一种直驱式真空自动消除器制造技术

一种直驱式真空自动消除器，包括阀体及装置于阀体内的空气自动调节装置，所述空气自动调节装置包括装置于上、下腔室之间的带有活塞的阀套及设置于阀套下方的浮球，在浮球与活塞之间设有连杆，由于采用了将活塞、连杆、浮球设置在同一轴线上的结构形式，不仅使活塞在作上下往复运动时的受力更加均衡，而且通过连杆、活塞整体组合，进一步简化了结构，在确保质量的前提下，降低了制造成本，而设置在活塞前端的Ｙ型密封圈，通过其唇形外缘形成的外密封锥面及本身特有的具较大伸缩度，较好弹性的功能，在处于气、液临界状态时，可始终保持活塞与阀套封口的密闭状态，防止了泄漏。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供水设备，特别涉及一种在供水设备中设置的直驱式真空自动消除器。
技术介绍
真空自动消除器以称为真空自动补偿器，是一种串连在自来水管网上，用于在供水系统中避免水泵进水口管路产生负压的一种水控装置，其主要目的是防止水的二次污染，保证水质，现有的真空消除器大都存在着当水、气压处于临界状态或水压处于0-0.01MPa范围时，由于活塞受力较小而使密封性降低，其结果是造成漏水，此外，现有设计活塞、浮球间为杠杆连接形式，在使用一段时间后由于铰接、转接点零件配合问题及受扭力影响，较易造成活塞往复运动不畅，影响正常的使用。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题是提供一种既可直接均衡的推动活塞上、下运动，又能确保临界点水压低的情况下密封可靠性的真空自动消除器。本技术的技术方案是一种直驱式真空自动消除器，包括设有上腔室、下腔室的阀体及装置于阀体内的空气自动调节装置，所述空气自动调节装置包括装置于上、下腔室之间的带有活塞的阀套及设置于阀套下方的浮球，在浮球与活塞之间设有连杆，上述活塞、连杆、浮球处于同一轴线上，在活塞的前端环设有Y型密封圈。本技术的进一步的技术方案是上述活塞、连杆为整体式结构，在连杆与浮球连接部设有可确保浮球平稳浮动的压板，在活塞的尾部还设有呈间隔布置的与活塞孔滑配的一对减磨环。本技术再进一步的技术方案是上述Y型密封圈的外圈尺寸略大于活塞的直径。本技术由于采用了将活塞、连杆、浮球设置在同一轴线上的结构形式，不仅使活塞在作上下往复运动时的受力更加均衡，而且通过连杆、活塞整体组合，进一步简化了结构，在确保质量的前提下，降低了制造成本，而设置在活塞前端的Y型密封圈，通过其唇形外缘形成的外密封锥面及本身特有的具较大伸缩度，较好弹性的功能，在处于气、液临界状态时，可始终保持活塞与阀套封口的密闭状态，防止了泄漏。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术结构示意图；具体实施方式本技术如图1所示，一种直驱式真空自动消除器，包括设有上腔室11、下腔室12的阀体1及装置于阀体1内的空气自动调节装置，所述空气自动调节装置包括装置于上、下腔室11，12之间的带有活塞4的阀套5及设置于阀套5下方的浮球2，在浮球2与活塞4之间设有连杆3，上述活塞4、连杆3、浮球2处于同一轴线上，在活塞4的前端环设有Y型密封圈6。上述活塞4、连杆3为整体式结构，在连杆3与浮球2连接部设有可确保浮球2平稳浮动的压板7，在活塞4的尾部还设有呈间隔布置的与活塞孔滑配的一对减磨环10。上述压板7可调节的连接在连杆3的尾部。上述Y型密封圈6的外圈尺寸略大于活塞4的直径。上述阀套5上部设有带气道9b的内衬套9，所述气道9b下端设有与活塞4前端形成密闭配合的呈喇叭形的封口9a。上述内衬套9的气道9b上部为内六角孔结构，上述内衬套9与阀套间为螺接，其间还设的一O型密封圈。在阀套5上部设有可将阀套5固接于阀体1内的锁紧螺母15。在阀体1的上腔室11靠近出气口14附近设有当出现水泄漏时可发出信号的溢流检测器13。本技术原理及整个动作过程是这样实现的，当水位上升进入下腔室12时，上升的水位可将腔内的空气通过阀套5开设的气孔5a经气道9b进入上腔室11，并由上腔室11一侧的出口14排入大气，在水位上升的同时，浮球在水的浮力作用下，直接推动连杆、活塞向上运动直至活塞将封口9a密封，此时上、下两腔间完全隔离，下腔室口不再与大气相通，而当水位下降时随着浮球浮力的减弱，连杆、活塞会逐渐向下运动直至解除密封状态，此时，空气又可从外部进入下腔室11，以此循环来确保下腔室始终为非真空状态。