体以及下辊体的端部进料口进入辊体轴心，随着螺旋通道流至上辊体以及下辊体内壁处，当上辊体以及下辊体相向转动，转动至出料口靠近时，原料从出料口中流出，并从挤压辊组之间通过成型，由于在原料通过螺旋通道的过程中，随着上辊体以及下辊体的转动，原料在螺旋通道内搅拌均匀，再从出料口中流出，通过上辊体以及下辊体之间成型，从而避免流延之前混匀药物原料，可在过程中将其搅匀，从而节省搅拌步骤，操作简单、效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤压辊组结构示意图；图3为本技术内卡齿结构示意图。图中：1底座、2支撑块、3第一固定架、4通槽、5内卡齿、6安装箱、7第一电机、8第二电机、9上辊体、10下辊体、11进料口、12外卡齿、13螺旋通道、14出料口、15挤压辊组、16第二固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种流延膜机的流延机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑块2，支撑块2的数量为两个，两个支撑块2对称固定连接在底座1的上表面，支撑块2的上表面从左往右依次固定连接有第一固定架3以及第二固定架16，第一固定架3的顶端固定连接有第二电机8，第二固定架16的表面固定连接有第一电机7，第一电机7以及第二电机8的输出端分别固定连接有有上辊体9以及下辊体10，第一电机7以及第二电机8均固定连接有在安装箱6的内部，第一电机7以及第二电机8与安装箱6的宽度相适配，第一电机7以及第二电机8的型号相同，上辊体9以及下辊体10的一端均开设有进料口11，进料口11的外部设置有外卡齿12，外卡齿12的表面啮合有内卡齿5，第一固定架3以及第二固定架16的表面开设有通槽4，通槽4的内部设置有内卡齿5，上辊体9以及下辊体10的表面开设有螺旋通道13，上辊体9以及下辊体10的表面开设有出料口14，上辊体9以及下辊体10的规格相同，上辊体9以及下辊体10的外部设置有挤压辊组15，通过设置上辊体9以及下辊体10，原料从上辊体9以及下辊体10的端部进料口11进入辊体轴心，随着螺旋通道13流至上辊体9以及下辊体10内壁处，当上辊体9以及下辊体10相向转动，转动至出料口14靠近时，原料从出料口14中流出，并从挤压辊组15之间通过成型，由于在原料通过螺旋通道13的过程中，随着上辊体9以及下辊体10的转动，原料在螺旋通道13内搅拌均匀，再从出料口14中流出，通过上辊体9以及下辊体10之间成型，从而避免流延之前混匀药物原料，可在过程中将其搅匀，从而节省搅拌步骤，操作简单、效率高。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，使用时，将制备膜剂的原料从进料口11加入至上辊体9以及下辊体10的轴心，同时，第一电机7和第二电机8带动上辊体9以及下辊体10相向转动，在转动的同时，原料则在螺旋通道13内搅拌转动，当转动四圈之后，上辊体9以及下辊体10的出料口14均转动至内侧处时，原料则从出料口14中流出，然后顺着挤压辊组15之间的间隙流延、压制成型，重复操作，制成间断的膜片。综上所述，该流延膜机的流延机构，通过设置上辊体9以及下辊体10，原料从上辊体9以及下辊体10的端部进料口11进入辊体轴心，随着螺旋通道13流至上辊体9以及下辊体10内壁处，当上辊体9以及下辊体10相向转动，转动至出料口14靠近时，原料从出料口14中流出，并从挤压辊组15之间通过成型，由于在原料通过螺旋通道13的过程中，随着上辊体9以及下辊体10的转动，原料在螺旋通道13内搅拌均匀，再从出料口14中流出，通过上辊体9以及下辊体10之间成型，从而避免流延之前混匀药物原料，可在过程中将其搅匀，从而节省搅拌步骤，操作简单、效率高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延膜机的流延机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面从左往右依次固定连接有第一固定架(3)以及第二固定架(16)，所述第一固定架(3)的顶端固定连接有第二电机(8)，所述第二固定架(16)的表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)以及第二电机(8)的输出端分别固定连接有上辊体(9)以及下辊体(10)，所述上辊体(9)以及下辊体(10)的一端均开设有进料口(11)，所述进料口(11)的外部设置有外卡齿(12)，所述外卡齿(12)的表面啮合有内卡齿(5)，所述第一固定架(3)以及第二固定架(16)的表面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部设置有内卡齿(5)，所述上辊体(9)以及下辊体(10)的表面开设有螺旋通道(13)，所述上辊体(9)以及下辊体(10)的表面开设有出料口(14)，所述上辊体(9)以及下辊体(10)的外部设置有挤压辊组(15)。

【技术特征摘要】
1.一种流延膜机的流延机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面从左往右依次固定连接有第一固定架(3)以及第二固定架(16)，所述第一固定架(3)的顶端固定连接有第二电机(8)，所述第二固定架(16)的表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)以及第二电机(8)的输出端分别固定连接有上辊体(9)以及下辊体(10)，所述上辊体(9)以及下辊体(10)的一端均开设有进料口(11)，所述进料口(11)的外部设置有外卡齿(12)，所述外卡齿(12)的表面啮合有内卡齿(5)，所述第一固定架(3)以及第二固定架(16)的表面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部设置有内卡齿(5)，所述上辊体(9)以及下辊体(10)的表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧勇，
申请(专利权)人：东莞市锦达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44