一种高效的混凝土生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高效的混凝土生产工艺。本发明专利技术公开了一种具有除尘功能的高效搅拌机，包括固定支架、注水降尘装置，所述固定支架与外壳固定连接，外壳与搅拌驱动电机固定连接，所述搅拌驱动电机的转轴与搅拌转轴固定连接，所述搅拌转轴上设置有连接套筒，所述连接套筒两侧分别设置有对称布置的T形搅拌杆，所述注水降尘装置包括管套机构、固定磁盘、第一喷水机构和第二喷水机构，本发明专利技术结构简单，在保证高效搅拌混凝土前提下，可根据实际需求将注水降尘装置相互组合成不同列阵，不仅具有注水除尘效果，而且拆卸方便，便于维修，同时能对搅拌物的湿度进行检测，搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的混凝土生产工艺
本专利技术属于混凝土生产
，特别涉及一种高效的混凝土生产工艺。
技术介绍
现代建筑主要以钢筋混凝土为主，钢筋可在工厂生产完成后运往建筑工地即可使用，而混凝土则需要现场搅拌，现有搅拌机的搅拌方式需要大量的时间进行搅拌才能达到需要的搅拌效果，效率较低，通常混凝土搅拌会产生大量的灰尘，缺少相应除尘装置照成混凝土粉尘弥散空气中，污染空气，而且施工人员大量吸入粉尘颗粒造成大量呼吸性疾病，在各种助剂的添加过程中，会产生各种有害气体，根据法律规定，混凝土的搅拌应积极防治灰尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，必须完全达到市区有关规定，这些因素都进一步限制了混凝土的生产效率。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题而提供一种高效的混凝土生产工艺，以解决了现有的搅拌机搅拌效率低，除尘除害效果差的问题。本专利技术提供了一下技术方案：一种高效的混凝土生产工艺，包括具有除尘功能的高效搅拌机，所述高效搅拌机包括固定支架、注水降尘装置，所述固定支架下端设有圆柱形的承重底盘，固定支架上端通过第一强化钢板和第二强化钢板与外壳固定连接，所述外壳底部右侧设置有排料隔板，所述外壳左侧入口为收敛圆台形入口，外壳右侧与搅拌驱动电机固定连接，所述搅拌驱动电机的转轴与搅拌转轴一端固定连接，所述搅拌转轴另一端与设置在入口处的固定杆固定连接，所述固定杆上设有湿度传感器，所述搅拌转轴上设置有连接套筒，所述连接套筒两侧分别设置有对称布置的T形搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干个连接杆，所述每一个连接杆与搅拌球固定连接，所述连接套筒两侧的搅拌转轴侧面分别设置有螺旋叶片；所述注水降尘装置包括管套机构、固定磁盘、第一喷水机构和第二喷水机构，所述管套机构包括主板，所述主板上端焊接有插板，所述主板远离插板的一侧面板焊接有嵌板，且所述嵌板内设有与插板契合的嵌槽，插板与嵌板之间的主板的一侧面板上设有内槽，所述内槽两侧的主板上设有若干螺栓腔，所述螺栓腔内一一对应设有一号螺栓，所述一号螺栓的一端穿过主板设置在远离内槽的一侧，且所述一号螺栓远离内槽的一端螺纹连接有螺帽，所述主板通过一号螺栓与一号连接板连接，且所述一号螺栓贯穿一号连接板上的穿孔后螺帽固定连接，所述一号连接板远离主板的一侧面板上焊接有固定磁盘，所述螺栓腔一侧的主板上设有若干一号内螺纹；所述一号内螺纹通过与若干二号螺栓一一对应螺纹连接的方式将主板与压杆固定连接，所述压杆靠近内槽的一侧设有弧形面，所述弧形面与内槽内部设有内置水管，所述压杆远离主板的一侧面板相间依次连接有若干第一喷水机构和第二喷水机构；所述第一喷水机构包括两个互相平行的二号连接板，两个所述二号连接板的一侧边与压杆焊接连接，所述二号连接板互相靠近的一侧面板上通过若干三号螺栓与三号连接板固定连接，所述三号连接板左侧面与喷头固定板焊接连接，所述喷头固定板中心处设有二号内螺纹，所述二号内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述外螺纹设置在连接环的外侧面上，所述连接环内侧与雾化喷头固定连接，所述雾化喷头靠近喷头固定板的一端穿过喷头固定板嵌合有连接管，所述连接管远离雾化喷头的一端贯穿至内置水管内，连接管内侧固定连接电磁阀，所述内置水管与连接管之间设有密封环；所述第二喷水机构与第一喷水机构结构不同之处区别在于：连接环内侧与注水喷头固定连接，所述注水喷头靠近喷头固定板的一端穿过喷头固定板嵌合有连接管。