自动送管激光切割机及切割方法技术

本发明专利技术公开了自动送管激光切割机及切割方法，其中的自动送管切割机包括工作台，所述工作台上设有激光切割机构，工作台的顶部设有伺服滑动机构，伺服滑动机构上设有夹紧机构，伺服滑动机构上设有固定座，固定座上固定安装有连接座，连接座的顶部设有安装座，且伺服滑动机构固定安装在安装座的顶部，连接座的顶部开设有两个对称设置的第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装在安装座上，支撑杆的一侧焊接有齿条，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔。本发明专利技术实用性能高，结构简单，操作方便，便于调节对夹紧机构进行高度调节，且便于对夹紧机构进行固定，方便人们使用。

Automatic tube laser cutting machine and cutting method

The invention discloses an automatic pipe feeding laser cutting machine and a cutting method, in which the automatic pipe feeding cutting machine includes a worktable with a laser cutting mechanism on the worktable, a servo sliding mechanism on the top of the worktable, a clamping mechanism on the servo sliding mechanism, a fixed seat on the servo sliding mechanism and a fixed seat on the fixed seat. Fixed installation has connection seat, the top of connection seat is provided with installation seat, and servo sliding mechanism is fixed on the top of installation seat. There are two symmetrical first grooves on the top of connection seat. The first groove slides with support rod, and the top of support rod is fixed on installation seat, and the side of support rod is welded. A first hole is arranged on the inner wall of one side of the two first grooves which is away from each other. The invention has the advantages of high practical performance, simple structure, convenient operation, convenient adjustment of the height of the clamping mechanism, convenient fixing of the clamping mechanism and convenient use by people.

