一种化工定量灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种化工定量灌装机，其结构包括高效定量灌装机构、箱门、启动开关、电压表、下料斗、下料底板、显示屏、控制面板、固定底脚，本发明专利技术通过设置滑动机构，滑动机构包括缓冲块、连接板、缓冲弹簧，且移动块的一侧通过转动板转动连接固定块，两个移动块相对的一侧之间固定连接连接弹簧，使得可以定量进行灌装，不需要人工进行定量，极大的减轻了工作人员的负担，提升了工作效率，减少了不必要的浪费，化工物料从下料斗进入箱体内，电机开启，通过中轴带动搅拌叶进行搅拌，达到对化工物料均匀搅拌的目的，而后化工物料通过落料口下落到底板的顶部，随着化工物料的增多，使得底板向下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种化工定量灌装机
本专利技术是一种化工定量灌装机，属于化工定量灌装机领域。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。化工定量灌装机的分件供送机构是属于化工定量灌装机组成的一部分，其主要的用途是将需要进行灌装的化工罐体进行供送，进而使得化工罐体运输到灌装喷头底部进行化工灌装。但是现有的化工定量灌装机十分复杂，工作噪声比较大，影响工作人员工作环境，并且定量都是人工进行，费时费力，控制精确度比较差，误差较大，容易造成不必要的麻烦，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，同时增加成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种化工定量灌装机，以改善的现有的化工定量灌装机十分复杂，工作噪声比较大，影响工作人员工作环境，并且定量都是人工进行，费时费力，控制精确度比较差，误差较大，容易造成不必要的麻烦，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，同时增加成本的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工定量灌装机，其结构包括高效定量灌装机构、箱门、启动开关、电压表、下料斗、下料底板、显示屏、控制面板、固定底脚，所述固定底脚设有两个以上且上端分别焊接于高效定量灌装机构下端四角，所述箱门固定扣合于高效定量灌装机构前端且通过连接部件加固连接，所述控制面板前端固定设置有活动装设显示屏的凹槽且两者为一体化成型结构，所述启动开关后端固定嵌入于控制面板前端右侧，所述电压表后端固定扣合于箱门前端左上角且两者为一体化成型结构，所述启动开关、电压表、显示屏与控制面板电连接，所述下料底板固定焊接于高效定量灌装机构上端且通过定位销固定连接，所述下料斗底部固定焊接于下料底板上端并与高效定量灌装机构相贯通，所述高效定量灌装机构由下料口、物料搅拌机构、隔离板、弹簧触发机构、通槽、出料口、卡紧机构、移动机构、滑动机构、箱体、落料口、顶板组成，所述下料口固定设于箱体顶端左侧且两者为一体化成型结构，所述物料搅拌机构固定设于箱体内部顶端且两者之间相接触，所述顶板两端水平延伸至与箱体内部两端焊接在一起，所述落料口固定设于顶板右侧且两者为一体化成型结构，所述隔离板竖向焊接于箱体与顶板之间且三者之间相焊接，所述通槽固定焊接于隔离板左侧且两者之间相贯通，所述出料口固定设于箱体底部左侧并与通槽相配合，所述卡紧机构固定设于隔离板表面，所述移动机构位于箱体内部底端，所述滑动机构两端水平延伸至与箱体内部相焊接并与移动机构活动连接，所述弹簧触发机构竖向焊接于隔离板右侧并与滑动机构相嵌合。作为进一步的，所述物料搅拌机构由支撑杆、电机、搅拌叶、中轴、轴承组成，所述支撑杆横向焊接于箱体左侧顶端，所述电机底部固定焊接于支撑杆上端且通过定位销固定连接，所述轴承设有两个且分别焊接于箱体内部两端，所述中轴两端水平延伸至与两个轴承焊接在一起并与电机相配合活动连接，所述搅拌叶固定焊接于中轴外表面。作为进一步的，所述弹簧触发机构由套板、滑块、凸块、推板、转轴、拉紧弹簧组成，所述套板为L型结构且固定焊接于隔离板右侧，所述滑块两端水平延伸至与套板、隔离板紧密连接，所述拉紧弹簧分别连接于滑块与套板之间，所述转轴固定设于滑块下端，所述推板竖向焊接于转轴下端且两者相配合活动连接，所述凸块固定焊接于推板下端并与滑动机构相嵌合。作为进一步的，所述卡紧机构由卡紧弹簧、卡紧块、卡块组成，所述卡紧块固定设于隔离板前端表面且两者之间紧密连接，所述卡块固定设于卡紧块右侧并与滑动机构相嵌合，所述卡紧弹簧分别连接于卡块与卡紧块之间。