一种木材自动降温切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木材自动降温切割装置，其结构包括接线胶管、握柄、扳机、气动降温机构、贴合钢板、切割刀、固定轴、固定扣、保护壳，接线胶管胶连接在握柄的右端，扳机通过弹簧固定在握柄的内侧，气动降温机构电焊在握柄的左侧，保护壳紧贴在握柄的右侧并且与气动降温机构互相垂直，贴合钢板通过铆钉固定在保护壳的底部，固定扣设有四个并且电焊在贴合钢板表面的四个角，本发明专利技术通过设有的气动降温机构，能对木材的切割面进行降温，通过温度较低的冷水对木材进行降温，并且能将切割面的木屑吹走，使切割后的木材的韧性正常，并且切割处较为的干净，不会阻碍到切割刀的进度，使切割的效率被提升。

【技术实现步骤摘要】
一种木材自动降温切割装置
本专利技术是一种木材自动降温切割装置，属于木材以及木材加工领域。
技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，目前技术公用的设备通过喷水对木材进行降温，但是切割中的木材温度较高，冷热交替之下容易破坏木材内部完整的机构，使木材的韧性降低，并且水会对切割刀起到一定的阻碍作用，影响切割的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种木材自动降温切割装置，以解决目前技术公用的设备通过喷水对木材进行降温，但是切割中的木材温度较高，冷热交替之下容易破坏木材内部完整的机构，使木材的韧性降低，并且水会对切割刀起到一定的阻碍作用，影响切割的效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种木材自动降温切割装置，其结构包括接线胶管、握柄、扳机、气动降温机构、贴合钢板、切割刀、固定轴、固定扣、保护壳，所述接线胶管胶连接在握柄的右端，所述扳机通过弹簧固定在握柄的内侧，所述气动降温机构电焊在握柄的左侧，所述保护壳紧贴在握柄的右侧并且与气动降温机构互相垂直，所述贴合钢板通过铆钉固定在保护壳的底部，所述固定扣设有四个并且电焊在贴合钢板表面的四个角，所述固定轴垂直固定在气动降温机构的右侧并且与保护壳轴心共线，所述切割刀镶嵌在保护壳的内侧并且与固定轴机械连接，所述切割刀、固定轴轴心共线，所述气动降温机构由多项输出机构、旋转盘击飞结构、击打顶升装置、齿轮推出装置、压紧机构、液压推拉机构、推动结构、钢化外壳，所述多项输出机构垂直固定在钢化外壳内部的左上角，所述多项输出机构的底部与旋转盘击飞结构的中心传动连接，所述击打顶升装置的左端与旋转盘击飞结构的右端机械连接，所述击打顶升装置右端的顶部与齿轮推出装置互相啮合，所述齿轮推出装置的右端与压紧机构的顶部传动连接，所述压紧机构的底部与液压推拉机构右端的顶部传动连接，所述推动结构的左端与液压推拉机构的底部互相啮合，所述推动结构的右端贴合在钢化外壳内部的右下角，所述钢化外壳电焊在握柄的左侧。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述多项输出机构由接线盒、马达、线圈、定子铁芯、转杆、水平锥齿轮、第一垂直锥齿轮、第二垂直锥齿轮、垂直杆、盛冰槽、滤网、传输管组成，所述接线盒安设在马达的上方并且采用胶连接，所述马达垂直固定在钢化外壳内部的左上角，所述线圈安设在马达内部的中段，所述定子铁芯平行在线圈的右侧并且位于马达的内部，所述转杆垂直固定在定子铁芯的右侧并且采用活动连接，所述第一垂直锥齿轮电焊在转杆的右侧，所述水平锥齿轮啮合在第一垂直锥齿轮的右侧，所述第二垂直锥齿轮啮合在水平锥齿轮的右端并且与第一垂直锥齿轮互相对称，所述垂直杆电焊在第二垂直锥齿轮的右侧并且与水平锥齿轮处于同一水平面上，所述盛冰槽焊接在垂直杆的右侧并且位于钢化外壳内部的右上角，所述滤网通过铆钉固定在盛冰槽的内部，所述传输管螺纹连接在盛冰槽的下方并且互相垂直，所述水平锥齿轮与旋转盘击飞结构过盈配合，所述垂直杆平行在齿轮推出装置的上方，所述传输管安设在压紧机构、推动结构的右侧。