一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法，按重量比包括以下原料：骨料100‑150份；油溶封固剂10‑15份；缓释固化剂12‑20份；树脂粘结剂和固化剂30‑41份。本发明专利技术的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂适用于底水油藏储层改造控制缝高堵水压裂，能够长时间与储层岩石接触，采用油溶性封固材料包覆支撑剂，压后在储层温度压力下，包裹层固结成型，遇水稳定，遇油溶解，由此达到封堵底水改造产层的目的，兼顾了常规支撑剂支撑导流裂缝的基本功能，同时兼顾了堵水封固效果，无需特殊工艺加注。

A supporting agent for water plugging and fracturing and laminating film for bottom water reservoir and preparation method thereof

The invention provides a water shutoff fracturing film proppant for bottom water reservoir and a preparation method. According to the weight ratio, the proppant comprises the following raw materials: aggregate 100 150 parts; oil-soluble cementing agent 10 15 parts; slow-release curing agent 12 20 parts; resin binder and curing agent 30 41 parts. The present invention provides a water shutoff fracturing film proppant for bottom water reservoir, which is suitable for controlling fracture height and water shutoff fracturing in bottom water reservoir reformation. It can contact reservoir rocks for a long time. The proppant is coated with oil-soluble cementing material. After being pressed, under reservoir temperature and pressure, the film is consolidated and formed, stable in water and dissolved in oil. For the purpose of plugging bottom water and reforming production layer, the basic function of conventional proppant to support diversion cracks is taken into account, and the effect of water plugging is also taken into account. No special process is needed.

【技术实现步骤摘要】
一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法
本专利技术涉及石油开采领域，特别涉及一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法。
技术介绍
底水油藏油水关系复杂，对储层改造提出了更高技术要求，保证改造在产层内裂缝延伸，控制缝高避免沟通底水。目前针对底水油藏改造有以下几种方法：射孔求产因为物性差而无液量；控制规模小型压裂要么无液量，要么缝高失控连通底水导致水淹。因此，面对此类油藏改造有必要在油水层之间建立耐压遮挡层，保证压裂时控制缝高不失控，压裂后防止底水锥进不上窜至产层。中国专利：200810147738.5，公开了一种水力压裂的复合压裂液的制备方法，通过复合压裂液体系部分堵水，达到控制油水渗透率。中国专利：201110110624.5，公开了一种堵水压裂增产方法，通过底水油藏封堵剂沉降后对下部水层进行封堵。两种均是通过压裂液携带不同封堵剂进行堵水压裂，存在堵水不彻底，生产易出水，后期水淹情况。针对底水油藏压裂裂缝易沟通底水的难题，提出了“堵水压裂”控水增油思路，研发了油溶性封固剂，室内实验初步实现了“透油阻水”的目标，但仍存在问题。颗粒密度与压裂液接近，“斥水”特性明显；在混砂车上直接加入存在结团、漂浮的问题；利用压裂液携带，与支撑剂接触不均匀，同时浪费材料。
技术实现思路
为了克服现有“斥水”特性明显、浪费材料、存在结团、漂浮的问题，本专利技术的目的在于提供一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法。本专利技术的目的之一在于本专利技术采用油溶性封固材料包覆支撑剂，压后在储层温度压力下，包裹层固结成型，遇水稳定，遇油溶解，由此达到封堵底水改造产层的目的。本专利技术的目的之二在于本专利技术兼顾了常规支撑剂支撑裂缝的基本功能，同时兼顾了堵水压裂效果，无需特殊工艺加注。本专利技术的目的之三在于本专利技术的通过改性聚丙烯酰胺、重铬酸盐、硬脂酸钠、亚甲基四胺、硅酸钠的混合实现了覆膜层的遇水封堵，遇油溶解。本专利技术的目的之四在于本专利技术使用的原料易得，制备过程简单。本专利技术采用的技术方案为：一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂，按重量比包括以下原料：骨料100-150份油溶封固剂10-15份缓释固化剂12-20份树脂粘结剂和固化剂30-41份。所述的骨料为陶粒或石英砂，其粒径为0.15-0.85mm。所述的油溶封固制备方法为：由质量比30%-40%疏水改性聚丙烯酰胺、3%-5%重铬酸钠或重铬酸钾、10%-20%硬脂酸钠、15%-30%六亚甲基四胺、5%-10%硅酸钠混合而成，得到油溶封固剂。所述的疏水改性聚丙烯酰胺制备为：将20-25重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,13-33重量份的十二烷基硫酸钠，然后加入3-9重量份的过硫酸钾，在40-60℃恒温水域搅拌20-30min制得混合溶液；将23-35重量份苯乙烯，搅拌溶解，调节pH值至7.3-8.5，搅拌30-40min，制得疏水改性聚丙烯酰胺。所述的疏水改性聚丙烯酰胺制备为：将20-25重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,13-33重量份的十二烷基硫酸钠，然后加入3-9重量份的过硫酸钾，在50℃恒温水域搅拌25min制得混合溶液；将23-35重量份苯乙烯，搅拌溶解，调节pH值至7.3-8.5，搅拌30min，制得疏水改性聚丙烯酰胺。所述的缓释固化剂为聚二乙烯三胺、三乙烯四胺或二乙氨基丙胺。所述的树脂粘结剂和固化剂的质量比为树脂粘合剂：固化剂=1:（3.2-3.8）。所述的固化剂为2-苯基咪唑、顺丁烯二酸酐、2-甲基咪唑的一种。所述的树脂粘合剂为苯酚线型酚醛环氧树脂、四酚基乙烷环氧树脂、环氧间苯二酚甲醛树脂的一种。一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂的制备方法，具体步骤为：步骤一将100-150份的骨料倒入混砂机中；步骤二将20-25份的树脂粘结剂和固化剂混合后加入10-15份的油溶封固剂，搅拌均匀，充分溶解；步骤三将步骤二中得到的混合物加入到步骤1中的骨料中，搅拌，充分固化；晾干，分散均匀，制得初级产品；步骤四将10-16份的树脂粘结剂和固化剂混合后加入12-20份的缓释固化剂，搅拌均匀，充分溶解；步骤五将步骤四中得到的混合物加入到步骤三中得到的初级产品中，搅拌，充分固化；晾干，分散均匀过筛、包装。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法，采用油溶性封固材料包覆支撑剂，压后在储层温度压力下，包裹层固结成型，遇水稳定，遇油溶解，由此达到封堵底水的目的。本专利技术提供的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂兼顾了常规支撑剂支撑裂缝的基本功能，同时兼顾了堵水压裂效果，无需特殊工艺加注。本专利技术提供的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法，通过改性聚丙烯酰胺、重铬酸盐、硬脂酸钠、亚甲基四胺、硅酸钠的混合实现了覆膜层的遇水封堵，遇油溶解。本专利技术使用的原料易得，制备过程简单。具体实施方式实施例1：为了克服现有“斥水”特性明显、浪费材料、存在结团、漂浮的问题，本专利技术的目的在于提供一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法。本专利技术的目的在于本专利技术采用油溶性封固材料包覆支撑剂，压后在储层温度压力下，包裹层固结成型，遇水稳定，遇油溶解，由此达到封堵底水改造产层的目的。一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂，按重量比包括以下原料：骨料100份油溶封固剂10份缓释固化剂12份树脂粘结剂和固化剂30份。本实施例中所述的骨料为陶粒或石英砂，其粒径为0.15-0.85mm。所述的油溶封固制备方法为：由质量比30%-40%疏水改性聚丙烯酰胺、3%-5%重铬酸钠或重铬酸钾、10%-20%硬脂酸钠、15%-30%六亚甲基四胺、5%-10%硅酸钠混合而成，得到油溶封固剂。所述的疏水改性聚丙烯酰胺制备为：将20-25重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,13-33重量份的十二烷基硫酸钠，然后加入3-9重量份的过硫酸钾，在40-60℃恒温水域搅拌20-30min制得混合溶液；将23-35重量份苯乙烯，搅拌溶解，调节pH值至7.3-8.5，搅拌30-40min，制得疏水改性聚丙烯酰胺。本实施例中所述的疏水改性聚丙烯酰胺制备为：将20-25重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,13-33重量份的十二烷基硫酸钠，然后加入3-9重量份的过硫酸钾，在50℃恒温水域搅拌25min制得混合溶液；将23-35重量份苯乙烯，搅拌溶解，调节pH值至7.3-8.5，搅拌30min，制得疏水改性聚丙烯酰胺。本实施例中所述的缓释固化剂为聚二乙烯三胺、三乙烯四胺或二乙氨基丙胺。所述的树脂粘结剂和固化剂的质量比为树脂粘合剂：固化剂=1:（3.2-3.8）。所述的固化剂为2-苯基咪唑、顺丁烯二酸酐、2-甲基咪唑的一种。所述的树脂粘合剂为苯酚线型酚醛环氧树脂、四酚基乙烷环氧树脂、环氧间苯二酚甲醛树脂的一种。本实施例中，一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂的制备方法，具体步骤为：步骤一将100份的骨料倒入混砂机中；步骤二将20份的树脂粘结剂和固化剂混合后加入10份的油溶封固剂，搅拌均匀，充分溶解；步骤三将步骤二中得到的混合物加入到步骤1中的骨料中，搅拌，充分固化；晾干，分散均匀，制得初级产品；步骤四将10份的树脂粘结剂和固化剂混合后加入12份的缓释固化剂，搅拌均匀，充分溶解；步骤五将步骤四中得到的混合物加入到步骤三中得到的初级产品中，搅拌，充分固化；晾干，分散均匀过筛、包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂，其特征在于：按重量比包括以下原料：骨料                       100‑150份油溶封固剂                 10‑15份缓释固化剂                 12‑20份树脂粘结剂和固化剂         30‑41份。

