一种可更换式刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换式刀模，包括安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，安装槽内设有固定板，固定板的底部延伸至安装座的下方并固定安装有刀模本体，所述安装槽的两侧内壁上均开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，固定板的两侧均开设有卡槽，卡柱与对应的卡槽相卡装，卡柱槽的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上开设有放置槽，两个卡柱相互远离的一侧均焊接有连接杆，连接杆的顶部延伸至对应的凹槽内，两个连接杆相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的第一杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于解除对固定板的固定，从而能够将刀模本体从安装座上拆卸下来，方便对刀模本体进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式刀模
本技术涉及模具
，尤其涉及一种可更换式刀模。
技术介绍
在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，刀模一般分为：激光刀模、铝板刀模、雕刻刀模、蚀刻刀模、木板激光刀模、刀模材料、刀模设备、模切刀模、电子激光刀模、胶板激光刀模、FPC激光刀模，清废刀模等。在刀模的使用过程中容易受到磨损，这将导致刀模损坏不能继续使用，而现有的刀模大都是直接安装在刀模安装座上的，不便于对刀模进行拆卸更换，不利于人们的使用，因此我们提出了一种可更换式刀模用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换式刀模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可更换式刀模，包括安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，安装槽内设有固定板，固定板的底部延伸至安装座的下方并固定安装有刀模本体，所述安装槽的两侧内壁上均开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，固定板的两侧均开设有卡槽，卡柱与对应的卡槽相卡装，卡柱槽的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上开设有放置槽，两个卡柱相互远离的一侧均焊接有连接杆，连接杆的顶部延伸至对应的凹槽内，两个连接杆相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的第一杆，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第二杆，位于安装槽同一侧的第一杆和第二杆的顶端铰接有同一个滑板，滑板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有牵引杆，牵引杆的顶部延伸至对应的放置槽内，且牵引杆与对应的放置槽滑动连接，所述放置槽的顶部内壁上开设有针孔。优选的，两个卡柱槽相互远离的一侧内壁上均焊接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相互靠近的一端分别与两个连接杆相互远离的一侧相焊接。优选的，所述牵引杆的两侧均焊接有限位板，滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与对应的限位槽滑动连接。优选的，所述卡柱的竖截面和卡柱槽的竖截面均为矩形结构。优选的，所述第一杆的规格与第二杆的规格相同。优选的，所述滑板的两侧分别与对应的凹槽的两侧内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过连接杆、第一杆、第二杆、滑板、滑槽、放置槽、牵引杆和针孔相配合，当需要对刀模本体进行更换时，利用细针等道具推动牵引杆向下进行移动，牵引杆带动滑板向下进行移动，滑板推动第一杆和第二杆进行转动，第二杆的反作用力推动滑板向远离安装槽的方向进行移动，且第一杆推动连接杆向远离安装槽的方向进行移动；(2)、通过安装座、安装槽、固定板、刀模本体、卡柱槽、卡柱、卡槽、凹槽和压缩弹簧相配合，连接杆对压缩弹簧进行挤压，连接杆带动卡柱进行移动，使得卡柱与卡槽分离，解除了对固定板的固定，从而能够将刀模本体从安装座上拆卸下来，便于对刀模本体进行更换，且能够将换新后的刀模本体再次安装在安装座上，有利于人们的使用。本技术结构简单，操作方便，便于解除对固定板的固定，从而能够将刀模本体从安装座上拆卸下来，方便对刀模本体进行更换。附图说明图1为本技术提出的一种可更换式刀模的结构示意图；图2为本技术提出的一种可更换式刀模的A部分的剖视结构示意图。图中：1安装座、2安装槽、3固定板、4刀模本体、5卡柱槽、6卡柱、7卡槽、8凹槽、9连接杆、10第一杆、11第二杆、12滑板、13滑槽、14放置槽、15牵引杆、16针孔、17压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可更换式刀模，包括安装座1，安装座1的底部开设有安装槽2，安装槽2内设有固定板3，固定板3的底部延伸至安装座1的下方并固定安装有刀模本体4，安装槽2的两侧内壁上均开设有卡柱槽5，卡柱槽5内滑动安装有卡柱6，固定板3的两侧均开设有卡槽7，卡柱6与对应的卡槽7相卡装，卡柱槽5的顶部内壁上开设有凹槽8，凹槽8的顶部内壁上开设有放置槽14，两个卡柱6相互远离的一侧均焊接有连接杆9，连接杆9的顶部延伸至对应的凹槽8内，两个连接杆9相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的第一杆10，两个凹槽8相互靠近的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第二杆11，位于安装槽2同一侧的第一杆10和第二杆11的顶端铰接有同一个滑板12，滑板12的顶部开