【技术实现步骤摘要】
自动送管激光切割机及切割方法
本专利技术涉及切割机
，尤其涉及自动送管激光切割机及切割方法。
技术介绍
随着社会产业的快速发展，工业切割所需求的配置要求亦愈来愈高，传统工业制造中，激光切割机能够实现自动定位切割，不需要人工移动物料，实现传送，目前线有的自动送管切割机在使用的过程中，存在着不便于对夹紧机构进行高度调节，且不便于对夹紧机构进行固定的问题，因此我们提出了自动送管切割机及切割方法用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了自动送管激光切割机及切割方法。本专利技术提出的自动送管激光切割机，包括工作台，所述工作台上设有激光切割机构，工作台的顶部设有伺服滑动机构，伺服滑动机构上设有夹紧机构，伺服滑动机构上设有固定座，固定座上固定安装有连接座，连接座的顶部设有安装座，且伺服滑动机构固定安装在安装座的顶部，连接座的顶部开设有两个对称设置的第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装在安装座上，支撑杆的一侧焊接有齿条，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔，第一孔内转动安装有转轴，转轴的一端转动安装在对应的第一凹槽的内壁上，转轴的另一端固定安装有旋转开关，且旋转开关位于连接座的外侧，转轴上固定套设有齿轮，且齿轮与对应的齿条相啮合，第一孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内滑动安装有转动块，且转动块固定套设在对应的转轴上，转动块的外侧开设有多个第一卡槽，环型凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第一卡销，且第一卡销与对应的第一卡槽相卡装；所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在对应第一卡销上，两个第一卡销相互远离的一侧均固定安装有推杆的一端，推杆的另一端延伸至连接座的外侧，两个第一卡销相互远离的一侧均开设有两个第二卡槽，两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第二卡销，且第二卡销与对应的第二卡槽相卡装，两个第二卡销相互远离的一端均固定连接有连接绳的一端，且连接绳的另一端固定连接有拉环，且拉环位于连接座的外侧，第三凹槽的顶部内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，弹簧槽内滑动安装有滑动块，且滑动块活动套设在对应的稳定杆上，稳定杆上活动套设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在对应的弹簧槽的内壁上，第二弹簧的另一端固定安装在对应的滑动块上，滑动块的底部铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在对应的第二卡销上。优选的，所述夹紧机构内夹持有钢管。优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽，支撑杆的两侧均固定安装有第一限位块，且第一限位块与对应的第一限位槽滑动连接。优选的，所述第一孔的内壁上开设有环型滑槽，转轴的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且第一滑块与对应的环型凹槽的侧壁滑动连接。优选的，位于同一侧的第一卡槽的数量为八到十二个，且位于同一侧的八到十二个第一卡槽呈环型等间距设置。优选的，两个第二凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第二卡销相互靠近的一侧均固定安装有第二滑块，且第二滑块与对应的第一滑槽的侧壁滑动连接。优选的，两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二孔，且推杆与对应的第二孔滑动连接。本专利技术还提出了自动送管激光切割机的切割方法，包括以下步骤：S1:通过拉环、连接绳、第二卡销、连接杆、滑动块、第二弹簧和第二卡槽相配合，拉动拉环，拉环带动连接绳进行移动，连接绳带动第二卡销进行移动，第二卡销带动连接杆进行移动，连接杆带动滑动块进行移动，使得滑动块对第二弹簧进行压缩，第二卡销的移动，使得第二卡销脱离第二卡槽；S2:通过推杆、第一卡销、第一弹簧、第一卡槽相配合，移动推杆，推杆带动第一卡销进行移动，第一卡销对第一弹簧进行压缩并脱离第一卡槽，松开拉环，在第二弹簧的脱离作用下，使得第二卡销卡入第二卡槽内；S3:通过旋转开关、转轴、齿轮、齿条、支撑杆、安装座和夹紧机构相配合，转动旋转开关，旋转开关带动转轴进行转动，转轴带动转动块和齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行移动，齿条带动安装座进行移动，安装座带动夹紧机构进行移动，实现了对夹紧机构进行高度调节，最后移动拉环，在第一弹簧的弹力作用下，使得第一卡销卡入第一卡槽内，在第二弹簧的弹力作用下，使得第二卡销卡入第二卡槽内，从而对夹紧机构进行固定,把钢管放置到夹紧机构上进行夹持，通过激光切割机构进行切割。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、通过拉环、连接绳、第二卡销、连接杆、滑动块、第二弹簧和第二卡槽相配合，拉动拉环，拉环带动连接绳进行移动，连接绳带动第二卡销进行移动，第二卡销带动连接杆进行移动，连接杆带动滑动块进行移动，使得滑动块对第二弹簧进行压缩，第二卡销的移动，使得第二卡销脱离第二卡槽；（2）、通过推杆、第一卡销、第一弹簧、第一卡槽相配合，移动推杆，推杆带动第一卡销进行移动，第一卡销对第一弹簧进行压缩并脱离第一卡槽，松开拉环，在第二弹簧的脱离作用下，使得第二卡销卡入第二卡槽内；（3）、通过旋转开关、转轴、齿轮、齿条、支撑杆、安装座和夹紧机构相配合，转动旋转开关，旋转开关带动转轴进行转动，转轴带动转动块和齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行移动，齿条带动安装座进行移动，安装座带动夹紧机构进行移动，实现了对夹紧机构进行高度调节，最后移动拉环，在第一弹簧的弹力作用下，使得第一卡销卡入第一卡槽内，在第二弹簧的弹力作用下，使得第二卡销卡入第二卡槽内，从而对夹紧机构进行固定，有利于人们的使用。本专利技术实用性能高，结构简单，操作方便，便于调节对夹紧机构进行高度调节，且便于对夹紧机构进行固定，方便人们使用。附图说明图1为本专利技术提出的自动送管激光切割机的结构示意图；图2为本专利技术提出的自动送管激光切割机的A部分的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的自动送管激光切割机的B部分的剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的自动送管激光切割机的C部分的剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的自动送管激光切割机的D部分的剖视结构示意图。图中：1工作台、2激光切割结构、3伺服滑动结构、4夹紧机构、5钢管、6固定座、7连接座、8安装座、9连接杆、10第一凹槽、11支撑杆、12齿条、13第一孔、14转轴、15齿轮、16旋转开关、17环型凹槽、18滑动块、19第一卡槽、20第二凹槽、21第一卡销、22第一弹簧、23推杆、24第二卡槽、25第三凹槽、26第二卡销、27连接绳、28拉环、29弹簧槽、30稳定杆、31滑动块、32第二弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参考图1-5，本实施例中提出了自动送管激光切割机，包括工作台1，工作台1上设有激光切割机构2，工作台1的顶部设有伺服滑动机构3，伺服滑动机构3上设有夹紧机构4，伺服滑动机构3上设有固定座6，固定座6上固定安装有连接座7，连接座7的顶部设有安装座8，且伺服滑动机构3固定安装在安装座8的顶部，连接座7的顶部开设有两个对称设置的第一凹槽10，第一凹槽10内滑动安装有支撑杆11，且支撑杆11的顶端固定安装在安装座8上，支撑杆11的一侧焊接有齿条12，两个第一凹槽10相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔13，第一孔13内转动安装有转轴14，转轴14的一端转动安装在对应的第一凹槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动送管激光切割机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有激光切割机构（2），工作台（1）的顶部设有伺服滑动机构（3），伺服滑动机构（3）上设有夹紧机构（4），伺服滑动机构（3）上设有固定座（6），固定座（6）上固定安装有连接座（7），连接座（7）的顶部设有安装座（8），且伺服滑动机构（3）固定安装在安装座（8）的顶部，连接座（7）的顶部开设有两个对称设置的第一凹槽（10），第一凹槽（10）内滑动安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）的顶端固定安装在安装座（8）上，支撑杆（11）的一侧焊接有齿条（12），两个第一凹槽（10）相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔（13），第一孔（13）内转动安装有转轴（14），转轴（14）的一端转动安装在对应的第一凹槽（10）的内壁上，转轴（14）的另一端固定安装有旋转开关（16），且旋转开关（16）位于连接座（7）的外侧，转轴（14）上固定套设有齿轮（15），且齿轮（15）与对应的齿条（12）相啮合，第一孔（13）的内壁上开设有环型凹槽（17），环型凹槽（17）内滑动安装有转动块（18），且转动块（18）固定套设在对应的转轴（14）上，转动块（18）的外侧开设有多个第一卡槽（19），环型凹槽（17）的底部内壁上开设有第二凹槽（20），第二凹槽（20）内滑动安装有第一卡销（21），且第一卡销（21）与对应的第一卡槽（19）相卡装；所述第二凹槽（20）的底部内壁上固定安装有第一弹簧（22）的一端，第一弹簧（22）的另一端固定安装在对应第一卡销（21）上，两个第一卡销（21）相互远离的一侧均固定安装有推杆（23）的一端，推杆（23）的另一端延伸至连接座（7）的外侧，两个第一卡销（21）相互远离的一侧均开设有两个第二卡槽（24），两个第二凹槽（20）相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽（25），第三凹槽（25）内滑动安装有第二卡销（26），且第二卡销（26）与对应的第二卡槽（24）相卡装，两个第二卡销（26）相互远离的一端均固定连接有连接绳（27）的一端，且连接绳（27）的另一端固定连接有拉环（28），且拉环（28）位于连接座（7）的外侧，第三凹槽（25）的顶部内壁上开设有弹簧槽（29），弹簧槽（29）的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆（30），弹簧槽（29）内滑动安装有滑动块（31），且滑动块（31）活动套设在对应的稳定杆（30）上，稳定杆（30）上活动套设有第二弹簧（32），第二弹簧（32）的一端固定安装在对应的弹簧槽（29）的内壁上，第二弹簧（32）的另一端固定安装在对应的滑动块（31）上，滑动块（31） 的底部铰接有连接杆（9）的一端，连接杆（9）的另一端铰接在对应的第二卡销（26）上。...