作为进一步的，所述移动机构由移动块、连接弹簧、第一滚轮、移动板、转动板、固定块组成，所述移动板两端水平延伸至与隔离板、箱体焊接在一起，所述移动块设有两个，所述移动块底部水平设于移动板上端且两者相配合活动连接，所述连接弹簧分别连接于两个移动块之间，所述第一滚轮两个以上且分别嵌入于移动块上端表面，所述转动板设有两个并与第一滚轮紧密连接，所述固定块固定焊接于第一滚轮上端且两者之间相嵌合，所述第一滚轮通过转动板与滑动机构活动连接。作为进一步的，所述滑动机构由凸槽、缓冲弹簧、连接板、底板、第二滚轮组成，所述底板两端水平延伸至与箱体焊接在一起，所述底板表面固定设置有两个凸槽且两者为一体化成型结构，所述凸块固定焊接于推板下端并与凸槽相嵌合，所述连接板竖向设于凸槽内部且两者相配合活动连接，所述缓冲弹簧分别连接于连接板与凸槽之间，所述第二滚轮固定嵌入于连接板下端。作为进一步的，所述第一滚轮通过转动板与滑动机构活动连接。作为进一步的，所述控制面板后端固定扣合于箱门前端顶部且两者为一体化成型结构。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置滑动机构，滑动机构包括缓冲块、连接板、缓冲弹簧，且移动块的一侧通过转动板转动连接固定块，两个移动块相对的一侧之间固定连接连接弹簧，使得可以定量进行灌装，不需要人工进行定量，极大的减轻了工作人员的负担，提升了工作效率，减少了不必要的浪费，化工物料从下料斗进入箱体内，电机开启，通过中轴带动搅拌叶进行搅拌，达到对化工物料均匀搅拌的目的，而后化工物料通过落料口下落到底板的顶部，随着化工物料的增多，使得底板向下移动，连接板带动转动板绕固定块转动，使得固定块向下挤压转动板和移动块，同时底板上的凸槽通过凸块带动推板向下移动，使得进料和出料十分便捷，当下落到一定的位置后，卡块由于卡紧弹簧的作用力通过卡槽进入凸槽，使得凸块退出凸槽，拉紧弹簧通过滑块和转轴带动推板向上移动，使得化工物料通过通槽和出料口进入箱体底部的容器，达到定量灌装的目的，当化工物料灌装后，连接弹簧和缓冲弹簧的作用力，带动底板上升，使得凸块进入凸槽，实现循环。附图说明图1为本专利技术一种化工定量灌装机的结构示意图。图2为本专利技术高效定量灌装机构的内部结构示意图。图3为本专利技术图2的内部结构详细示意图。图4为本专利技术图3的局部结构示意图。图5为本专利技术图2中A的结构示意图。图中：高效定量灌装机构-1、箱门-2、启动开关-3、电压表-4、下料斗-5、下料底板-6、显示屏-7、控制面板-8、固定底脚-9、下料口-11、物料搅拌机构-12、隔离板-13、弹簧触发机构-14、通槽-15、出料口-16、卡紧机构-17、移动机构-18、滑动机构-19、箱体-110、落料口-111、顶板-112、支撑杆-121、电机-122、搅拌叶-123、中轴-124、轴承-125、套板-141、滑块-142、凸块-143、推板-144、转-轴145、拉紧弹簧-146、卡紧弹簧-171、卡紧块-172、卡块-173、移动块-181、连接弹簧-182、第一滚轮-183、移动板-184、转动板-185、固定块-186、凸槽-191、缓冲弹簧-192、连接板-193、底板-194、第二滚轮-195。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本专利技术实施方式的定量灌装机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图5所示，本专利技术提供一种化工定量灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工定量灌装机，其结构包括高效定量灌装机构(1)、箱门(2)、启动开关(3)、电压表(4)、下料斗(5)、下料底板(6)、显示屏(7)、控制面板(8)、固定底脚(9)，其特征在于：所述固定底脚(9)设有两个以上且上端分别焊接于高效定量灌装机构(1)下端四角，所述箱门(2)固定扣合于高效定量灌装机构(1)前端且通过连接部件加固连接，所述控制面板(8)前端固定设置有活动装设显示屏(7)的凹槽且两者为一体化成型结构，所述启动开关(3)后端固定嵌入于控制面板(8)前端右侧，所述电压表(4)后端固定扣合于箱门(2)前端左上角且两者为一体化成型结构，所述启动开关(3)、电压表(4)、显示屏(7)与控制面板(8)电连接，所述下料底板(6)固定焊接于高效定量灌装机构