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有牵引杆15，牵引杆15的顶部延伸至对应的放置槽14内，且牵引杆15与对应的放置槽14滑动连接，放置槽14的顶部内壁上开设有针孔16，通过连接杆9、第一杆10、第二杆11、滑板12、滑槽13、放置槽14、牵引杆15和针孔16相配合，当需要对刀模本体4进行更换时，利用细针等道具推动牵引杆15向下进行移动，牵引杆15带动滑板12向下进行移动，滑板12推动第一杆10和第二杆11进行转动，第二杆11的反作用力推动滑板12向远离安装槽2的方向进行移动，且第一杆10推动连接杆9向远离安装槽2的方向进行移动；通过安装座1、安装槽2、固定板3、刀模本体4、卡柱槽5、卡柱6、卡槽7、凹槽8和压缩弹簧17相配合，连接杆9对压缩弹簧17进行挤压，连接杆9带动卡柱6进行移动，使得卡柱6与卡槽7分离，解除了对固定板3的固定，从而能够将刀模本体4从安装座1上拆卸下来，便于对刀模本体4进行更换，且能够将换新后的刀模本体4再次安装在安装座1上，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于解除对固定板3的固定，从而能够将刀模本体4从安装座1上拆卸下来，方便对刀模本体4进行更换。本技术中，两个卡柱槽5相互远离的一侧内壁上均焊接有压缩弹簧17，两个压缩弹簧17相互靠近的一端分别与两个连接杆9相互远离的一侧相焊接，牵引杆15的两侧均焊接有限位板，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与对应的限位槽滑动连接，卡柱6的竖截面和卡柱槽5的竖截面均为矩形结构，第一杆10的规格与第二杆11的规格相同，滑板12的两侧分别与对应的凹槽8的两侧内壁滑动连接，通过连接杆9、第一杆10、第二杆11、滑板12、滑槽13、放置槽14、牵引杆15和针孔16相配合，当需要对刀模本体4进行更换时，利用细针等道具推动牵引杆15向下进行移动，牵引杆15带动滑板12向下进行移动，滑板12推动第一杆10和第二杆11进行转动，第二杆11的反作用力推动滑板12向远离安装槽2的方向进行移动，且第一杆10推动连接杆9向远离安装槽2的方向进行移动；通过安装座1、安装槽2、固定板3、刀模本体4、卡柱槽5、卡柱6、卡槽7、凹槽8和压缩弹簧17相配合，连接杆9对压缩弹簧17进行挤压，连接杆9带动卡柱6进行移动，使得卡柱6与卡槽7分离，解除了对固定板3的固定，从而能够将刀模本体4从安装座1上拆卸下来，便于对刀模本体4进行更换，且能够将换新后的刀模本体4再次安装在安装座1上，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于解除对固定板3的固定，从而能够将刀模本体4从安装座1上拆卸下来，方便对刀模本体4进行更换。工作原理：使用中，当需要对刀模本体4进行更换时，利用细针等道具推动牵引杆15向下进行移动，牵引杆15带动滑板12向下进行移动，滑板12推动第一杆10和第二杆11进行转动，第二杆11的反作用力推动滑板12向远离安装槽2的方向进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换式刀模，包括安装座(1)，所述安装座(1)的底部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内设有固定板(3)，固定板(3)的底部延伸至安装座(1)的下方并固定安装有刀模本体(4)，其特征在于，所述安装槽(2)的两侧内壁上均开设有卡柱槽(5)，卡柱槽(5)内滑动安装有卡柱(6)，固定板(3)的两侧均开设有卡槽(7)，卡柱(6)与对应的卡槽(7)相卡装，卡柱槽(5)的顶部内壁上开设有凹槽(8)，凹槽(8)的顶部内壁上开设有放置槽(14)，两个卡柱(6)相互远离的一侧均焊接有连接杆(9)，连接杆(9)的顶部延伸至对应的凹槽(8)内，两个连接杆(9)相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的第一杆(10)，两个凹槽(8)相互靠近的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第二杆(11)，位于安装槽(2)同一侧的第一杆(10)和第二杆(11)的顶端铰接有同一个滑板(12)，滑板(12)的顶部开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有牵引杆(15)，牵引杆(15)的顶部延伸至对应的放置槽(14)内，且牵引杆(15)与对应的放置槽(14)滑动连接，所述放置槽(14)的顶部内壁上开设有针孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种可更换式刀模，包括安装座(1)，所述安装座(1)的底部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内设有固定板(3)，固定板(3)的底部延伸至安装座(1)的下方并固定安装有刀模本体(4)，其特征在于，所述安装槽(2)的两侧内壁上均开设有卡柱槽(5)，卡柱槽(5)内滑动安装有卡柱(6)，固定板(3)的两侧均开设有卡槽(7)，卡柱(6)与对应的卡槽(7)相卡装，卡柱槽(5)的顶部内壁上开设有凹槽(8)，凹槽(8)的顶部内壁上开设有放置槽(14)，两个卡柱(6)相互远离的一侧均焊接有连接杆(9)，连接杆(9)的顶部延伸至对应的凹槽(8)内，两个连接杆(9)相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的第一杆(10)，两个凹槽(8)相互靠近的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第二杆(11)，位于安装槽(2)同一侧的第一杆(10)和第二杆(11)的顶端铰接有同一个滑板(12)，滑板(12)的顶部开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有牵引杆(15)，牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国江，
申请(专利权)人：东莞市齐达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44