【技术特征摘要】
1.自动送管激光切割机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有激光切割机构（2），工作台（1）的顶部设有伺服滑动机构（3），伺服滑动机构（3）上设有夹紧机构（4），伺服滑动机构（3）上设有固定座（6），固定座（6）上固定安装有连接座（7），连接座（7）的顶部设有安装座（8），且伺服滑动机构（3）固定安装在安装座（8）的顶部，连接座（7）的顶部开设有两个对称设置的第一凹槽（10），第一凹槽（10）内滑动安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）的顶端固定安装在安装座（8）上，支撑杆（11）的一侧焊接有齿条（12），两个第一凹槽（10）相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔（13），第一孔（13）内转动安装有转轴（14），转轴（14）的一端转动安装在对应的第一凹槽（10）的内壁上，转轴（14）的另一端固定安装有旋转开关（16），且旋转开关（16）位于连接座（7）的外侧，转轴（14）上固定套设有齿轮（15），且齿轮（15）与对应的齿条（12）相啮合，第一孔（13）的内壁上开设有环型凹槽（17），环型凹槽（17）内滑动安装有转动块（18），且转动块（18）固定套设在对应的转轴（14）上，转动块（18）的外侧开设有多个第一卡槽（19），环型凹槽（17）的底部内壁上开设有第二凹槽（20），第二凹槽（20）内滑动安装有第一卡销（21），且第一卡销（21）与对应的第一卡槽（19）相卡装；所述第二凹槽（20）的底部内壁上固定安装有第一弹簧（22）的一端，第一弹簧（22）的另一端固定安装在对应第一卡销（21）上，两个第一卡销（21）相互远离的一侧均固定安装有推杆（23）的一端，推杆（23）的另一端延伸至连接座（7）的外侧，两个第一卡销（21）相互远离的一侧均开设有两个第二卡槽（24），两个第二凹槽（20）相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽（25），第三凹槽（25）内滑动安装有第二卡销（26），且第二卡销（26）与对应的第二卡槽（24）相卡装，两个第二卡销（26）相互远离的一端均固定连接有连接绳（27）的一端，且连接绳（27）的另一端固定连接有拉环（28），且拉环（28）位于连接座（7）的外侧，第三凹槽（25）的顶部内壁上开设有弹簧槽（29），弹簧槽（29）的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆（30），弹簧槽（29）内滑动安装有滑动块（31），且滑动块（31）活动套设在对应的稳定杆（30）上，稳定杆（30）上活动套设有第二弹簧（32），第二弹簧（32）的一端固定安装在对应的弹簧槽（29）的内壁上，第二弹簧（32）的另一端固定安装在对应的滑动块（31）上，滑动块（31）的底部铰接有连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文茜，刘猛军，
申请(专利权)人：上海首坤智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31