一种高效的金属环加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属环加工技术领域，且公开了一种高效的金属环加工用打磨装置，包括底座，所述底座的内腔的一侧设置有步进电机，所述步进电机的顶部固定连接有支撑座。本实用新型专利技术解决了现有的打磨方式效率低下和打磨时要防尘的问题，通过底座、步进电机、支撑座、齿轮传送组件、支撑台、滑槽、滑块、支撑块、弹簧柱、打磨室、电机、减速机、打磨轮和进料口，改变金属环侧面打磨时需要先将金属环固定，然后进行打磨，现有的打磨装置，需要先打磨完成一个后将成品卸下再进行下一个金属环的打磨，这样的方式效率低的问题，只需要将多个金属环安装在支撑台上，即可自动传输到打磨室进行打磨，使得打磨进程可持续进行，提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属环加工用打磨装置
本技术涉及金属环加工
，具体为一种高效的金属环加工用打磨装置。
技术介绍
金属环是用直径不等的金属丝，如钢丝、铜丝、铁丝等加工制成的有一定规格的拉簧等形状的环圈。对于一些体积大的金属环在加工过程中需要进行打磨，由于金属环卫环形的形状，打磨时，需要对侧面和内壁进行打磨，在对金属环的侧面进行打磨时，需要先将金属环固定，然后进行打磨，现有的打磨装置，需要先打磨完成一个后将成品卸下再进行下一个金属环的打磨，这样的方式效率低，且在打磨时需要兼顾防尘，严重影响了打磨效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的金属环加工用打磨装置，解决了现有的打磨方式效率低下和打磨时要防尘的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的金属环加工用打磨装置，包括底座，所述底座的内腔的一侧设置有步进电机，所述步进电机的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座内设置有齿轮传送组件，所述齿轮传送组件的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有弹簧柱，所述底座的顶部一侧设置有打磨室，所述打磨室的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的底部固定连接有风罩，所述打磨室的底部一侧设置有电机，所述电机的顶部固定连接有减速机，所述减速机的顶部固定连接有打磨轮，所述打磨室的底部一侧设置有排屑槽，所述打磨室的一侧设置有进料口，所述进料口的上方设置有防尘帘。优选的，所述齿轮传送组件由齿轮、传送链、微型电机和转轴构成，齿轮传送组件上的相邻两个转轴之间的齿轮和传送链交错设置，支撑台的底部与齿轮传送组件的转轴的顶部固定连接。优选的，所述支撑座的形状为圆盘形，支撑台呈环形均匀分布在支撑座的顶部四周。优选的，所述支撑块的顶部的形状为锥形，滑槽和滑块的形状均为T形。优选的，所述弹簧柱由套管、套杆和弹簧构成，弹簧柱的弹簧设置在套管内。优选的，所述打磨轮的位置与支撑台的位置相适配，防尘帘为透明橡胶帘，排屑槽位于打磨轮的下方，支撑座的位置与进料口的位置相适配。工作原理：打开电机和减速机，打磨轮旋转，启动齿轮传送组件，支撑台旋转，将金属环套在支撑块的顶部后下压，弹簧柱向两侧挤压金属环的内壁，将金属环固定，反之，则可下料，打开步进电机，支撑座旋转，支撑台穿过进料口，然后逐步转入打磨时内，金属环接触打磨轮进行打磨，打开吹风机，风将打磨后的碎屑吹到排屑槽排出，防尘帘防止打磨时的碎屑从进料口溅出。(三)有益效果本技术提供了一种高效的金属环加工用打磨装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过底座、步进电机、支撑座、齿轮传送组件、支撑台、滑槽、滑块、支撑块、弹簧柱、打磨室、电机、减速机、打磨轮和进料口，改变金属环侧面打磨时需要先将金属环固定，然后进行打磨，现有的打磨装置，需要先打磨完成一个后将成品卸下再进行下一个金属环的打磨，这样的方式效率低的问题，只需要将多个金属环安装在支撑台上，即可自动传输到打磨室进行打磨，使得打磨进程可持续进行，提高打磨效率。(2)、本技术通过底座、打磨室、吹风机、风罩、排屑槽、进料口和防尘帘，使得打磨过程在打磨室内进行，吹风机将粉尘吹到排屑槽排出，达到防尘的目的；通过支撑台、滑槽、滑块、支撑块和弹簧柱，使得便于上料下料，只需要将金属环套在支撑块上下压即可上料，挤压支撑块，即可向上抽出金属环。附图说明图1为本技术侧视图；图2为本技术侧视图的剖面图；图3为图2中A处的放大图。