一种化工生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产设备，包括熔铸炉和消毒罐，所述熔铸炉上方活动连接有密封盖，且所述熔铸炉内部卡接有分割层，所述熔铸炉内壁左侧固定连接有恒温器，所述熔铸炉左侧紧密焊接有传输管道，且所述传输管道上旋转连接有阀门，所述传输管道左侧紧密焊接有处理器，设有分离器，所述分离器数量为三个，在利用搅拌器对化工材料进行搅拌时，通过分离器能够有效的将化工材料内部的杂质分离去除，大幅度的提高了成品质量，同时在烧铸化工材料时，通过恒温器保持设备内部的温度，避免其温度过高造成烧铸失败，也节省了反复开启设备所浪费的能源，并且该种化工生产设备还设有消毒罐，利用消毒罐对成品进行消毒。

A chemical production equipment

The utility model discloses a chemical production equipment, which comprises a melting and casting furnace and a disinfection tank. The upper part of the melting and casting furnace is movably connected with a sealed cover, and the inner part of the melting and casting furnace is clamped with a partition layer. The left side of the inner wall of the melting and casting furnace is fixed with a thermostat, and the left side of the melting and casting furnace is tightly welded with a transmission pipeline, and the transmission pipe. A valve is rotated and connected on the road. The left side of the transmission pipeline is tightly welded with a processor and a separator. The number of separators is three. When mixing chemical materials with the agitator, the impurities in the chemical materials can be effectively separated and removed by the separator, which greatly improves the quality of the finished products. When burning and casting chemical materials, the thermostat is used to keep the temperature inside the equipment so as to avoid the failure of burning and casting caused by excessive temperature. It also saves the energy wasted by repeatedly opening the equipment. Moreover, the chemical production equipment is equipped with a sterilizing tank, which is used to sterilize the products.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产设备
本技术涉及化工
，具体为一种化工生产设备。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备，同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分，例如一些反应器也常常装有运动的机器。但现有的化工生产设备，由于在烧铸化工材料时，温度持续升高，若直接利用散热器散热，内部的温度下降加快，再次开启设备又十分浪费能源，并且使烧铸品质下降，同时普通的搅拌器无法将化工材料分离，导致其化工材料在凝结时杂质较多，并且在烘干时成品受高温影响容易发生反应并分泌出有害气体。所以，如何设计一种化工生产设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出，由于在烧铸化工材料时，温度持续升高，若直接利用散热器散热，内部的温度下降加快，再次开启设备又十分浪费能源，并且使烧铸品质下降，同时普通的搅拌器无法将化工材料分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产设备，包括熔铸炉和消毒罐，所述熔铸炉上方活动连接有密封盖，且所述熔铸炉内部卡接有分割层，所述熔铸炉内壁左侧固定连接有恒温器，所述熔铸炉左侧紧密焊接有传输管道，且所述传输管道上旋转连接有阀门，所述传输管道左侧紧密焊接有处理器，且所述处理器内部卡接有搅拌器，且所述搅拌器上紧密焊接有分离器，所述处理器左侧固定连接有传送器，且所述传送器右侧固定连接有烘干器，所述烘干器内部底端紧密焊接有热力杆，所述处理器下方紧密焊接有两个支架，所述熔铸炉前方相连有计量表，且所述计量表前方贴合有温度计，所述处理器内壁左侧固定连接有液压器。进一步的，所述烘干器上方紧密焊接有消毒罐，且所述消毒罐下方固定连接有扩散器，且所述扩散器上分布有至少两个小孔。