需要说明的是当水位上升或下降至活塞开闭临界点时，气液的压强处于一种均衡状态，这时活塞与封口间会产生微小的浮动间隙，其结果是造成水的泄漏，而本技术采用的在活塞前端放置的Y型密封圈，利用其在结构上具有的唇形外密封锥面及特有的具较大伸缩度及较好弹性的性能，实现了在临界点时活塞与封口间密封度的弹性互补，防止了临界点时水的泄漏。权利要求1.一种直驱式真空自动消除器，包括设有上腔室(11)、下腔室(12)的阀体(1)及装置于阀体(1)内的空气自动调节装置，所述空气自动调节装置包括装置于上、下腔室(11，12)之间的带有活塞(4)的阀套(5)及设置于阀套(5)下方的浮球(2)，在浮球(2)与活塞(4)之间设有连杆(3)，其特征在于上述活塞(4)、连杆(3)、浮球(2)处于同一轴线上，在活塞(4)的前端环设有Y型密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于上述活塞(4)、连杆(3)为整体式结构，在连杆(3)与浮球(2)连接部设有可确保浮球(2)平稳浮动的压板(7)，在活塞(4)的尾部还设有呈间隔布置的与活塞孔滑配的一对减磨环(10)。3.根据权利要求2所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于上述压板(7)可调节的连接在连杆(3)的尾部。4.根据权利要求1所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于上述Y型密封圈(6)的外圈尺寸略大于活塞(4)的直径。5.根据权利要求1所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于上述阀套(5)上部设有带气道(9b)的内衬套(9)，所述气道(9b)下端设有与活塞(4)前端形成密闭配合的呈喇叭形的封口(9a)。6.根据权利要求5所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于上述内衬套(9)的气道(9b)上部为内六角孔结构，上述内衬套(9)与阀套(5)间为螺接，其间还设的一O型密封圈(8)。7.根据权利要求1或5所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于阀套(5)上部设有可将阀套(5)固接于阀体(1)内的锁紧螺母(15)。8.根据权利要求1所述的直驱式真空自动消除器，其特征在于在阀体(1)的上腔室(11)靠近出气口(14)附近设有当出现水泄漏时可发出信号的溢流检测器(13)。专利摘要一种直驱式真空自动消除器，包括阀体及装置于阀体内的空气自动调节装置，所述空气自动调节装置包括装置于上、下腔室之间的带有活塞的阀套及设置于阀套下方的浮球，在浮球与活塞之间设有连杆，由于采用了将活塞、连杆、浮球设置在同一轴线上的结构形式，不仅使活塞在作上下往复运动时的受力更加均衡，而且通过连杆、活塞整体组合，进一步简化了结构，在确保质量的前提下，降低了制造成本，而设置在活塞前端的Y型密封圈，通过其唇形外缘形成的外密封锥面及本身特有的具较大伸缩度，较好弹性的功能，在处于气、液临界状态时，可始终保持活塞与阀套封口的密闭状态，防止了泄漏。文档编号E03B11/08GK2873891SQ20062005352公开日2007年2月28日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日专利技术者张凡, 李伟方, 李鐩镗 申请人:广州市羊城供水设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱式真空自动消除器，包括设有上腔室（１１）、下腔室（１２）的阀体（１）及装置于阀体（１）内的空气自动调节装置，所述空气自动调节装置包括装置于上、下腔室（１１，１２）之间的带有活塞（４）的阀套（５）及设置于阀套（５）下方的浮球（２），在浮球（２）与活塞（４）之间设有连杆（３），其特征在于：上述活塞（４）、连杆（３）、浮球（２）处于同一轴线上，在活塞（４）的前端环设有Ｙ型密封圈（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，李伟方，李鐩镗，
申请(专利权)人：广州市羊城供水设备厂，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]