作为优选：所述注水除尘装置之间通过软管连接，上下相邻注水除尘装置通过将插板插入嵌槽内固定连接，所述主板的一端均设有四号连接板，所述主板远离四号连接板一端均设有五号连接板，所述前后相邻注水除尘装置通过四号连接板与五号连接板铰链连接，所述内置水管两端对应的管套机构的两端均设有护环机构，所述护环机构包括一号护环和二号护环，所述一号护环的一侧边与主板固定连接接，且所述二号护环的一侧边与压杆固定连接，所述一号护环与二号护环互相靠近的一侧互相契合。作为优选：所述搅拌杆拐角处设有加强肋。作为优选：所述主板的最大侧面的横截面积等于一号连接板的最大侧面的横截面积。作为优选：所述内槽为半柱状，且所述内槽的弧度与弧形面的弧度相同。作为优选：所述一号护环与二号护环的弧度相同。作为优选：所述内置水管的外直径等于内槽的直径。作为优选：所述二号螺栓的长度大于压杆的厚度。本专利技术的有益效果：本专利技术搅拌杆和连接套筒配合，能促使混凝土充分搅拌，剪切力大，搅拌效率高；根据使用不同类型混凝土产生粉尘量大小的不同，可以对注水除尘装置进行组合，降尘面积灵活多变，同时湿度传感器可控制调节与雾化喷头连接的连接管内的电磁阀调节雾化喷水量，以保证雾化喷水的湿度和效果能有效除尘，同时搅拌机入口保持一定的湿度也可防止外界环境对混凝土的不利影响，并且还便于更换组件，便于维修，实用性强。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的搅拌杆结构图；图3为本专利技术的注水除尘装置结构图；图4为本专利技术的四号连接板位置示意图；图5为本专利技术的五号连接板位置示意图；图6为本专利技术的注水除尘装置的组合结构图；图7为本专利技术的第二喷水机构结构图。图中：1、外壳；2、承重底盘；3、固定支架；4、排料隔板；5、搅拌转轴；6、搅拌驱动电机；7、连接套筒；8、搅拌杆；9、连接杆；10、搅拌球；11、螺旋叶片；12、固定杆、13、第一强化钢板；14、第二强化钢板；15、注水降尘装置；16、湿度传感器；17、加强肋；18、管套机构；19、主板；20、插板；21、嵌板；22、嵌槽；23、螺栓腔；24、一号螺栓；25、穿孔；26、一号连接板；27、螺帽；28、固定磁盘；29、一号内螺纹；30、二号螺栓；31、压杆；32、内槽；33、内置水管；34、弧形面；35、第一喷水机构；36、二号连接板；37、三号螺栓；38、三号连接板；39、喷头固定板；40、雾化喷头；41、连接环；42、外螺纹；43、二号内螺纹；44、连接管；45、密封环；46、一号护环；47、二号护环；48、护环机构；49、四号连接板；50、五号连接板；51、第二喷水机构；52、电磁阀；53、注水喷头。具体实施方式：如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种具有除尘功能的高效搅拌机，包括固定支架3、注水降尘装置15，固定支架3下端设有圆柱形的承重底盘2，固定支架3上端通过第一强化钢板13和第二强化钢板14与外壳1固定连接，外壳1底部右侧设置有排料隔板4，外壳1左侧入口为收敛圆台形入口，外壳1右侧与搅拌驱动电机6固定连接，搅拌驱动电机6的转轴与搅拌转轴5一端固定连接，搅拌转轴5另一端与设置在入口处的固定杆12固定连接，固定杆12上设有湿度传感器16，搅拌转轴5上设置有连接套筒7，连接套筒7两侧分别设置有对称布置的T形搅拌杆8，搅拌杆8拐角处设有加强肋17，搅拌杆8上设置有若干个连接杆9，每一个连接杆9与搅拌球10固定连接，连接套筒7两侧的搅拌转轴5侧面分别设置有螺旋叶片11；注水降尘装置15包括管套机构18、固定磁盘28、第一喷水机构35和第二喷水机构51，管套机构18包括主板19，主板19上端焊接有插板20，主板19远离插板20的一侧面板焊接有嵌板21，且嵌板21内设有与插板20契合的嵌槽22，插板20与嵌板21之间的主板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的混凝土生产工艺，其特征在于：包括具有除尘功能的高效搅拌机，所述搅拌机包括固定支架（3），所述固定支架（3）下端设有圆柱形的承重底盘（2），固定支架（3）上端通过第一强化钢板（13）和第二强化钢板（14）与搅拌机的外壳（1）固定连接，所述外壳（1）底部右侧设置有排料隔板（4），所述外壳（1）左侧入口为收敛圆台形入口，外壳（1）右侧与搅拌驱动电机（6）固定连接，所述搅拌驱动电机（6）的转轴与搅拌机内部的搅拌转轴（5）