【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对供水的自动恒压控制。目前的调速给水设备一般都设有一套由交流接触器控制的备用恒速泵，在用水高峰或调速器故障情况下投入运行。采用恒速泵单独连续供水时压力无法控制，当压力过高仍继续给水易造成管路泄漏，即费水又费电。若采用压力控制器进行控制，势必导致交流接触器频繁动作，可能烧坏触头，而且由于吸合与释放的振动使事故率增高。本技术的任务是提供一种既节省能源、安全可靠，且对供水进行恒压控制的自动给水控制装置。本技术的任务是通过安装在立式柜内的调速器、空气断路器、熔断器、热继电器、电感线圈、蜂鸣器、和由两块印刷线路板上的电子器件组成的稳压电源、调速器瞬停保护电路、调速器压力变送输入电路、恒速泵压力控制电路和水位控制电路以及固定在面板上的频率表、电流表、开关、指示灯组合起来实现的，其调速器瞬停保护电路是由电阻R1、电容C2取分压延时输入单结晶体管T1，单结晶体管T1第一基极输出的脉冲信号经三极管BG1放大串联接入继电器J1，并接通其常开接点J1－1-->－J1－3。其调速器压力变送输入电路是由远传压力表W1送出的随压力变化的电压信号经电阻R6、电位器W2进入三极管BG2基极，经三极管BG2、BG3两级放大后，通过电阻R11送入调速器信号端。其恒速泵压力控制电路是将压力控制器常闭接点接入三极管BG4基极以控制其导通与截止，三极管BG4的集电极经电阻R13将信号输入由单结晶体管T2和脉冲变压器B3的初级绕组组成的振荡回路，再由次级绕组的脉冲信号直接控制各相并联的可控硅SCR。且热继电器常闭接点、水位控制继电器J2常开接点与脉冲变压器初级绕组串联。其水位控制电路是...
【技术保护点】
一种自动给水控制装置，包括调速器（２）、空气断路器（３）、熔断器（４）、热继电器（５）、电感线圈（６）、蜂鸣器（７）、（８）、频率表（１１）、电流表（１２）、开关（１３）、（１４）、（１５）、指示灯（１６）、（１７）、（１８）、（１９）和稳压电源，其特征在于该装置设置了由两块印刷线路板（９）、（１０）及其电子器件组成的调速器（２）瞬停保护、调速器（２）压力变送输入、恒速泵压力控制、水位控制四部分电路。
【技术特征摘要】
1、一种自动给水控制装置，包括调速器(2)、空气断路器(3)、熔断器(4)、热继电器(5)、电感线圈(6)、蜂鸣器(7)、(8)、频率表(11)、电流表(12)、开关(13)、(14)、(15)、指示灯(16)、(17)、(18)、(19)和稳压电源，其特征在于该装置设置了由两块印刷线路板(9)、(10)及其电子器件组成的调速器(2)瞬停保护、调速器(2)压力变送输入、恒速泵压力控制、水位控制四部分电路。2、根据权利要求1所述的自动给水控制装置，其特征在于调速器（2）瞬停保护电路是由电阻（R1）、电容（C2）取分压延时输入单结晶体管（T1），单结晶体管（T1）第一基极输出的脉冲信号经三极管（BG1）放大串联接入继电器（J1）。3、根据权利要求1所述的自动给水控...
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