一种恒温恒湿试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体上设有工作腔，所述工作腔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑杆，两个滑槽内的一个滑槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽靠近工作腔的一侧内壁上焊接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧远离工作腔的一端焊接有同一个牵引杆，牵引杆远离工作腔的一侧焊接有横杆，横杆远离工作腔的一端转动安装有滚轮，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧焊接有凸轮。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对空气喷嘴进行转动，从而能够将恒温气体均匀的吹送在工作腔内，使得工作腔保持良好的恒温状态，有利于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温恒湿试验箱
本技术涉及试验箱
，尤其涉及一种恒温恒湿试验箱。
技术介绍
恒温恒湿试验箱能够满足反应物所需的恒温恒湿条件，在实验室中比较常见，常见的恒温恒湿试验箱包括外箱、内箱体及控制面板等，经检索，授权公告号为CN202921329U的专利文件公开了恒温恒湿试验箱，这种设计包括内箱体、送风电机和保温板，其中所述试验箱还包括恒温板材，所述恒温板材位于内箱体上侧，所述恒温板材包括平板、位于平板一侧向下弯折的限位侧板及位于平板一侧向上弯折的固定板，恒温板材通过平板及固定板上的锁紧螺栓固定于保温板上，恒温板材与保温板之间形成由送风电机供应的风道，采用该技术方案的恒温恒湿试验箱，可以防止水珠滴落到内箱体待测物体上，保证了测试的准确性。恒温恒湿试验箱中大多会设有送气管，通过送气管将恒温空气导入试验箱内，使得试验箱内保持恒温条件，但上述这种设计还存在不足之处，上述这种设计不便于对送气管进行转动，从而不便于对送气管的角度进行调节，送气管只能向试验箱内的一个方向持续送气，使得试验箱内的一部分区域不能接受到恒温空气，不利于试验箱保持良好的恒温状态，因此我们提出了恒温恒湿试验箱用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的恒温恒湿试验箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体上设有工作腔，所述工作腔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑杆，两个滑槽内的一个滑槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽靠近工作腔的一侧内壁上焊接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧远离工作腔的一端焊接有同一个牵引杆，牵引杆远离工作腔的一侧焊接有横杆，横杆远离工作腔的一端转动安装有滚轮，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧焊接有凸轮，所述滚轮与凸轮的外侧滚动连接，所述牵引杆的顶部与滑杆的底部相焊接，所述滑杆的下方设有多个转动安装在工作腔一侧内壁上的竖杆，竖杆的底部固定安装有空气喷嘴，所述竖杆的顶部焊接有连接弹簧，连接弹簧的顶端与滑杆的底部相焊接。优选的，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。优选的，所述工作腔的上方设有开设在试验箱本体上的恒温腔，所述空气喷嘴上连接有通气软管，通气软管远离空气喷嘴的一端延伸至恒温腔内。优选的，所述恒温腔的顶部内壁上开设有进气孔，进气孔内固定安装有气泵。优选的，所述压缩弹簧的数量为三到七个，且三到七个压缩弹簧等间距间隔设置。优选的，所述滑杆的竖截面和滑槽的竖截面均为矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过第一齿轮、凸轮、驱动电机和第二齿轮相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴能够带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮能够带动凸轮进行转动，此时滚轮在凸轮的外侧进行滚动；(2)、通过试验箱本体、工作腔、滑槽、滑杆、凹槽、压缩弹簧、牵引杆、横杆、滚轮、竖杆、空气喷嘴、连接弹簧、通气软管、恒温腔和气泵相配合，压缩弹簧的弹力能够对牵引杆进行推动，牵引杆带动滑杆在两个滑槽内进行滑动，滑杆通过连接弹簧带动竖杆进行转动，竖杆带动空气喷嘴进行转动，实现了空气喷嘴角度的调节，使得空气喷嘴内喷出的恒温气体均匀的吹向工作腔内，使得工作腔内持续处于恒温状态，有利于人们的使用。本技术结构简单，操作方便，便于对空气喷嘴进行转动，从而能够将恒温气体均匀的吹送在工作腔内，使得工作腔保持良好的恒温状态，有利于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的恒温恒湿试验箱的结构示意图；图2为本技术提出的恒温恒湿试验箱的A部分的剖视结构示意图；图3为本技术提出的恒温恒湿试验箱的B部分的剖视结构示意图。