用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料及其制备方法，所述复合材料自下而上依次包括：薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层。本发明专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，可以起到对散射线的吸收和屏蔽的作用，从而消除x射线的散射线，提高X射线成像时的图像质量，其中的软质部分可以用于保护x射线成像核心器件，泡棉材料提高了平整度和保护能力。另外，本发明专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料采用轻量化设计，可以整体减轻x射线整机的重量，且施工和装配方便，具有很好的商业前景。

Light lead composite material for preventing X ray backscattering and preparation method thereof

The invention provides a light lead composite material for preventing X-ray backscattering and a preparation method thereof. The composite material comprises a film layer, a foam material layer, a lead foil layer, a conductive adhesive layer and an anti-sticking lining layer from bottom to top. The light lead composite material used to prevent X-ray backscattering can absorb and shield the scattered rays, thereby eliminating the scattered rays of X-ray and improving the image quality of X-ray imaging. The soft part can be used to protect the core components of X-ray imaging, and the foamed cotton material can improve the smoothness and preservation. Protect the ability. In addition, the lightweight lead composite material used to prevent X-ray backscattering adopts a lightweight design, which can reduce the weight of the whole X-ray machine as a whole, and has convenient construction and assembly, and has good commercial prospects.

【技术实现步骤摘要】
用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料及其制备方法
本专利技术属于材料加工
，具体涉及一种用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料及其制备方法和应用。
技术介绍
背散射材料是指用于吸收x射线的成像中多余散射线的材料，一般由钨，铅等高比重材料构成。现有的背散射技术大多会采用高比重的材料放置在x射线成像模块的背面，主要有钨合金和铅皮，但是钨的成本较高，无法大面积施工，而铅皮的安装和施工比较困难，平整度较差，一致性差，且厚度无法精确控制。另外，目前大部分的x射线产品，由于剂量大，会导致产生的散射线严重，进而影响x射线的成像质量。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料。本专利技术提出了一种用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，自下而上依次包括：薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层。本专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，可以起到对散射线的吸收和屏蔽的作用，从而消除x射线的散射线，提高X射线成像时的图像质量，其中的软质部分可以用于保护x射线成像核心器件，泡棉材料提高了平整度和保护能力。另外，本专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料采用轻量化设计，可以整体减轻x射线整机的重量，且施工和装配方便，具有很好的商业前景。另外，本专利技术上述的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述薄膜层的厚度为0.05mm～0.5mm；所述泡棉材料层的厚度为0.3mm～3mm；所述铅箔层的厚度为0.05mm～5mm；所述导电粘合剂层的厚度为0.05mm～0.5mm；所述防粘衬里层的厚度为0.03mm～0.3mm。进一步地，所述薄膜层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述泡棉材料层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述铅箔层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述导电粘合剂层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述防粘衬里层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm。进一步地，所述防粘衬里层为离型材料。进一步地，所述薄膜层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚碳酸酯(PC)。本专利技术的另一个目的在于提出所述的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料的制备方法。本专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料的制备方法，包括如下步骤：S101：首先采用分条机将薄膜与泡棉材料层切分成长条状，然后采用数控冲床进行校直处理，再做除尘处理；S102：采用贴合机自下而上依次将薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层做无张力贴合；S103：采用奥玛特400T冲床做冲型，得到用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料。进一步地，在所述步骤S101中，控制数控冲床的滚轮间隙为0.08mm～0.12mm。进一步地，在所述步骤S103中，在做冲型时，采用空气气压5kg/cm2～7kg/cm2。本专利技术的再一个目的在于提出所述的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料在制备用于防止X射线背散射的材料中的应用。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是实施例1的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1所示，实施例1的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，自下而上依次包括：PET薄膜层111、泡棉材料层112、铅箔层113、导电粘合剂层114和防粘衬里层115。其中，所述PET薄膜层的厚度为0.3mm；所述泡棉材料层的厚度为0.3mm；所述铅箔层的厚度0.2mm；所述导电粘合剂层的厚度为0.1mm；所述防粘衬里层的厚度为0.1mm。所述PET薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层的长度均为80cm、宽度均为50cm。所述防粘衬里层为离型材料。实施例1的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先采用分条机将PET薄膜与泡棉材料层切分成长条状，然后采用数控冲床进行校直处理，再做除尘处理。其中，控制数控冲床的滚轮间隙为0.12mm。(2)采用贴合机自下而上依次将薄膜层111、泡棉材料层112、铅箔层113、导电粘合剂层114和防粘衬里层115做无张力贴合。(3)采用奥玛特400T冲床做冲型，得到用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料。在做冲型时，采用空气气压5kg/cm2。实施例2实施例2的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，自下而上依次包括：PC薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层。其中，所述PC薄膜层的厚度为0.188mm；所述泡棉材料层的厚度为0.3mm；所述铅箔层的厚度为0.1mm；所述导电粘合剂层的厚度为0.1mm；所述防粘衬里层的厚度为0.1mm。所述PC薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层的长度均为50cm、宽度均为50cm。实施例2的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先采用分条机将PC薄膜与泡棉材料层切分成长条状，然后采用数控冲床进行校直处理，再做除尘处理。其中，控制数控冲床的滚轮间隙为0.08mm。(2)采用贴合机自下而上依次将PC薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层做无张力贴合。(3)采用奥玛特400T冲床做冲型，得到用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料。在做冲型时，采用空气气压7kg/cm2。实施例3实施例3的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，自下而上依次包括：PET薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层。其中，所述PET薄膜层的厚度为0.125mm；所述泡棉材料层的厚度为0.3mm；所述铅箔层的厚度为0.125mm；所述导电粘合剂层的厚度为0.1mm；所述防粘衬里层的厚度为0.1mm。所述PET薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层的长度均为50cm、宽度均为50cm。实施例3的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先采用分条机将PET薄膜与泡棉材料层切分成长条状，然后采用数控冲床进行校直处理，再做除尘处理。其中，控制数控冲床的滚轮间隙为0.1mm。(2)采用贴合机自下而上依次将PET薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层做无张力贴合。(3)采用奥玛特400T冲床做冲型，得到用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料。在做冲型时，采用空气气压6kg/cm2。综上，本专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，可以起到对散射线的吸收和屏蔽的作用，从而消除x射线的散射线，提高X射线成像时的图像质量，其中的软质部分可以用于保护x射线成像核心器件，泡棉材料提高了平整度和保护能力。另外，本专利技术的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料采用轻量化设计，可以整体减轻x射线整机的重量，且施工和装配方便，具有很好的商业前景。在本说明书的描述中，参考术语“一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，其特征在于，自下而上依次包括：薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层。

【技术特征摘要】
1.一种用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，其特征在于，自下而上依次包括：薄膜层、泡棉材料层、铅箔层、导电粘合剂层和防粘衬里层。2.根据权利要求1所述的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，其特征在于，所述薄膜层的厚度为0.05mm～0.5mm；所述泡棉材料层的厚度为0.3mm～3mm；所述铅箔层的厚度为0.05mm～5mm；所述导电粘合剂层的厚度为0.05mm～0.5mm；所述防粘衬里层的厚度为0.03mm～0.3mm。3.根据权利要求1所述的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，其特征在于，所述薄膜层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述泡棉材料层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述铅箔层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述导电粘合剂层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm；所述防粘衬里层的长度为20cm～80cm、宽度为20cm～80cm。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于防止X射线背散射的轻质铅复合材料，其特征在于，所述防粘衬里层为离型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文骏，
申请(专利权)人：上海珑原精密材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31