半轴螺栓悬挂压机制造技术

本实用新型专利技术公开半轴螺栓悬挂压机，包括固定压头、移动压头、C型压装工装、可旋转吊装架，所述固定压头上端设置有所述C型压装工装，所述C型压装工装上端设置有配重块，所述C型压装工装下端远离所述固定压头一侧设置有所述移动压头，所述移动压头与所述固定压头之间设置有螺栓盘，所述螺栓盘上设置有螺栓件，所述螺栓盘远离所述螺栓件一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有开关，所述移动压头远离所述固定压头一侧设置有油缸，所述油缸外侧设置有油缸固定架，所述油缸固定架上端设置有立杆支撑。有益效果在于：本实用新型专利技术可实现悬挂进行压装工作，通过设计可旋转吊装架，压机可以在悬挂状态进行选装，大大提高压机使用灵活性，更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
半轴螺栓悬挂压机
本技术涉及压机
，具体是涉及半轴螺栓悬挂压机。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，现有压机多采用固定式设置，不能悬挂选装，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供半轴螺栓悬挂压机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：半轴螺栓悬挂压机，包括固定压头、移动压头、C型压装工装、可旋转吊装架，所述固定压头上端设置有所述C型压装工装，所述C型压装工装上端设置有配重块，所述C型压装工装下端远离所述固定压头一侧设置有所述移动压头，所述移动压头与所述固定压头之间设置有螺栓盘，所述螺栓盘上设置有螺栓件，所述螺栓盘远离所述螺栓件一侧设置有变速箱，所述变速箱上设置有开关，所述移动压头远离所述固定压头一侧设置有油缸，所述油缸外侧设置有油缸固定架，所述油缸固定架上端设置有立杆支撑，所述立杆支撑上端设置有所述可旋转吊装架，所述立杆支撑与所述可旋转吊装架之间设置有斜支撑，所述可旋转吊装架上端设置有吊装悬挂固定件。上述结构中，通过所述吊装悬挂固定件，通过吊装设备将压机吊起，通过所述可旋转吊装架，可以对压机进行旋转，当压机就位后，打开所述开关，所述油缸工作，推动所述移动压头移动，从而推动所述固定压头，进而完成压装工作，所述配重块可以增加压机平稳型，所述变速箱可以控制压机的速度，所述油缸固定架可以稳定的将油缸固定，在工作中更加平稳。为了进一步提高压装效果，所述固定压头与所述C型压装工装通过卡槽连接，所述配重块与所述C型压装工装通过螺栓连接。为了进一步提高压装效果，所述开关内嵌在所述变速箱上，所述螺栓盘与所述变速箱通过卡槽连接，所述螺栓件与所述螺栓盘通过卡槽连接。为了进一步提高压装效果，所述油缸与所述油缸固定架通过卡槽连接，所述油缸固定架与所述立杆支撑通过螺栓连接，所述油缸采用ROAD63*60mm液压缸。为了进一步提高压装效果，所述拉杆支撑与所述斜支撑焊接，所述斜支撑与所述可旋转吊装架焊接。为了进一步提高压装效果，所述立杆支撑与所述可旋转吊装架焊接，所述吊装悬挂固定件与所述可旋转吊装架焊接。为了进一步提高压装效果，所述移动压头与所述油缸通过卡槽连接。有益效果在于：本技术可实现悬挂进行压装工作，通过设计可旋转吊装架，压机可以在悬挂状态进行选装，大大提高压机使用灵活性，更加方便快捷。附图说明图1是本技术半轴螺栓悬挂压机的结构示意图；图2是本技术半轴螺栓悬挂压机中油缸固定架的结构示意图；图3是本技术半轴螺栓悬挂压机中移动压头的结构示意图。