本实用新型专利技术属供水设备制造领域,主要用于提高水压和水量,达到高层建筑生活、消防用水的目的。由进水管法兰、水源检测信号探针、柔性接头、水泵电机、高低气源检测探头、电脑控制箱、引水连管、电磁阀、空气过滤器、止回阀、电接点压力表、并机气管接口、气压罐、出水管法兰、贮气囊、吸水管、水射器、分水管、底座架及水泵消振架等构成。优点:结构新颖独特、保压节能效果好、可靠性高、适用泵种范围广。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
全自动稳压供水器本技术属供水设备制造领域,主要用于提高水压和水量,达到高层建筑生活、消防用水的目的。本技术的
技术介绍
:调频变量供水设备,对于中小型供水埸合很不适应。这种供水设备的最大缺陷就是不能停机保压,在少量用水时,设备处于低速运转,降低了设备本身的使用效率,又浪费了能源。本技术的设计目的是:避免现有技术中的不足之处,设计一种能够成倍提高气压罐保压性能和时间,又能降低制造成本、简化维修和管理,并可配不同类型泵种的全自动稳压供水器。本技术的设计方案:该供水器由底座架、气压罐、柔性接头、水泵电机、水射器、电磁阀、止回阀、电接点压力表、高气压、低气压检测探头、水源检测信号探针、空气过滤器、分水管、并机气管接口、引水闸板阀、交流电机软启动电路(现有技术)、自动补气结构、电脑控制箱(现有技术)等构成(详见结构示意图1和2)。在结构设计上:①利用水射器工作时,使水射器内造成压力差,而吸水原理,向贮气囊(10)内吸气,在贮气囊(10)内的水被吸完时,也是空气贮量最多时,(在设定试验时间内)电磁阀(7)自动关闭与打开。完成自动吸气工作。②利用管网水锤力和静水压力及水泵(4)工作扬程压力,通过电磁阀(7)关闭时,使水射器(8)反喷射的高压水进入贮气囊底部,使气体从下而上的被高压水,把气体挤压到气压罐-->(12)内的上部,使气压罐(12)内失去的气体随时得到补充。③加大了气压罐(12)内压缩液面位的行程差(如图1所示,高、低位气源探头13、14),延长了停机保压时间,又彻底解决了气压罐(12)失效的技术难题。将水锤力、静水压力之害,化为提高罐内气体压缩力为利,使罐内需用多少气,才补充多少气,从而提高保压功效,又降低了制造成本。本供水器电脑控制箱(19)的设计,主要吸取了调频变量供水设备,在电路控制上的成熟优点(现有技术),结合本设备中独特的自动补气测控装置,组成了适合本机自控工作的电脑控制箱(属现有技术)。采用数字式交流电动机软起动装置(现有技术)、水源检测信号探针(2)、水泵电机(4)、高低位气源检测信号探头(13,14)、电磁阀(7)、电接点压力表(18)、电子压力传感器,并设有消防专用手动装置,多台并机使有接口,实现了小巧、高效机电一体化全动稳压供水器的设计目的。本技术与
技术介绍
相比,一是本供水器设计的“用水射器吸水,利用水泵杨程压力和静水压力自动补气”,组成了稳压贮能罐,用电脑控制箱控制水泵,并以检测技术为接口组成电脑协调保障和自动工作,从而构成小巧、高效机电一体化设备;二是保压效果好,利用静水压力和水泵扬程及水锤力补气,加大了罐内气体压缩比,从而使停机保压时间与一般气压罐浮机保压时间相比较,可延时保压提高一倍。因此,可在水压罐体积缩小一半,保压势能相等的条件下,比一般气压罐可节钢材50%。降低制造成本30%~40%;三是具有功效高、功能全、体积小、重量轻、造价低,使用方便灵活,适用范围广,不受供水埸合和-->使用泵种的限制。并可多台并联组成供水泵站,流量可过数千吨,还可多台串联(供水高度可达数佰米高)、组成分区、分段供水方式;四是节能效果显著,本供水器与城市自来水管相接时,若自来水压力正常可直接供水,设备不工作,当水压不够时,自动启动投入运行,多台设备并联供水时,按所需流量大小,可逐台启动运行,只有在高峰用水期才全部投入运行。