一种锂电池盖帽自动压焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池盖帽自动压焊装置，属于锂电池加工设备领域，包括电阻焊机和压合件，所述电阻焊机与变压器相连接，所述电阻焊机通过电阻保护器与焊接电控箱相连接，所述电阻焊机另一侧与万用表相连接，所述万用表通过伺服电机与环形电阻焊接装置相连接，所述压合件下方安装有支撑限位柱，所述环形电阻焊接装置由阳极半环、集电箱、敞口器和阴极半环组成，所述集电箱设置在所述阳极半环和所述阴极半环之间。本实用新型专利技术结构简单、原理清晰、使用方便、维修简单，可以降低锂电池盖帽焊接的设备成本和加工成本，同时本实用新型专利技术安全性能好，工作人员可以实时查看电路的电流、电压是否处于安全状态。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽自动压焊装置
本技术属于锂电池加工设备领域，具体涉及一种锂电池盖帽自动压焊装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池在化工、航天、军事、农业等多个领域都有着广泛的应用，锂电池的实用化，使人们的移动电话、笔记本、计算器等携带型电子设备的重量和体积大大减小。锂电池在加工过程中，需要将电池盖帽与圆筒进行固定焊接，而目前在进行焊接时，需要通过自动化设备进行精细的定位、对接和加工，对设备要求较高，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池盖帽自动压焊装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种锂电池盖帽自动压焊装置，包括电阻焊机和压合件，所述电阻焊机与变压器相连接，所述电阻焊机通过电阻保护器与焊接电控箱相连接，所述电阻焊机另一侧与万用表相连接，所述万用表通过伺服电机与环形电阻焊接装置相连接，所述压合件下方安装有支撑限位柱，所述环形电阻焊接装置由阳极半环、集电箱、敞口器和阴极半环组成，所述集电箱设置在所述阳极半环和所述阴极半环之间，所述阳极半环与所述阴极半环的另一侧设置有所述敞口器，所述压合件由平直顶板和弧形底板组成，所述平直顶板设置在所述弧形底板上方。上述结构中，通过所述支撑限位柱将所述压合件固定在锂电池加工生产线的正上方，当锂电池通过所述压合件下方时，锂电池盖帽被所述弧形底板压迫，与锂电池的圆柱紧密连接，此时所述伺服电机带动所述环形电阻焊接装置运动，所述环形电阻焊接装置通过所述敞口器打开所述阳极半环和所述阴极半环，通过所述阳极半环和所述阴极半环套在锂电池的盖帽和圆柱之间，之后再所述电阻焊机的作用下，通过电阻焊对锂电池盖帽进行焊接处理。为了进一步提高本技术的使用性能，所述焊接电控箱与所述电阻保护器电连接，所述电阻保护器与所述电阻焊机电连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述电阻焊机与所述变压器电连接，所述电阻焊机与所述万用表电连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述伺服电机与所述环形电阻焊接装置运动连接，所述压合件与所述支撑限位柱通过锚栓连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述阳极半环与所述阴极半环形成的圆环直径比锂电池圆柱直径大一毫米，所述敞口器为外倾圆弧。为了进一步提高本技术的使用性能，所述弧形底板的底部平直，平直面与锂电池盖帽大小相同。有益效果在于：本技术结构简单、原理清晰、使用方便、维修简单，可以降低锂电池盖帽焊接的设备成本和加工成本，同时本技术安全性能好，工作人员可以实时查看电路的电流、电压是否处于安全状态。附图说明图1是本技术所述一种锂电池盖帽自动压焊装置的主视图；图2是本技术所述一种锂电池盖帽自动压焊装置的所述环形电阻焊接装置的放大视图；图3是本技术所述一种锂电池盖帽自动压焊装置的所述压合件的放大视图。