根据一种可实施方式，所述旋转盘击飞结构由联动杆、花键带、第一动轮、固定桩、第二动轮、传输皮带、重力杆、扣紧盘、销轴、小动轮组成，所述联动杆垂直焊接在水平锥齿轮的下方，所述联动杆通过花键带与第一动轮传动连接，所述第二动轮活动连接在联动杆的外表面并且轴心共线，所述固定桩垂直固定在第一动轮的左侧并且与钢化外壳内部的左端焊接在一起，所述第二动轮通过传输皮带与小动轮传动连接，所述销轴垂直贯穿小动轮内部的中心并且轴心共线，所述扣紧盘活动连接在小动轮的外表面，所述重力杆设有两个以上并且铰接在扣紧盘的外表面，所述扣紧盘与小动轮轴心共线，所述重力杆与击打顶升装置机械连接，所述联动杆安设在齿轮推出装置的右侧。根据一种可实施方式，所述击打顶升装置由弧型推杆、固定弹簧板、被动滑块、第一压柄、平移块、第二压柄、翘板、支撑座、滑动槽板、梯形顶升座、顶升齿板、滑动传输带组成，所述弧型推杆的左端与重力杆机械连接，所述弧型推杆的底部与被动滑块的中心铰接，所述固定弹簧板钉连接在被动滑块的右侧，所述第一压柄垂直固定在被动滑块的左侧，所述第二压柄活动连接在第一压柄的下方，所述翘板的左端与第二压柄的底部铰接，所述支撑座垂直铰接在翘板从左往右三分之二位置处的下方，所述平移块机械连接在翘板的右端，所述滑动槽板的底部与平移块滑动连接，所述梯形顶升座垂直固定在滑动槽板的上方，所述顶升齿板贴合在梯形顶升座的上方并且处于同一竖直线上，所述滑动传输带传动连接在顶升齿板的左侧并且位于固定弹簧板的右侧，所述顶升齿板啮合在齿轮推出装置的左侧，所述梯形顶升座安设在液压推拉机构的左侧。根据一种可实施方式，所述齿轮推出装置由小齿轮、铰接座、摇摆板、偏折板、大齿轮、滑动内轮、定位轴、L型固定座、弹簧、推拉板组成，所述小齿轮啮合在顶升齿板的右侧，所述大齿轮啮合在小齿轮的右上角，所述铰接座位于小齿轮的右下角，所述摇摆板机械连接在铰接座的右上角，所述偏折板铰接在摇摆板的左上角，所述偏折板的顶部与推拉板内部的左端钉连接，所述弹簧通过铆钉固定在推拉板的左端，所述L型固定座的内侧与弹簧扣合在一起，所述L型固定座安设在联动杆的右侧，所述滑动内轮扣合在大齿轮的表面并且滑动连接在偏折板的内部，所述定位轴垂直贯穿大齿轮内部的中心并且轴心共线，所述推拉板与压紧机构的顶部活动连接，所述铰接座安设在液压推拉机构的上方。根据一种可实施方式，所述压紧机构由平滑柱、左偏板、下压板、右偏板、限位板、下推齿柱组成，所述平滑柱机械连接在推拉板的下方，所述下压板环绕在平滑柱的外表面并且采用焊接连接，所述左偏板活动连接在下压板的左端并且与限位板顶部的左端贴合在一起，所述右偏板的顶部活动连接在下压板的右端并且与左偏板互相对称，所述右偏板的底部与限位板顶部的右端贴合在一起，所述限位板平行在下压板的下方并且与平滑柱活动连接，所述下推齿柱设有两个以上并且焊接在平滑柱左端的底部，所述下推齿柱与液压推拉机构互相啮合，所述平滑柱的底部安设在推动结构的上方。根据一种可实施方式，所述液压推拉机构由直齿轮、轴拉轮、液压腔、第一拉杆、第二拉杆、第一推动轮、液压推柄、连接座、拉绳组成，所述直齿轮啮合在下推齿柱的左侧，所述轴拉轮活动连接在直齿轮的上表面并且轴心共线，所述轴拉轮通过拉绳与液压推柄活动连接，所述液压推柄滑动连接在液压腔的内部，所述第一拉杆铰接在液压推柄的左端，所述连接座通过螺钉固定在液压腔的下方，所述第二拉杆活动连接在第一拉杆的下方，所述第二拉杆的底部与第一推动轮活动连接，所述第一推动轮位于梯形顶升座的右侧并且与推动结构互相啮合。