当用水量减小时,逐台自动停止,不用水时全部停止。这时靠压力罐内的势能保障管网中的泄漏和少量用水。各台设备工作与否取决于所需流量大小,既节能又提高了供水系统的可靠性;五是适用泵种范围广,水源在地面下,采用潜水泵、深井泵,水源在地面上可采用管道泵或立式、卧式、多级离心泵;六是本供水器采用了柔性减振机构,噪声低,同缓关闭彻底消除了“水锤噪声”这一难题。附图说明图1是全自动稳压供水器的主视结构示意图图2是全自动稳压供水器的俯视结构示意图。结合附图1和2对本技术作以叙述。一种全自动稳压供水器,底座架(29)上设有水泵消振架(25)和气压罐支架(27),气压罐(12)安装在气压罐支架(27)上,水泵电机(4)安装在水泵消振架(25)上,进水管法兰(1)通过进水管支架(28)位于底座架(29)上,进水管法兰(1)内装有水源检测信号探针(2),水源检测信号探针(2)的信号连接线(30)接电脑控制箱(19)中的信号端,电脑控制箱(19)采用固定架(20)安装在气压罐(12)的侧部,压力表(18)安装在气压罐(12)的-->上部,用于检测气压罐内的气压,空气过滤器(17)通过连接管、吸气止回阀(16)与三通中的一管接口连通,三通中的中间管接口通过补气止回阀(15)、连接管与气压罐(12)连通,三通中的另一管接口通过气连管(11)与气压罐中的贮气囊(10)连通,出水管法兰(26)与气压罐(12)连通,并机气管接口(21)安装在气压罐(12)的上部,进水管法兰(1)的出水口通过柔接头(3)与水泵电机(4)的进水口连通,水泵电机的出水口与柔性接头(32)的进水口连通,柔性接头(32)的出水口与分水管(5)的管路连通,分水管(5)的一管口与水射器(8)的进水口连通,分水管(5)的另一管口通过止回阀(6)与气压罐(12)连通,水射器(8)的出水口与气压罐(12)连通,吸水管(9)的一管口与气压罐内的贮气囊(10)的底部连通,吸水管(9)的另一管口与水射器(8)的管路连通,引水连管(23)的一管口通过引水管止回阀(22)与进水管法兰(1)的管路连通,引水连管(23)的另一管口通过引水闸板阀(24)与分水管(5)的管路连通,高位气源探头(13)位于气压罐(12)上且位于低位气源探头(14)的上方,低位气源探头(14)位于水射器(8)上方的气压罐(12)上,高、低位气源探头信号连接线(30)接电脑控制箱(19)中的信号端。、高位气源探头(13)位于气压罐(12)高度的1/2处。补气止回阀(15)与高位气源探针(13)位于同一水平面上。水泵电机(4)中的水泵为管道泵或深井泵或潜水泵或普通泵。在分水管(5)上设有一罐两泵接口处(31)。工作原理:在用水期间由于水泵(-->4)直接提供所需水量,不用水时,管网水压增高,由电接点压力表(18)将信号传给电脑控制箱(19),水泵自停。利用管网中水锤力和静水压力,由吸水管(9)把水传给贮气囊(10)、把气囊中的气体挤压到罐体内上部,补充气压罐内失去的气体。这时由气压(贮能)罐(12),提供压力势能来保持供水管网中的水压,当气压罐内水位降到低位气源探头(14)最低点时,由低位气源探头(14)和压力表(18)将信号传给电脑控制箱(19),水泵电机(4)自行起动。当水泵电机(4)工作一段时间后,由于气压罐(12)内的部分气容于水中,被水带走,这时气压罐(12)内的气体降到高位气源探头(13)时,探头将信号传给电脑控制箱(19),这时电磁阀(7)自动打开,水射器(8)开始工作。由于泵杨程提供水压,水射器(8)将水高速把水喷射到气压罐(12)内,使水射器内造成压力差,将贮气囊(10)中的水吸水管(9)带入气压罐罐内,使贮气囊中形成压力差,这时低于一个大气压力。