附图标记说明如下：1、固定压头；2、C型压装工装；3、配重块；4、可旋转吊装架；5、吊装悬挂固定件；6、斜支撑；7、立杆支撑；8、油缸；9、油缸固定架；10、移动压头；11、变速箱；12、螺栓件；13、螺栓盘；14、开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，半轴螺栓悬挂压机，包括固定压头1、移动压头10、C型压装工装2、可旋转吊装架4，固定压头1上端设置有C型压装工装2，C型压装工装2上端设置有配重块3，C型压装工装2下端远离固定压头1一侧设置有移动压头10，移动压头10与固定压头1之间设置有螺栓盘13，螺栓盘13上设置有螺栓件12，螺栓盘13远离螺栓件12一侧设置有变速箱11，变速箱11上设置有开关14，移动压头10远离固定压头1一侧设置有油缸8，油缸8外侧设置有油缸固定架9，油缸固定架9上端设置有立杆支撑7，立杆支撑7上端设置有可旋转吊装架4，立杆支撑7与可旋转吊装架4之间设置有斜支撑6，可旋转吊装架4上端设置有吊装悬挂固定件5。上述结构中，通过吊装悬挂固定件5，通过吊装设备将压机吊起，通过可旋转吊装架4，可以对压机进行旋转，当压机就位后，打开开关14，油缸8工作，推动移动压头10移动，从而推动固定压头1，进而完成压装工作，配重块3可以增加压机平稳型，变速箱11可以控制压机的速度，油缸固定架9可以稳定的将油缸8固定，在工作中更加平稳。为了进一步提高压装效果，固定压头1与C型压装工装2通过卡槽连接，配重块3与C型压装工装2通过螺栓连接，开关14内嵌在变速箱11上，螺栓盘13与变速箱11通过卡槽连接，螺栓件12与螺栓盘13通过卡槽连接，油缸8与油缸固定架9通过卡槽连接，油缸固定架9与立杆支撑7通过螺栓连接，油缸8采用ROAD63*60mm液压缸，拉杆支撑与斜支撑6焊接，斜支撑6与可旋转吊装架4焊接，立杆支撑7与可旋转吊装架4焊接，吊装悬挂固定件5与可旋转吊装架4焊接，移动压头10与油缸8通过卡槽连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半轴螺栓悬挂压机，其特征在于：包括固定压头(1)、移动压头(10)、C型压装工装(2)、可旋转吊装架(4)，所述固定压头(1)上端设置有所述C型压装工装(2)，所述C型压装工装(2)上端设置有配重块(3)，所述C型压装工装(2)下端远离所述固定压头(1)一侧设置有所述移动压头(10)，所述移动压头(10)与所述固定压头(1)之间设置有螺栓盘(13)，所述螺栓盘(13)上设置有螺栓件(12)，所述螺栓盘(13)远离所述螺栓件(12)一侧设置有变速箱(11)，所述变速箱(11)上设置有开关(14)，所述移动压头(10)远离所述固定压头(1)一侧设置有油缸(8)，所述油缸(8)外侧设置有油缸固定架(9)，所述油缸固定架(9)上端设置有立杆支撑(7)，所述立杆支撑(7)上端设置有所述可旋转吊装架(4)，所述立杆支撑(7)与所述可旋转吊装架(4)之间设置有斜支撑(6)，所述可旋转吊装架(4)上端设置有吊装悬挂固定件(5)。

【技术特征摘要】
1.半轴螺栓悬挂压机，其特征在于：包括固定压头(1)、移动压头(10)、C型压装工装(2)、可旋转吊装架(4)，所述固定压头(1)上端设置有所述C型压装工装(2)，所述C型压装工装(2)上端设置有配重块(3)，所述C型压装工装(2)下端远离所述固定压头(1)一侧设置有所述移动压头(10)，所述移动压头(10)与所述固定压头(1)之间设置有螺栓盘(13)，所述螺栓盘(13)上设置有螺栓件(12)，所述螺栓盘(13)远离所述螺栓件(12)一侧设置有变速箱(11)，所述变速箱(11)上设置有开关(14)，所述移动压头(10)远离所述固定压头(1)一侧设置有油缸(8)，所述油缸(8)外侧设置有油缸固定架(9)，所述油缸固定架(9)上端设置有立杆支撑(7)，所述立杆支撑(7)上端设置有所述可旋转吊装架(4)，所述立杆支撑(7)与所述可旋转吊装架(4)之间设置有斜支撑(6)，所述可旋转吊装架(4)上端设置有吊装悬挂固定件(5)。2.根据权利要求1所述的半轴螺栓悬挂压机，其特征在于：所述固定压头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆星，刘萌桠，仇浩义，
申请(专利权)人：天津德明福自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12