一种水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次经过处理剂板、活性炭吸附板，完成水处理；所述处理剂板包括网状外壳以及置于网状外壳内的处理剂。本发明专利技术公开的水处理方法简单，易于操作，制备时间短，由此制备的水处理材料具有优异的吸附抗菌性能、强度好和可重复使用的特点，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理方法
本专利技术涉及一种水处理技术，具体涉及一种水处理方法。
技术介绍
水体中的污染物大致可以分为三类：包括重金属的固体污染物、有机物、细菌和病毒。水处理能够有效去除待处理水中的污浊，减少污水后续处理的污染负荷。但是，现有水处理材料对污染物基本是以物理作用为主，这导致了其处理容量小，吸附达饱和时间慢的缺点，更关键是无法去除水中细菌。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水处理方法。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次经过处理剂板、活性炭吸附板，完成水处理；所述处理剂板包括网状外壳以及置于网状外壳内的处理剂；所述处理剂的制备方法为，将硅胶球加入盐酸水溶液中，回流反应80分钟；然后室温下抽滤反应液，将滤饼乙醇洗涤后加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸与丙醇的混合物中，搅拌35分钟，再加入水，搅拌15分钟，再加入5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶；然后搅拌1小时后过滤，滤饼烘干为主体材料；室温下，将丙烯酰胺与碘化钠混合，然后于120℃搅拌5分钟；然后加入二异戊二烯二环氧化物，继续搅拌25分钟，再加入偶氮二异丁腈，搅拌20分钟后加入氧化锆以及硝酸钇；搅拌80分钟；然后加入主体材料、连二亚硫酸钠，继续搅拌10分钟后加入羟丙基甲基纤维素；继续搅拌30分钟后将反应物置入模具中，于150℃通风处理55分钟，然后自然冷却，最后粉碎即得到处理剂；所述二异戊二烯二环氧化物的化学结构式为：本专利技术中，所述硅胶球与盐酸水溶液的质量比为1∶3；所述硅胶球、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙醇、水、5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶的质量比为100∶65∶50∶120∶10；所述硅胶球的粒径为220～230nm；所述粉碎为球磨粉碎；所述盐酸水溶液的浓度为1mol/L。本专利技术中，丙烯酰胺、碘化钠、二异戊二烯二环氧化物、偶氮二异丁腈、氧化锆、硝酸钇、主体材料、连二亚硫酸钠、羟丙基甲基纤维素的质量比为100∶15∶35∶0.1∶10∶5∶15∶8∶10。本专利技术中，所述网状外壳为不锈钢网状外壳；所述滤饼烘干的温度为115℃，时间为3分钟；所述模具为敞口金属模具。在本专利技术公开的基础上，具体不锈钢网状外壳、敞口金属模具则可根据常规技术得到，网孔大小、敞口大小没有特别限定，处理剂板的包装也为常规技术，活性炭吸附板为现有产品。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：（1）本专利技术公开的水处理方法具有良好的吸附性能，且稳定性良好；在较高流水下仍能够有效进行吸附，能够大量去除水中杂质；（2）本专利技术公开的水处理方法简单，易于操作，制备时间短，由此制备的水处理材料具有优异的吸附抗菌性能、强度好和可重复使用的特点，适合工业化生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一一种处理剂的制备方法，为将硅胶球加入盐酸水溶液（1mol/L）中，回流反应80分钟；然后室温下抽滤反应液，将滤饼乙醇洗涤后加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸与丙醇的混合物中，搅拌35分钟，再加入水，搅拌15分钟，再加入5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶；然后搅拌1小时后过滤，滤饼于115℃烘3分钟，得到主体材料；室温下，将丙烯酰胺与碘化钠混合，然后于120℃搅拌5分钟；然后加入二异戊二烯二环氧化物，继续搅拌25分钟，再加入偶氮二异丁腈，搅拌20分钟后加入氧化锆以及硝酸钇；搅拌80分钟；然后加入主体材料、连二亚硫酸钠，继续搅拌10分钟后加入羟丙基甲基纤维素；继续搅拌30分钟后将反应物置入敞口不锈钢模具中，于150℃通风处理55分钟，然后自然冷却，最后球磨粉碎即得到处理剂；所述二异戊二烯二环氧化物的化学结构式为：本实施例中，所述硅胶球与盐酸水溶液的质量比为1∶3；所述硅胶球、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙醇、水、5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶的质量比为100∶65∶50∶120∶10；所述硅胶球的粒径为220～230nm；丙烯酰胺、碘化钠、二异戊二烯二环氧化物、偶氮二异丁腈、氧化锆、硝酸钇、主体材料、连二亚硫酸钠、羟丙基甲基纤维素的质量比为100∶15∶35∶0.1∶10∶5∶15∶8∶10。采用配置法分别制备500mg/L、250mg/L的高岭土悬浮液作为待处理水，未处理前的吸光度分别为1.13、0.85；以苏州护城河水（COD350mg/L）为待处理水；用于以下处理。