由于在大气压力的作用下,将气体从空气过滤器(17)进入,通过止回阀(16)、气连管(11)将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动稳压供水器,底座架(29)上设有水泵消振架(25)和气压罐支架(27),气压罐(12)安装在气压罐支架(27)上,水泵电机(4)安装在水泵消振架(25)上,进水管法兰(1)通过进水管支架(28)位于底座架(29)上,进水管法兰(1)内装有水源检测信号探针(2),水源检测信号探针(2)的信号连接线(30)接电脑控制箱(19)中的信号端,电脑控制箱(19)采用固定架(20)安装在气压罐(12)的侧部,压力表(18)安装在气压罐(12)的上部,用于检测气压罐内的气压,空气过滤器(17)通过连接管、吸气止回阀(16)与三通中的一管接口连通,三通中的中间管接口通过补气止回阀(15)、连接管与气压罐(12)连通,三通中的另一管接口通过气连管(11)与气压罐中的贮气囊(10)连通,出水管法兰(26)与气压罐(12)连通,并机气管接口(21)安装在气压罐(12)的上部,其特征是:进水管法兰(1)的出水口通过柔接头(3)与水泵电机(4)的进水口连通,水泵电机的出水口与柔性接头(32)的进水口连通,柔性接头(32)的出水口与分水管(5)的管路连通,分水管(5)的一管口与水射器(8)的进水口连通,分水管(5)的另一管口通过止回阀(6)与气压罐(12)连通,水射器(8)的出水口与气压罐(12)连通,吸水管(9)的一管口与气压罐内的贮气囊(10)的底部连通,吸水管(9)的另一管口与水射器(8)的管路连通,引水连管(23)的一管口通过引水管止回阀(22)与进水管法兰(1)的管路连通,引水连管(23)的另一管口通过引水闸板阀(24)与分水管(5)的管路连通,高位气源探头(13)位于气压罐(12)上且位于低位气源探头(14)的上方,低位气源探头(14)位于水射器(8)上方的气压罐(12)上,高、低位气源探头信号连接线(30)接电脑控制箱(19)中的信号端。2、根据权利要求1所述的全自动稳压供水器,其特征是:高位气源探头(13)位于气压罐(12)高度的1/2处。...
【技术特征摘要】
1、一种全自动稳压供水器,底座架(29)上设有水泵消振架(25)和气压罐支架(27),气压罐(12)安装在气压罐支架(27)上,水泵电机(4)安装在水泵消振架(25)上,进水管法兰(1)通过进水管支架(28)位于底座架(29)上,进水管法兰(1)内装有水源检测信号探针(2),水源检测信号探针(2)的信号连接线(30)接电脑控制箱(19)中的信号端,电脑控制箱(19)采用固定架(20)安装在气压罐(12)的侧部,压力表(18)安装在气压罐(12)的上部,用于检测气压罐内的气压,空气过滤器(17)通过连接管、吸气止回阀(16)与三通中的一管接口连通,三通中的中间管接口通过补气止回阀(15)、连接管与气压罐(12)连通,三通中的另一管接口通过气连管(11)与气压罐中的贮气囊(10)连通,出水管法兰(26)与气压罐(12)连通,并机气管接口(21)安装在气压罐(12)的上部,其特征是:进水管法兰(1)的出水口通过柔接头(3)与水泵电机(4)的进水口连通,水泵电机的出水口与柔性接头(32)的进水口连通,柔性接头(32)的出水口与分水管(5)的管路连通,分水管(5)的一管口与水射器(8)的进水口...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈立信,
申请(专利权)人:陈立信,
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]
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