附图标记说明如下：1、焊接电控箱；2、电阻保护器；3、变压器；4、电阻焊机；5、万用表；6、伺服电机；7、环形电阻焊接装置；8、压合件；9、支撑限位柱；701、阳极半环；702、集电箱；703、敞口器；704、阴极半环；801、平直顶板；802、弧形底板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种锂电池盖帽自动压焊装置，包括电阻焊机4和压合件8，电阻焊机4与变压器3相连接，电阻焊机4通过电阻保护器2与焊接电控箱1相连接，电阻焊机4另一侧与万用表5相连接，万用表5通过伺服电机6与环形电阻焊接装置7相连接，压合件8下方安装有支撑限位柱9，环形电阻焊接装置7由阳极半环701、集电箱702、敞口器703和阴极半环704组成，集电箱702设置在阳极半环701和阴极半环704之间，阳极半环701与阴极半环704的另一侧设置有敞口器703，压合件8由平直顶板801和弧形底板802组成，平直顶板801设置在弧形底板802上方。上述结构中，通过支撑限位柱9将压合件8固定在锂电池加工生产线的正上方，当锂电池通过压合件8下方时，锂电池盖帽被弧形底板802压迫，与锂电池的圆柱紧密连接，此时伺服电机6带动环形电阻焊接装置7运动，环形电阻焊接装置7通过敞口器703打开阳极半环701和阴极半环704，通过阳极半环701和阴极半环704套在锂电池的盖帽和圆柱之间，之后再电阻焊机4的作用下，通过电阻焊对锂电池盖帽进行焊接处理。为了进一步提高本技术的使用性能，焊接电控箱1与电阻保护器2电连接，电阻保护器2可以为焊接电控箱1提供电路保护的作用，焊接电控箱1可以用于控制本技术进行电阻焊的工作参数，电阻保护器2与电阻焊机4电连接，电阻焊机4可以用于为锂电池的盖帽提供电阻焊接的功能，电阻焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，电阻焊机4与变压器3电连接，变压器3可以用于接入外部电力，并变压后为电阻焊机4提供合适的电压，电阻焊机4与万用表5电连接，万用表5可以用于查看本技术的电流和电压大小，方便工作人员查看本技术是否处于正常工作状态，伺服电机6与环形电阻焊接装置7运动连接，环形电阻焊接装置7可以用于为锂电池盖帽提供电阻焊接，压合件8与支撑限位柱9通过锚栓连接，支撑限位柱9可以用于将压合件8固定在锂电池生产线上方，进行流水线化生产加工作业，阳极半环701与阴极半环704形成的圆环直径比锂电池圆柱直径大一毫米，这样可以使阳极半环701与阴极半环704形成的圆环包裹在锂电池盖帽和圆柱上，对其进行全方位电阻焊接处理，敞口器703为外倾圆弧，可以通过敞口器703与锂电池盖帽之间的挤压，打开阳极半环701与阴极半环704，使阳极半环701与阴极半环704包裹锂电池盖帽，弧形底板802的底部平直，平直面与锂电池盖帽大小相同，可以通过弧形的弧形底板802挤压锂电池盖帽，将锂电池盖帽与锂电池圆柱紧紧的挤压在一起。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池盖帽自动压焊装置，其特征在于：包括电阻焊机和压合件，所述电阻焊机与变压器相连接，所述电阻焊机通过电阻保护器与焊接电控箱相连接，所述电阻焊机另一侧与万用表相连接，所述万用表通过伺服电机与环形电阻焊接装置相连接，所述压合件下方安装有支撑限位柱，所述环形电阻焊接装置由阳极半环、集电箱、敞口器和阴极半环组成，所述集电箱设置在所述阳极半环和所述阴极半环之间，所述阳极半环与所述阴极半环的另一侧设置有所述敞口器，所述压合件由平直顶板和弧形底板组成，所述平直顶板设置在所述弧形底板上方。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽自动压焊装置，其特征在于：包括电阻焊机和压合件，所述电阻焊机与变压器相连接，所述电阻焊机通过电阻保护器与焊接电控箱相连接，所述电阻焊机另一侧与万用表相连接，所述万用表通过伺服电机与环形电阻焊接装置相连接，所述压合件下方安装有支撑限位柱，所述环形电阻焊接装置由阳极半环、集电箱、敞口器和阴极半环组成，所述集电箱设置在所述阳极半环和所述阴极半环之间，所述阳极半环与所述阴极半环的另一侧设置有所述敞口器，所述压合件由平直顶板和弧形底板组成，所述平直顶板设置在所述弧形底板上方。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽自动压焊装置，其特征在于：所述焊接电控箱与所述电阻保护器电...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣博文，
申请(专利权)人：宣博文，
类型：新型
国别省市：浙江,33