根据一种可实施方式，所述推动结构由第二推动轮、第一动杆、第二动杆、活动腔、启动加压杆、固定卡座、空压机组成，所述第二推动轮啮合在第一推动轮的右下角，所述第二动杆的左端扣合在第二推动轮表面的下方，所述第一动杆的底部与第二动杆的右端活动连接，所述第一动杆的顶部与启动加压杆的左端铰接，所述启动加压杆滑动连接在活动腔的内部，所述活动腔焊接在固定卡座的上方，所述固定卡座通过铆钉固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材自动降温切割装置，其结构包括接线胶管(1)、握柄(2)、扳机(3)、气动降温机构(4)、贴合钢板(5)、切割刀(6)、固定轴(7)、固定扣(8)、保护壳(9)，其特征在于：所述接线胶管(1)胶连接在握柄(2)的右端，所述扳机(3)通过弹簧固定在握柄(2)的内侧，所述气动降温机构(4)电焊在握柄(2)的左侧，所述保护壳(9)紧贴在握柄(2)的右侧并且与气动降温机构(4)互相垂直，所述贴合钢板(5)通过铆钉固定在保护壳(9)的底部，所述固定扣(8)设有四个并且电焊在贴合钢板(5)表面的四个角，所述固定轴(7)垂直固定在气动降温机构(4)的右侧并且与保护壳(9)轴心共线，所述切割刀(6)镶嵌在保护壳(9)的内侧并且与固定轴(7)机械连接，所述切割刀(6)、固定轴(7)轴心共线；所述气动降温机构(4)由多项输出机构(41)、旋转盘击飞结构(42)、击打顶升装置(43)、齿轮推出装置(44)、压紧机构(45)、液压推拉机构(46)、推动结构(47)、钢化外壳(48)；所述多项输出机构(41)垂直固定在钢化外壳(48)内部的左上角，所述多项输出机构(41)的底部与旋转盘击飞结构(42)的中心传动连接，所述击打顶升装置(43)的左端与旋转盘击飞结构(42)的右端机械连接，所述击打顶升装置(43)右端的顶部与齿轮推出装置(44)互相啮合，所述齿轮推出装置(44)的右端与压紧机构(45)的顶部传动连接，所述压紧机构(45)的底部与液压推拉机构(46)右端的顶部传动连接，所述推动结构(47)的左端与液压推拉机构(46)的底部互相啮合，所述推动结构(47)的右端贴合在钢化外壳(48)内部的右下角，所述钢化外壳(48)电焊在握柄(2)的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种木材自动降温切割装置，其结构包括接线胶管(1)、握柄(2)、扳机(3)、气动降温机构(4)、贴合钢板(5)、切割刀(6)、固定轴(7)、固定扣(8)、保护壳(9)，其特征在于：所述接线胶管(1)胶连接在握柄(2)的右端，所述扳机(3)通过弹簧固定在握柄(2)的内侧，所述气动降温机构(4)电焊在握柄(2)的左侧，所述保护壳(9)紧贴在握柄(2)的右侧并且与气动降温机构(4)互相垂直，所述贴合钢板(5)通过铆钉固定在保护壳(9)的底部，所述固定扣(8)设有四个并且电焊在贴合钢板(5)表面的四个角，所述固定轴(7)垂直固定在气动降温机构(4)的右侧并且与保护壳(9)轴心共线，所述切割刀(6)镶嵌在保护壳(9)的内侧并且与固定轴(7)机械连接，所述切割刀(6)、固定轴(7)轴心共线；所述气动降温机构(4)由多项输出机构(41)、旋转盘击飞结构(42)、击打顶升装置(43)、齿轮推出装置(44)、压紧机构(45)、液压推拉机构(46)、推动结构(47)、钢化外壳(48)；所述多项输出机构(41)垂直固定在钢化外壳(48)内部的左上角，所述多项输出机构(41)的底部与旋转盘击飞结构(42)的中心传动连接，所述击打顶升装置(43)的左端与旋转盘击飞结构(42)的右端机械连接，所述击打顶升装置(43)右端的顶部与齿轮推出装置(44)互相啮合，所述齿轮推出装置(44)的右端与压紧机构(45)的顶部传动连接，所述压紧机构(45)的底部与液压推拉机构(46)右端的顶部传动连接，所述推动结构(47)的左端与液压推拉机构(46)的底部互相啮合，所述推动结构(47)的右端贴合在钢化外壳(48)内部的右下角，所述钢化外壳(48)电焊