实施例二一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次以流速5m/min经过处理剂板（0.8米厚）、活性炭吸附板（0.2米厚），完成水处理；所述处理剂板包括不锈钢网状外壳以及置于不锈钢网状外壳内的处理剂（实施例一制备）；处理剂板的包装为常规技术，活性炭吸附板为现有产品。500mg/L、250mg/L的高岭土悬浮液处理后的吸光度分别为0.11、0.09；以苏州护城河水为处理对象，经过上述处理后，COD去除率为95.8%、灭菌率为96.3%、浊度下降94.6%。实施例三一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次以流速8m/min经过处理剂板（0.8米厚）、活性炭吸附板（0.2米厚），完成水处理；所述处理剂板包括不锈钢网状外壳以及置于不锈钢网状外壳内的处理剂（实施例一制备）；处理剂板的包装为常规技术，活性炭吸附板为现有产品。500mg/L、250mg/L的高岭土悬浮液处理后的吸光度分别为0.15、0.11；以苏州护城河水为处理对象，经过上述处理后，COD去除率为93.2%、灭菌率为96.1%、浊度下降92.8%。实施例四一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次以流速3m/min经过处理剂板（0.8米厚）、活性炭吸附板（0.2米厚），完成水处理；所述处理剂板包括不锈钢网状外壳以及置于不锈钢网状外壳内的处理剂（实施例一制备）；处理剂板的包装为常规技术，活性炭吸附板为现有产品。500mg/L、250mg/L的高岭土悬浮液处理后的吸光度分别为0.11、0.09；以苏州护城河水为处理对象，经过上述处理后，COD去除率为96.1%、灭菌率为96.4%、浊度下降94.8%。对比例一一种处理剂的制备方法，除了不加入羟丙基甲基纤维素外，其他与实施例一一样。对比例二一种处理剂的制备方法，除了不加入5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶外，其他与实施例一一样。对比例三一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次以流速5m/min经过处理剂板（0.8米厚）、活性炭吸附板（0.2米厚），完成水处理；所述处理剂板包括不锈钢网状外壳以及置于不锈钢网状外壳内的处理剂（对比例一制备）；处理剂板的包装为常规技术，活性炭吸附板为现有产品。500mg/L、250mg/L的高岭土悬浮液处理后的吸光度分别为0.23、0.14；以苏州护城河水为处理对象，经过上述处理后，COD去除率为90.1%、灭菌率为91.1%、浊度下降84.2%。对比例四一种水处理方法，包括以下步骤，将待处理水依次以流速5m/min经过处理剂板（0.8米厚）、活性炭吸附板（0.2米厚），完成水处理；所述处理剂板包括不锈钢网状外壳以及置于不锈钢网状外壳内的处理剂（对比例二制备）；处理剂板的包装为常规技术，活性炭吸附板为现有产品。500mg/L、250m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理方法，其特征在于，包括以下步骤，将待处理水依次经过处理剂板、活性炭吸附板，完成水处理；所述处理剂板包括网状外壳以及置于网状外壳内的处理剂；所述处理剂的制备方法为，将硅胶球加入盐酸水溶液中，回流反应80分钟；然后室温下抽滤反应液，将滤饼乙醇洗涤后加入2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸与丙醇的混合物中，搅拌35分钟，再加入水，搅拌15分钟，再加入5,5’‑双（三乙氧基硅基）‑3,3’‑联吡啶；然后搅拌1小时后过滤，滤饼烘干为主体材料；室温下，将丙烯酰胺与碘化钠混合，然后于120℃搅拌5分钟；然后加入二异戊二烯二环氧化物，继续搅拌25分钟，再加入偶氮二异丁腈，搅拌20分钟后加入氧化锆以及硝酸钇；搅拌80分钟；然后加入主体材料、连二亚硫酸钠，继续搅拌10分钟后加入羟丙基甲基纤维素；继续搅拌30分钟后将反应物置入模具中，于150℃通风处理55分钟，然后自然冷却，最后粉碎即得到处理剂；所述二异戊二烯二环氧化物的化学结构式为：

【技术特征摘要】
1.一种水处理方法，其特征在于，包括以下步骤，将待处理水依次经过处理剂板、活性炭吸附板，完成水处理；所述处理剂板包括网状外壳以及置于网状外壳内的处理剂；所述处理剂的制备方法为，将硅胶球加入盐酸水溶液中，回流反应80分钟；然后室温下抽滤反应液，将滤饼乙醇洗涤后加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸与丙醇的混合物中，搅拌35分钟，再加入水，搅拌15分钟，再加入5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶；然后搅拌1小时后过滤，滤饼烘干为主体材料；室温下，将丙烯酰胺与碘化钠混合，然后于120℃搅拌5分钟；然后加入二异戊二烯二环氧化物，继续搅拌25分钟，再加入偶氮二异丁腈，搅拌20分钟后加入氧化锆以及硝酸钇；搅拌80分钟；然后加入主体材料、连二亚硫酸钠，继续搅拌10分钟后加入羟丙基甲基纤维素；继续搅拌30分钟后将反应物置入模具中，于150℃通风处理55分钟，然后自然冷却，最后粉碎即得到处理剂；所述二异戊二烯二环氧化物的化学结构式为：。2.根据权利要求1所述水处理方法，其特征在于：所述硅胶球与盐酸水...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦连宝，马克超，
申请(专利权)人：苏州华新达饮品技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32