(1)上端且通过定位销固定连接，所述下料斗(5)底部固定焊接于下料底板(6)上端并与高效定量灌装机构(1)相贯通；所述高效定量灌装机构(1)由下料口(11)、物料搅拌机构(12)、隔离板(13)、弹簧触发机构(14)、通槽(15)、出料口(16)、卡紧机构(17)、移动机构(18)、滑动机构(19)、箱体(110)、落料口(111)、顶板(112)组成；所述下料口(11)固定设于箱体(110)顶端左侧且两者为一体化成型结构，所述物料搅拌机构(12)固定设于箱体(110)内部顶端且两者之间相接触，所述顶板(112)两端水平延伸至与箱体(110)内部两端焊接在一起，所述落料口(111)固定设于顶板(112)右侧且两者为一体化成型结构，所述隔离板(13)竖向焊接于箱体(110)与顶板(112)之间且三者之间相焊接，所述通槽(15)固定焊接于隔离板(13)左侧且两者之间相贯通，所述出料口(16)固定设于箱体(110)底部左侧并与通槽(15)相配合，所述卡紧机构(17)固定设于隔离板(13)表面，所述移动机构(18)位于箱体(110)内部底端，所述滑动机构(19)两端水平延伸至与箱体(110)内部相焊接并与移动机构(18)活动连接，所述弹簧触发机构(14)竖向焊接于隔离板(13)右侧并与滑动机构(19)相嵌合。...

【技术特征摘要】
1.一种化工定量灌装机，其结构包括高效定量灌装机构(1)、箱门(2)、启动开关(3)、电压表(4)、下料斗(5)、下料底板(6)、显示屏(7)、控制面板(8)、固定底脚(9)，其特征在于：所述固定底脚(9)设有两个以上且上端分别焊接于高效定量灌装机构(1)下端四角，所述箱门(2)固定扣合于高效定量灌装机构(1)前端且通过连接部件加固连接，所述控制面板(8)前端固定设置有活动装设显示屏(7)的凹槽且两者为一体化成型结构，所述启动开关(3)后端固定嵌入于控制面板(8)前端右侧，所述电压表(4)后端固定扣合于箱门(2)前端左上角且两者为一体化成型结构，所述启动开关(3)、电压表(4)、显示屏(7)与控制面板(8)电连接，所述下料底板(6)固定焊接于高效定量灌装机构(1)上端且通过定位销固定连接，所述下料斗(5)底部固定焊接于下料底板(6)上端并与高效定量灌装机构(1)相贯通；所述高效定量灌装机构(1)由下料口(11)、物料搅拌机构(12)、隔离板(13)、弹簧触发机构(14)、通槽(15)、出料口(16)、卡紧机构(17)、移动机构(18)、滑动机构(19)、箱体(110)、落料口(111)、顶板(112)组成；所述下料口(11)固定设于箱体(110)顶端左侧且两者为一体化成型结构，所述物料搅拌机构(12)固定设于箱体(110)内部顶端且两者之间相接触，所述顶板(112)两端水平延伸至与箱体(110)内部两端焊接在一起，所述落料口(111)固定设于顶板(112)右侧且两者为一体化成型结构，所述隔离板(13)竖向焊接于箱体(110)与顶板(112)之间且三者之间相焊接，所述通槽(15)固定焊接于隔离板(13)左侧且两者之间相贯通，所述出料口(16)固定设于箱体(110)底部左侧并与通槽(15)相配合，所述卡紧机构(17)固定设于隔离板(13)表面，所述移动机构(18)位于箱体(110)内部底端，所述滑动机构(19)两端水平延伸至与箱体(110)内部相焊接并与移动机构(18)活动连接，所述弹簧触发机构(14)竖向焊接于隔离板(13)右侧并与滑动机构(19)相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述物料搅拌机构(12)由支撑杆(121)、电机(122)、搅拌叶(123)、中轴(124)、轴承(125)组成，所述支撑杆(121)横向焊接于箱体(110)左侧顶端，所述电机(122)底部固定焊接于支撑杆(121)上端且通过定位销固定连接，所述轴承(125)设有两个且分别焊接于箱体(110)内部两端，所述中轴(124)两端水平延伸至与两个轴承(125)焊接在一起并与电机(122)相配合活动连接，所述搅拌叶(123)固定焊接于中轴(124)外表面。3.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机，其特征在于：所述弹簧触发机构(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芳，
申请(专利权)人：苏州奥然日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32