一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备，包括设备箱体、设备箱盖、箱体隔板、支撑底座、保温层、冷却水管、放置箱、支撑架、进水管、出水管、大进风罩、小进风罩、风干管道和出水管道，所述冷却风干设备的主体结构设计为设备箱体，所述设备箱体的顶部安装有设备箱盖，所述设备箱体内部设置有箱体隔板，所述设备箱体的底部安装有支撑底座，所述设备箱体内部设置有一层保温层，所述保温层的内部安装有一圈冷却水管，所述设备箱体的中部放置有放置箱，所述放置箱与设备箱体之间设置有支撑架，本实用新型专利技术冷却风干设备先进行水冷却，再将产生的水蒸气以及水珠及时吹走、转走，达到冷却风干的效果，水冷效果好，风干效率高，能耗损失少。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备
本技术属于冷却风干设备
，具体涉及一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备。
技术介绍
软包装食品，如肉制品、蔬菜制品、食用菌制品等由于保质期长，味道鲜美等优点，深受广大消费者的喜爱。为了加长产品的保质期，这类产品在包装后通常需要经过高温灭菌或蒸汽灭菌，然后经过水冷却，此过程后包装袋表面会存在水滴，由于包装表面的水滴，给贴标等工序带来不变，存在不易贴标或贴标容易脱落等现象，对于这一状况，目前通常采用的方法为自然风干，所需时间较长，大大增加了产品的生产时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案是：一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备，所述冷却风干设备的主体结构设计为设备箱体，所述设备箱体的顶部安装有设备箱盖，所述设备箱体内部设置有箱体隔板，所述设备箱体的底部安装有支撑底座，所述设备箱体内部设置有一层保温层，所述保温层的内部安装有一圈冷却水管，所述设备箱体的中部放置有放置箱，所述放置箱与设备箱体之间设置有支撑架，所述冷却水管的下端和上端分别安装有进水管和出水管。优选的，所述冷却水管设计为一种逆时针螺旋向上的蛇管结构，蛇管结构的底部前侧设置有进水管，蛇管结构的顶部后侧设置有出水管。优选的，所述箱体隔板上部的设备箱体的右侧和箱体隔板下部的设备箱体的左侧安装有小进风罩。优选的，所述箱体隔板上部的设备箱体的背侧和箱体隔板下部的设备箱体的前侧安装有大进风罩。优选的，所述大进风罩和小进风罩安装有风干管道，其中，风干管道的管口直径小于小进风罩的有效直径。优选的，所述设备箱体的底部中间位置安装有出水管道，其中，出水管道上安装有截止阀。优选的，所述放置箱设计为一种网状带有漏孔的篮状结构，其中，放置箱的体积为设备箱体体积的1/3～2/5。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术冷却风干设备先进行水冷却，再将产生的水蒸气以及水珠及时吹走、转走，达到冷却风干的效果，水冷效果好，风干效率高，能耗损失少，双层结构设计，能够实现风干的全面化和半自动化。附图说明图1是本技术用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备的俯视结构示意图。图2是本技术用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备的冷却水管分布示意图。图3是本技术用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备的进风罩分布示意图。图中：1、设备箱体；2、设备箱盖；3、箱体隔板；4、支撑底座；5、保温层；6、冷却水管；7、放置箱；8、支撑架；9、进水管；10、出水管；11、大进风罩；12、小进风罩；13、风干管道；14、出水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备，所述冷却风干设备的主体结构设计为设备箱体1，所述设备箱体1的顶部安装有设备箱盖2，所述设备箱体1内部设置有箱体隔板3，所述设备箱体1的底部安装有支撑底座4，所述设备箱体1内部设置有一层保温层5，所述保温层5的内部安装有一圈冷却水管6，所述设备箱体1的中部放置有放置箱7，所述放置箱7与设备箱体1之间设置有支撑架8，所述冷却水管6的下端和上端分别安装有进水管9和出水管10。