图中：1底座、2步进电机、3支撑座、4齿轮传送组件、5支撑台、6滑槽、7滑块、8支撑块、9弹簧柱、10打磨室、11吹风机、12风罩、13电机、14减速机、15打磨轮、16排屑槽、17进料口、18防尘帘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效的金属环加工用打磨装置，包括底座1，底座1的内腔的一侧设置有步进电机2，步进电机2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3内设置有齿轮传送组件4，齿轮传送组件4的顶部固定连接有支撑台5，支撑台5的顶部开设有滑槽6，滑槽6内设置有滑块7，滑块7远离滑槽6的一侧固定连接有支撑块8，支撑块8的一侧固定连接有弹簧柱9，底座1的顶部一侧设置有打磨室10，打磨室10的顶部固定连接有吹风机11，吹风机11的底部固定连接有风罩12，打磨室10的底部一侧设置有电机13，电机13的顶部固定连接有减速机14，减速机14的顶部固定连接有打磨轮15，打磨室10的底部一侧设置有排屑槽16，打磨室10的一侧设置有进料口17，进料口17的上方设置有防尘帘18，齿轮传送组件4由齿轮、传送链、微型电机和转轴构成，齿轮传送组件4上的相邻两个转轴之间的齿轮和传送链交错设置，支撑台5的底部与齿轮传送组件4的转轴的顶部固定连接，支撑座3的形状为圆盘形，支撑台5呈环形均匀分布在支撑座3的顶部四周，支撑块8的顶部的形状为锥形，滑槽6和滑块7的形状均为T形，弹簧柱9由套管、套杆和弹簧构成，弹簧柱9的弹簧设置在套管内，打磨轮15的位置与支撑台5的位置相适配，防尘帘18为透明橡胶帘，排屑槽16位于打磨轮15的下方，支撑座3的位置与进料口17的位置相适配。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：打开电机13和减速机14，打磨轮15旋转，启动齿轮传送组件4，支撑台5旋转，将金属环套在支撑块8的顶部后下压，弹簧柱9向两侧挤压金属环的内壁，将金属环固定，反之，则可下料，打开步进电机2，支撑座3旋转，支撑台5穿过进料口17，然后逐步转入打磨时10内，金属环接触打磨轮15进行打磨，打开吹风机11，风将打磨后的碎屑吹到排屑槽16排出，防尘帘18防止打磨时的碎屑从进料口17溅出。综上可得，本技术通过底座1、步进电机2、支撑座3、齿轮传送组件4、支撑台5、滑槽6、滑块7、支撑块8、弹簧柱9、打磨室10、电机13、减速机14、打磨轮15和进料口17，改变金属环侧面打磨时需要先将金属环固定，然后进行打磨，现有的打磨装置，需要先打磨完成一个后将成品卸下再进行下一个金属环的打磨，这样的方式效率低的问题，只需要将多个金属环安装在支撑台5上，即可自动传输到打磨室10进行打磨，使得打磨进程可持续进行，提高打磨效率；通过底座1、打磨室10、吹风机11、风罩12、排屑槽16、进料口17和防尘帘18，使得打磨过程在打磨室10内进行，吹风机11将粉尘吹到排屑槽16排出，达到防尘的目的；通过支撑台5、滑槽6、滑块7、支撑块8和弹簧柱9，使得便于上料下料，只需要将金属环套在支撑块8上下压即可上料，挤压支撑块8，即可向上抽出金属环。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的金属环加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔的一侧设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内设置有齿轮传送组件(4)，所述齿轮传送组件(4)的顶部固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(6)的一侧固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧固定连接有弹簧柱(9)，所述底座(1)的顶部一侧设置有打磨室(10)，所述打磨室(10)的顶部固定连接有吹风机(11)，所述吹风机(11)的底部固定连接有风罩(12)，所述打磨室(10)的底部一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的顶部固定连接有减速机(14)，所述减速机(14)的顶部固定连接有打磨轮(15)，所述打磨室(10)的底部一侧设置有排屑槽(16)，所述打磨室(10)的一侧设置有进料口(17)，所述进料口(17)的上方设置有防尘帘(18)。

【技术特征摘要】
1.一种高效的金属环加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔的一侧设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内设置有齿轮传送组件(4)，所述齿轮传送组件(4)的顶部固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(6)的一侧固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧固定连接有弹簧柱(9)，所述底座(1)的顶部一侧设置有打磨室(10)，所述打磨室(10)的顶部固定连接有吹风机(11)，所述吹风机(11)的底部固定连接有风罩(12)，所述打磨室(10)的底部一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的顶部固定连接有减速机(14)，所述减速机(14)的顶部固定连接有打磨轮(15)，所述打磨室(10)的底部一侧设置有排屑槽(16)，所述打磨室(10)的一侧设置有进料口(17)，所述进料口(17)的上方设置有防尘帘(18)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴红兵，
申请(专利权)人：厦门众想科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35