本实用新型专利技术公开了一种穗株种子脱粒机，它包括脱粒室和风扇清选系
统，电机轴与滚筒、风机之间由皮带传动，种子穗头经喂入口喂进脱粒室，
由滚筒脱粒，锯齿凹板用调整螺钉固定在机架上。锯齿凹板与滚筒的脱粒
间隙的调整范围是3-15mm。本实用新型专利技术具有以下效果：穗株种子脱粒机
具有作物籽粒在机内的残留量为零，在脱粒清选作业中，品种更换频繁，
但都保持品种不混杂，能准确反映种子选育的试验结果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
穗株种子脱粒机
：本技术涉及一种穗株种子脱粒机，特别适用于农业科研，对农作物杂交育种试验、超级原种提纯复壮用的脱粒清选机具。
技术介绍
：上世纪八十年代，由中国农科院从世界著名的奥地利奥约特公司引进的单株种子脱粒机，它包括电机、机架、封闭的脱粒清选装置和种子盒等，其喂入口在顶部，在封闭的脱粒室里装有板式脱粒滚轮、波纹型凹板和可启闭的弧形板式凹板，脱粒室下面安装有滑板和漏种口，抽杂风机装在机壳的一侧。脱粒滚轮是板式，板外端装有柔性材料，脱粒室内装有波纹型凹板，该机使用时必须把穗头从秸杆上剪下，喂入程序多、费时间，该机可以完美的完成脱粒清选任务，并且不混杂，其中缺点是因脱粒元件是板块，脱粒能力差，又得剪穗，所以效率低，每小时只能脱100多个单株，清选损失较多，其应用作物范围小，该机上世纪八十年代由中国农科院引进，每台1700美元(现在价格更高)，价格昂贵。另外一种穗株种子脱粒机，只能脱粒小麦，水稻不能脱粒。
技术实现思路
：本技术的任务是提出一种有强力脱粒、脱芒能力，并对种子损伤极小，清选效果好，种子不混杂，总损失少，工作效率高，能同时适应麦稻等农作物，能精确反映种子选育试验结果，并且成本低的穗株种子脱粒机。本技术的任务是这样完成的，穗株种子脱粒机，它包括脱粒室和风扇清选系统，电机轴与滚筒、风机之间由皮带传动，种子穗头经喂入口喂进脱粒室，由滚筒脱粒，其特征在于：锯齿凹板用调整螺钉固定在机架上。锯齿凹板与滚筒的脱粒间隙的调整范围是3-15mm。本技术具有以下效果：穗株种子脱粒机具有作物籽粒在机内的残留量为零，在脱粒清选作业中，品种更换频繁，但都保持品种不混杂，能准确反映种子选育的-->试验结果，在收获期小麦籽粒含水量15-18％、水稻籽粒含水量18-23％完熟条件下，其性能指标如下： 序号 项目 单位 指标 备注 1 残留量 粒 0 不包括 自然破 碎 2 清机时间 秒 5-10 3 破碎率 ％ 麦≤0.2，稻≤0.3 4 总损失率 ％ ≤2 5 含杂率 ％ ≤0.5 6 生产率 株/小时 穗/小时 ≈240 ≈600该机在作业时，弓齿滚筒的脱粒线速度是：10.9米/秒；风扇线速度是14.7米/秒，漏种板和下滑板的水平夹角是53°。附图说明：图1是本技术的机构示意图。图2是弓齿N形排列图。图3是锯齿凹板的示意图。图4是漏种板示意图。图面说明：1、机架；2、风扇；3、风机壳；4、前滑板；5、筛式凹板；6、操作手柄；7、喂入槽板；8、喂入口；9、档籽帘；10、弓齿封闭式滚筒；11、天盖；12、锯齿凹板；13、后滑封闭板；14、漏种板；15下滑板；16、传动带；17电动机；18漏斗；19、种子盒。具体实施方式：结合以上附图详细描述实施例：电动机17经传动带16带动滚筒10及风扇2转动，锯齿凹板12用调整螺钉固定在机架1上，调整间隙范围是3-15mm，能满足小麦和水稻的脱粒，喂入槽板7装在机架1上，筛式凹板5铰接在喂入槽板7的下端，锯齿凹板12和筛式凹板5及滚筒等组成脱粒室，滚筒10装在机架1上，-->筛式凹板5上有操作手柄6，滚筒10外壁上固定有N型排列弓齿，前滑板4和后滑封闭板13及漏种板14与下滑板15装在机架1上，风机壳3里装有风扇2，在前滑板4、漏种板14和下滑板15的下面安装有种子漏斗18，漏种板14的形状是间断的板面，漏种板14与下滑板15的安装水平夹角是53°，漏种板与后滑封闭板构成的形状是狭窄通道。脱粒时，关闭天盖11，关闭筛式凹板5，启动电机17，带秸杆的作物穗头进入喂入口8，顶开档籽帘9进入脱粒室，档籽帘制作是柔性材料。完成脱粒后的混合籽粒通过筛式凹板5，落在前滑板4和后滑封闭板13上，在风扇2的吹风下把杂物和种子分离，干净的种子从漏斗18流入种子盒19，其它杂物排出机外。为了更好的清理残留杂物，在机架的四周开有3个清扫口，种子脱粒结束后，打开筛式凹板，清扫机器，目的是籽粒在机内的残留量为零。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、穗株种子脱粒机，它包括脱粒室和风扇清选系统，电机轴与滚筒、风机之间由皮带传动，种子穗头经喂入口喂进脱粒室，由滚筒脱粒，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文凯，
申请(专利权)人：张文凯，
类型：实用新型
国别省市：
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