进一步地，所述冷却水管6设计为一种逆时针螺旋向上的蛇管结构，蛇管结构的底部前侧设置有进水管9，蛇管结构的顶部后侧设置有出水管10。进一步地，所述箱体隔板3上部的设备箱体1的右侧和箱体隔板3下部的设备箱体1的左侧安装有小进风罩12。进一步地，所述箱体隔板3上部的设备箱体1的背侧和箱体隔板3下部的设备箱体1的前侧安装有大进风罩11。进一步地，所述大进风罩11和小进风罩12安装有风干管道13，其中，风干管道13的管口直径小于小进风罩12的有效直径。进一步地，所述设备箱体1的底部中间位置安装有出水管道14，其中，出水管道14上安装有截止阀。进一步地，所述放置箱7设计为一种网状带有漏孔的篮状结构，其中，放置箱7的体积为设备箱体1体积的1/3～2/5。工作原理：使用时，先拆除设置在设备箱体1中部的设备隔板3，将装有需要风干冷却的酱卤猪蹄的放置箱7及时放置到设备箱体1内部，盖上设备隔板3，再在设备隔板3的上部放置装有酱卤猪蹄的放置箱7，盖上设备箱盖2，将冷却水由进水管9引入，流经冷却水管6，再从冷却水管6顶部后侧的出水管10流出，与装有酱卤猪蹄的放置箱7进行换热，与冷却水进口端温度相同的冷风同时从风干管道13进入到小进风罩12和大进风罩11，再进入到设备箱体1内部，将冷凝产生的水蒸气及时带走，将冷凝产生的水珠引入到设备箱体1底部，再由出水管道14排出设备箱体1。本技术中，本技术冷却风干设备先进行水冷却，再将产生的水蒸气以及水珠及时吹走、转走，达到冷却风干的效果，水冷效果好，风干效率高，能耗损失少，双层结构设计，能够实现风干的全面化和半自动化。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备，其特征在于：所述冷却风干设备的主体结构设计为设备箱体(1)，所述设备箱体(1)的顶部安装有设备箱盖(2)，所述设备箱体(1)内部设置有箱体隔板(3)，所述设备箱体(1)的底部安装有支撑底座(4)，所述设备箱体(1)内部设置有一层保温层(5)，所述保温层(5)的内部安装有一圈冷却水管(6)，所述设备箱体(1)的中部放置有放置箱(7)，所述放置箱(7)与设备箱体(1)之间设置有支撑架(8)，所述冷却水管(6)的下端和上端分别安装有进水管(9)和出水管(10)；所述箱体隔板(3)上部的设备箱体(1)的右侧和箱体隔板(3)下部的设备箱体(1)的左侧安装有小进风罩(12)；所述箱体隔板(3)上部的设备箱体(1)的背侧和箱体隔板(3)下部的设备箱体(1)的前侧安装有大进风罩(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于酱卤猪蹄生产的冷却风干设备，其特征在于：所述冷却风干设备的主体结构设计为设备箱体(1)，所述设备箱体(1)的顶部安装有设备箱盖(2)，所述设备箱体(1)内部设置有箱体隔板(3)，所述设备箱体(1)的底部安装有支撑底座(4)，所述设备箱体(1)内部设置有一层保温层(5)，所述保温层(5)的内部安装有一圈冷却水管(6)，所述设备箱体(1)的中部放置有放置箱(7)，所述放置箱(7)与设备箱体(1)之间设置有支撑架(8)，所述冷却水管(6)的下端和上端分别安装有进水管(9)和出水管(10)；所述箱体隔板(3)上部的设备箱体(1)的右侧和箱体隔板(3)下部的设备箱体(1)的左侧安装有小进风罩(12)；所述箱体隔板(3)上部的设备箱体(1)的背侧和箱体隔板(3)下部的设备箱体(1)的前侧安装有大进风罩(11)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，徐静，
申请(专利权)人：蚌埠市丰牧牛羊肉制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34