在握柄(2)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种木材自动降温切割装置，其特征在于：所述多项输出机构(41)由接线盒(411)、马达(412)、线圈(413)、定子铁芯(414)、转杆(415)、水平锥齿轮(416)、第一垂直锥齿轮(417)、第二垂直锥齿轮(418)、垂直杆(419)、盛冰槽(4110)、滤网(4111)、传输管(4112)组成，所述接线盒(411)安设在马达(412)的上方并且采用胶连接，所述马达(412)垂直固定在钢化外壳(48)内部的左上角，所述线圈(413)安设在马达(412)内部的中段，所述定子铁芯(414)平行在线圈(413)的右侧并且位于马达(412)的内部，所述转杆(415)垂直固定在定子铁芯(414)的右侧并且采用活动连接，所述第一垂直锥齿轮(417)电焊在转杆(415)的右侧，所述水平锥齿轮(416)啮合在第一垂直锥齿轮(417)的右侧，所述第二垂直锥齿轮(418)啮合在水平锥齿轮(416)的右端并且与第一垂直锥齿轮(417)互相对称，所述垂直杆(419)电焊在第二垂直锥齿轮(418)的右侧并且与水平锥齿轮(416)处于同一水平面上，所述盛冰槽(4110)焊接在垂直杆(419)的右侧并且位于钢化外壳(48)内部的右上角，所述滤网(4111)通过铆钉固定在盛冰槽(4110)的内部，所述传输管(4112)螺纹连接在盛冰槽(4110)的下方并且互相垂直，所述水平锥齿轮(416)与旋转盘击飞结构(42)过盈配合，所述垂直杆(419)平行在齿轮推出装置(44)的上方，所述传输管(4112)安设在压紧机构(45)、推动结构(47)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种木材自动降温切割装置，其特征在于：所述旋转盘击飞结构(42)由联动杆(421)、花键带(422)、第一动轮(423)、固定桩(424)、第二动轮(425)、传输皮带(426)、重力杆(427)、扣紧盘(428)、销轴(429)、小动轮(4210)组成，所述联动杆(421)垂直焊接在水平锥齿轮(416)的下方，所述联动杆(421)通过花键带(422)与第一动轮(423)传动连接，所述第二动轮(425)活动连接在联动杆(421)的外表面并且轴心共线，所述固定桩(424)垂直固定在第一动轮(423)的左侧并且与钢化外壳(48)内部的左端焊接在一起，所述第二动轮(425)通过传输皮带(426)与小动轮(4210)传动连接，所述销轴(429)垂直贯穿小动轮(4210)内部的中心并且轴心共线，所述扣紧盘(428)活动连接在小动轮(4210)的外表面，所述重力杆(427)设有两个以上并且铰接在扣紧盘(428)的外表面，所述扣紧盘(428)与小动轮(4210)轴心共线，所述重力杆(427)与击打顶升装置(43)机械连接，所述联动杆(421)安设在齿轮推出装置(44)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种木材自动降温切割装置，其特征在于：所述击打顶升装置(43)由弧型推杆(431)、固定弹簧板(432)、被动滑块(433)、第一压柄(434)、平移块(435)、第二压柄(436)、翘板(437)、支撑座(438)、滑动槽板(439)、梯形顶升座(4310)、顶升齿板(4311)、滑动传输带(4312)组成，所述弧型推杆(431)的左端与重力杆(427)机械连接，所述弧型推杆(431)的底部与被动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴俊俊，舒浩然，
申请(专利权)人：芜湖优诺信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34