【技术特征摘要】
1.一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂，其特征在于：按重量比包括以下原料：骨料100-150份油溶封固剂10-15份缓释固化剂12-20份树脂粘结剂和固化剂30-41份。2.根据权利要求1所述的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂，其特征在于：所述的骨料为陶粒或石英砂，其粒径为0.15-0.85mm。3.根据权利要求1所述的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法，其特征在于：所述的油溶封固制备方法为：由质量比30%-40%疏水改性聚丙烯酰胺、3%-5%重铬酸钠或重铬酸钾、10%-20%硬脂酸钠、15%-30%六亚甲基四胺、5%-10%硅酸钠混合而成，得到油溶封固剂。4.根据权利要求3所述的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法，其特征在于：所述的疏水改性聚丙烯酰胺制备为：将20-25重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,13-33重量份的十二烷基硫酸钠，然后加入3-9重量份的过硫酸钾，在40-60℃恒温水域搅拌20-30min制得混合溶液；将23-35重量份苯乙烯，搅拌溶解，调节pH值至7.3-8.5，搅拌30-40min，制得疏水改性聚丙烯酰胺。5.根据权利要求4所述的一种底水油藏堵水压裂覆膜支撑剂及制备方法，其特征在于：所述的疏水改性聚丙烯酰胺制备为：将20-25重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,13-33重量份的十二烷基硫酸钠，然后加入3-9重量份的过硫酸钾，在50℃恒温水域搅拌25min制得混合溶液；将2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张矿生，郭钢，薛小佳，唐梅荣，吴江，李楷，范华波，安杰，邓咸安，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11