一端固定连接，所述搅拌转轴（5）另一端与设置在入口处的固定杆（12）固定连接，所述固定杆（12）上设有湿度传感器（16），所述搅拌转轴（5）上设置有连接套筒（7），所述连接套筒（7）两侧分别设置有对称布置的T形搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）上设置有若干个连接杆（9），所述连接杆（9）顶部与搅拌球（10）固定连接，所述搅拌转轴（5）侧面设置有螺旋叶片（11）；所述入口处设有注水降尘装置（15），所述注水降尘装置（15）包括管套机构（18），所述管套机构（18）包括主板（19），所述主板（19）上端焊接有插板（20），所述主板（19）远离插板（20）的一侧面板焊接有嵌板（21），且所述嵌板（21）内设有与插板（20）契合的嵌槽（22），插板（20）与嵌板（21）之间的主板（19）的一侧面板上设有内槽（32），所述主板（19）一侧通过一号螺栓（24）与一号连接板（26）连接，所述一号连接板（26）远离主板（19）的一侧面板上焊接有固定磁盘（28），所述主板（19）另一侧通过二号螺栓（30）与压杆（31）固定连接，所述弧形面（34）与内槽（32）内部设有内置水管（33），所述压杆（31）远离主板（19）的一侧面板相间依次连接有若干喷水机构。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的混凝土生产工艺，其特征在于：包括具有除尘功能的高效搅拌机，所述搅拌机包括固定支架（3），所述固定支架（3）下端设有圆柱形的承重底盘（2），固定支架（3）上端通过第一强化钢板（13）和第二强化钢板（14）与搅拌机的外壳（1）固定连接，所述外壳（1）底部右侧设置有排料隔板（4），所述外壳（1）左侧入口为收敛圆台形入口，外壳（1）右侧与搅拌驱动电机（6）固定连接，所述搅拌驱动电机（6）的转轴与搅拌机内部的搅拌转轴（5）一端固定连接，所述搅拌转轴（5）另一端与设置在入口处的固定杆（12）固定连接，所述固定杆（12）上设有湿度传感器（16），所述搅拌转轴（5）上设置有连接套筒（7），所述连接套筒（7）两侧分别设置有对称布置的T形搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）上设置有若干个连接杆（9），所述连接杆（9）顶部与搅拌球（10）固定连接，所述搅拌转轴（5）侧面设置有螺旋叶片（11）；所述入口处设有注水降尘装置（15），所述注水降尘装置（15）包括管套机构（18），所述管套机构（18）包括主板（19），所述主板（19）上端焊接有插板（20），所述主板（19）远离插板（20）的一侧面板焊接有嵌板（21），且所述嵌板（21）内设有与插板（20）契合的嵌槽（22），插板（20）与嵌板（21）之间的主板（19）的一侧面板上设有内槽（32），所述主板（19）一侧通过一号螺栓（24）与一号连接板（26）连接，所述一号连接板（26）远离主板（19）的一侧面板上焊接有固定磁盘（28），所述主板（19）另一侧通过二号螺栓（30）与压杆（31）固定连接，所述弧形面（34）与内槽（32）内部设有内置水管（33），所述压杆（31）远离主板（19）的一侧面板相间依次连接有若干喷水机构。2.根据权利要求1所述的混凝土生产工艺，其特征在于：所述内槽（32）两侧的主板（19）上设有若干螺栓腔（23），所述螺栓腔（23）内一一对应设有一号螺栓（24），所述一号螺栓（24）的一端穿过主板（19）设置在远离内槽（32）的一侧，且所述一号螺栓（24）远离内槽（32）的一端螺纹连接有螺帽（27），所述主板（19）通过一号螺栓（24）与一号连接板（26）连接，且所述一号螺栓（24）贯穿一号连接板（26）上的穿孔（25）后螺帽（27）固定连接，所述一号连接板（26）远离主板（19）的一侧面板上焊接有固定磁盘（28），所述螺栓腔（23）一侧的主板（19）上设有若干一号内螺纹（26），所述一号内螺纹（26）通过与若干二号螺栓（30）一一对应螺纹连接的方式将主板（19）与压杆（31）固定连接，所述压杆（31）靠近内槽（32）的一侧设有弧形面（34）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌禄，胡章贵，黎琪，曾素均，周磊，张效忠，张晓虎，赵志峰，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：发明
国别省市：贵州,52