进一步的，所述热力杆呈弯曲状，且所述热力杆上方卡接有隔板，所述热力杆与隔板相互平行。进一步的，所述分离器数量为三个，且所述分离器数字排列于搅拌器上。进一步的，所述恒温器通过熔铸炉与传输管道相连接，且所述传输管道呈弯折状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工生产设备，设有分离器，所述分离器数量为三个，且所述分离器数字排列于搅拌器上，在利用搅拌器对化工材料进行搅拌时，通过分离器能够有效的将化工材料内部的杂质分离去除，大幅度的提高了成品质量，同时在烧铸化工材料时，通过恒温器保持设备内部的温度，避免其温度过高造成烧铸失败，也节省了反复开启设备所浪费的能源，并且该种化工生产设备还设有消毒罐，利用消毒罐对成品进行消毒，并通过扩散器上的小孔进行扩散，避免其烘干器内部的成品因高温发生化学反应，大大提升了设备的安全性能。附图说明图1是本技术的整体结构平面示意图；图2是本技术的计量表局部结构示意图；图3是本技术的消毒罐局部结构示意图；图中：1、熔铸炉，2、分割层，3、密封盖，4、恒温器，5、传输管道，6、阀门，7、液压器，8、支架，9、分离器，10、搅拌器，11、传送器，12、烘干器，13、计量表，14、温度计，15、热力杆，16、隔板，17、消毒罐，18、扩散器，19、处理器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工生产设备，包括熔铸炉1和消毒罐17，所述熔铸炉1上方活动连接有密封盖3，且所述熔铸炉1内部卡接有分割层2，所述熔铸炉1内壁左侧固定连接有恒温器4，所述熔铸炉1左侧紧密焊接有传输管道5，且所述传输管道5上旋转连接有阀门6，所述传输管道5左侧紧密焊接有处理器19，且所述处理器19内部卡接有搅拌器10，且所述搅拌器10上紧密焊接有分离器9，所述处理器19左侧固定连接有传送器11，且所述传送器11右侧固定连接有烘干器12，所述烘干器12内部底端紧密焊接有热力杆15，所述处理器19下方紧密焊接有两个支架8，所述熔铸炉1前方相连有计量表13，且所述计量表13前方贴合有温度计14，所述处理器19内壁左侧固定连接有液压器7。进一步的，所述烘干器12上方紧密焊接有消毒罐17，且所述消毒罐17下方固定连接有扩散器17，且所述扩散器17上分布有至少两个小孔，利用消毒罐17进行消毒，并通过扩散器17进行分布，能够有效的将成品消毒，增强了设备的安全性。进一步的，所述热力杆15呈弯曲状，且所述热力杆15上方卡接有隔板16，所述热力杆15与隔板16相互平行，利用热力杆15对成品进行烘干，能够将成品内部的水分清除，增强了设备的实用性。进一步的，所述分离器9数量为三个，且所述分离器9数字排列于搅拌器10上，利用分离器9将化工材料内的杂质清除，有效提升了成品的质量，增强了设备的实用性。进一步的，所述恒温器4通过熔铸炉1与传输管道5相连接，且所述传输管道5呈弯折状，通过恒温器4进行恒温，有效的减少了因反复开启设备所浪费的能源，增强了设备的实用性。工作原理：该种化工生产设备，首先了解该种化工生产设备的结构，接着将熔铸炉1上方的密封盖3打开，将化学材料放置进熔铸炉1内，然后利用分割层2进行材料分类，接着打开设备开关，并进行烧铸，此时恒温器4保持烧铸时的温度，节省了反复开启设备所浪费的能源，接着将烧铸好的化工材料通过传输管道5传输到处理器19内，并利用液压器7进行液压，然后搅拌器10开始搅拌，同时分离器9将化工材料中的材料分离，并将成品通过传送器11传送到烘干器12内的隔板16上方，然后热力杆15开始发热并烘干成品，同时消毒罐17开始消毒并通过扩散器18进行扩散，避免其在高温环境下分泌出有毒气体。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产设备，包括熔铸炉（1）和消毒罐（17），其特征在于：所述熔铸炉（1）上方活动连接有密封盖（3），且所述熔铸炉（1）内部卡接有分割层（2），所述熔铸炉（1）内壁左侧固定连接有恒温器（4），所述熔铸炉（1）左侧紧密焊接有传输管道（5），且所述传输管道（5）上旋转连接有阀门（6），所述传输管道（5）左侧紧密焊接有处理器（19），且所述处理器（19）内部卡接有搅拌器（10），且所述搅拌器（10）上紧密焊接有分离器（9），所述处理器（19）左侧固定连接有传送器（11），且所述传送器（11）右侧固定连接有烘干器（12），所述烘干器（12）内部底端紧密焊接有热力杆（15），所述处理器（19）下方紧密焊接有两个支架（8），所述熔铸炉（1）前方相连有计量表（13），且所述计量表（13）前方贴合有温度计（14），所述处理器（19）内壁左侧固定连接有液压器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产设备，包括熔铸炉（1）和消毒罐（17），其特征在于：所述熔铸炉（1）上方活动连接有密封盖（3），且所述熔铸炉（1）内部卡接有分割层（2），所述熔铸炉（1）内壁左侧固定连接有恒温器（4），所述熔铸炉（1）左侧紧密焊接有传输管道（5），且所述传输管道（5）上旋转连接有阀门（6），所述传输管道（5）左侧紧密焊接有处理器（19），且所述处理器（19）内部卡接有搅拌器（10），且所述搅拌器（10）上紧密焊接有分离器（9），所述处理器（19）左侧固定连接有传送器（11），且所述传送器（11）右侧固定连接有烘干器（12），所述烘干器（12）内部底端紧密焊接有热力杆（15），所述处理器（19）下方紧密焊接有两个支架（8），所述熔铸炉（1）前方相连有计量表（13），且所述计量表（13）前方贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄秋平，
申请(专利权)人：庄秋平，
类型：新型
国别省市：福建,35