图中：1试验箱本体、2工作腔、3滑槽、4滑杆、5凹槽、6压缩弹簧、7牵引杆、8横杆、9滚轮、10第一齿轮、11凸轮、12驱动电机、13第二齿轮、14竖杆、15空气喷嘴、16连接弹簧、17通气软管、18恒温腔、19气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体1，试验箱本体1上设有工作腔2，工作腔2的两侧内壁上均开设有滑槽3，两个滑槽3内滑动安装有同一个滑杆4，滑槽3能够对滑杆4的位置进行限制，两个滑槽3内的一个滑槽3的底部内壁上开设有凹槽5，凹槽5靠近工作腔2的一侧内壁上焊接有多个压缩弹簧6，多个压缩弹簧6远离工作腔2的一端焊接有同一个牵引杆7，压缩弹簧6的弹力能够对牵引杆7进行推动，使得牵引杆7能够在水平方向上进行移动，牵引杆7远离工作腔2的一侧焊接有横杆8，横杆8远离工作腔2的一端转动安装有滚轮9，凹槽5的一侧内壁上转动安装有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧焊接有凸轮11，滚轮9与凸轮11的外侧滚动连接，牵引杆7的顶部与滑杆4的底部相焊接，滑杆4的下方设有多个转动安装在工作腔2一侧内壁上的竖杆14，竖杆14的底部固定安装有空气喷嘴15，竖杆14的顶部焊接有连接弹簧16，连接弹簧16的顶端与滑杆4的底部相焊接，连接弹簧16能够伸长，使得滑杆4移动时能够得到竖杆14进行拉动，通过第一齿轮10、凸轮11、驱动电机12和第二齿轮13相配合，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴能够带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10能够带动凸轮11进行转动，此时滚轮9在凸轮11的外侧进行滚动；通过试验箱本体1、工作腔2、滑槽3、滑杆4、凹槽5、压缩弹簧6、牵引杆7、横杆8、滚轮9、竖杆14、空气喷嘴15、连接弹簧16、通气软管17、恒温腔18和气泵19相配合，压缩弹簧6的弹力能够对牵引杆7进行推动，牵引杆7带动滑杆4在两个滑槽3内进行滑动，滑杆4通过连接弹簧16带动竖杆14进行转动，竖杆14带动空气喷嘴15进行转动，实现了空气喷嘴15角度的调节，使得空气喷嘴15内喷出的恒温气体均匀的吹向工作腔2内，使得工作腔2内持续处于恒温状态，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于对空气喷嘴15进行转动，从而能够将恒温气体均匀的吹送在工作腔2内，使得工作腔2保持良好的恒温状态，有利于人们的使用。本技术中，凹槽5的一侧内壁上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上套设有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮10相啮合，驱动电机12能够对凸轮11提供动力，使得凸轮11持续进行转动，工作腔2的上方设有开设在试验箱本体1上的恒温腔18，空气喷嘴15上连接有通气软管17，通气软管17远离空气喷嘴15的一端延伸至恒温腔18内，恒温腔18的顶部内壁上开设有进气孔，进气孔内固定安装有气泵19，恒温腔18的设置能够使得吹送到工作腔2内的空气持续处于相同温度，压缩弹簧6的数量为三到七个，且三到七个压缩弹簧6等间距间隔设置，滑杆4的竖截面和滑槽3的竖截面均为矩形结构，通过第一齿轮10、凸轮11、驱动电机12和第二齿轮13相配合，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴能够带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一齿轮10进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体(1)，其特征在于，所述试验箱本体(1)上设有工作腔(2)，所述工作腔(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(3)，两个滑槽(3)内滑动安装有同一个滑杆(4)，两个滑槽(3)内的一个滑槽(3)的底部内壁上开设有凹槽(5)，凹槽(5)靠近工作腔(2)的一侧内壁上焊接有多个压缩弹簧(6)，多个压缩弹簧(6)远离工作腔(2)的一端焊接有同一个牵引杆(7)，牵引杆(7)远离工作腔(2)的一侧焊接有横杆(8)，横杆(8)远离工作腔(2)的一端转动安装有滚轮(9)，所述凹槽(5)的一侧内壁上转动安装有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的一侧焊接有凸轮(11)，所述滚轮(9)与凸轮(11)的外侧滚动连接，所述牵引杆(7)的顶部与滑杆(4)的底部相焊接，所述滑杆(4)的下方设有多个转动安装在工作腔(2)一侧内壁上的竖杆(14)，竖杆(14)的底部固定安装有空气喷嘴(15)，所述竖杆(14)的顶部焊接有连接弹簧(16)，连接弹簧(16)的顶端与滑杆(4)的底部相焊接；所述凹槽(5)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上套设有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)与第一齿轮(10)相啮合；所述工作腔(2)的上方设有开设在试验箱本体(1)上的恒温腔(18)，所述空气喷嘴(15)上连接有通气软管(17)，通气软管(17)远离空气喷嘴(15)的一端延伸至恒温腔(18)内。...

【技术特征摘要】
1.一种恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体(1)，其特征在于，所述试验箱本体(1)上设有工作腔(2)，所述工作腔(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(3)，两个滑槽(3)内滑动安装有同一个滑杆(4)，两个滑槽(3)内的一个滑槽(3)的底部内壁上开设有凹槽(5)，凹槽(5)靠近工作腔(2)的一侧内壁上焊接有多个压缩弹簧(6)，多个压缩弹簧(6)远离工作腔(2)的一端焊接有同一个牵引杆(7)，牵引杆(7)远离工作腔(2)的一侧焊接有横杆(8)，横杆(8)远离工作腔(2)的一端转动安装有滚轮(9)，所述凹槽(5)的一侧内壁上转动安装有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的一侧焊接有凸轮(11)，所述滚轮(9)与凸轮(11)的外侧滚动连接，所述牵引杆(7)的顶部与滑杆(4)的底部相焊接，所述滑杆(4)的下方设有多个转动安装在工作腔(2)一侧内壁上的竖杆(14)，竖杆(14)的底部固定安装有空气喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小锋，
申请(专利权)人：东莞市威诺试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44