连续型钛合金加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，熔炼坩埚的底端通过导液泵与合金熔炼炉相连通，合金熔炼炉的底部通过输液泵与成型锻压机相连接，熔炼坩埚包括密封壳体，坩埚体，在密封壳体的顶部设置有进料口，在密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在坩埚体的底壁上设置有与导液泵相连接的钛液出口，在密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，在熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，在密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在电极筒柱内设置有抵压密封板，抵压气缸固定在抵压密封板上。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但操作便捷，可大大提高加工的效率，大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

Continuous titanium alloy processing equipment

The utility model discloses a continuous titanium alloy processing equipment, which comprises a smelting crucible, an alloy smelting furnace and a forming forging press. The bottom end of the smelting crucible is connected with the alloy smelting furnace through a liquid guide pump, and the bottom of the alloy smelting furnace is connected with a forming forging press through a liquid infusion pump. The smelting crucible includes a sealed shell and a crucible body. The top of the sealed shell is provided with an inlet port, a vacuum connection port is arranged on the side wall of the sealed shell, a liquid titanium outlet connected with a liquid guide pump is arranged on the bottom wall of the crucible body, a spiral water cooling pipe and a spiral air cooling pipe are arranged in the middle of the inner wall of the sealed shell, and an electrode barrel is arranged on the top of the melting crucible. The column is provided with a pressure-relief cylinder at the top of the sealing shell, a pressure-relief sealing plate is arranged in the electrode cylinder column, and the pressure-relief cylinder is fixed on the pressure-relief sealing plate. The structure of the utility model is reasonable, and the operation is convenient, the processing efficiency can be greatly improved, the processing quality can be greatly improved, the use stability is good and the applicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
连续型钛合金加工设备
本技术属于钛合金加工设备
，具体涉及一种连续型钛合金加工设备。
技术介绍
钛是一种重要的结构金属，其具有强度高、耐腐蚀性强且耐热性好等优点，但是钛在高温下能与氧、氮和碳等许多元素发生激烈反应，从而在加工熔炼过程中会影响钛合金的加工效果，现有技术中大多的钛合金熔炼炉多采用水冷铜坩埚，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其工艺复杂、生产成本高，如其在加工时需要将海绵钛和合金材料混合并压制在棒、并把它们焊接成长棒结构，再把长棒安装至设备上作为电极，通过电极与铜坩埚中的熔池表面放电形成电弧，使电极的尖端形成液滴进入熔池，熔池下部的钛液在坩埚的冷却作用下凝固，直到电极全部熔入熔池形成钛锭，而且一定程度上会降低生产效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且可提高生产效率的连续型钛合金加工设备。实现本技术目的的技术方案是一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，所述熔炼坩埚的底端通过导液泵与所述合金熔炼炉相连通，所述合金熔炼炉的底部通过输液泵与所述成型锻压机相连接，所述熔炼坩埚包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的坩埚体，在所述密封壳体的顶部设置有进料口，在所述密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在所述坩埚体的底壁上设置有与所述导液泵相连接的钛液出口，在所述密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在所述电极筒柱内设置有抵压密封板，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。在所述合金熔炼炉的顶部固定有支架，在所述支架上固定有搅拌电机，在所述合金熔炼炉内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌棒，在所述搅拌棒上设置有搅拌叶片。在所述密封壳体的内壁底部设置有保温层，所述保温层处于螺旋水冷管与螺旋风冷管的下方。在所述合金熔炼炉的表面设置有保温外壳，在所述保温外壳与所述合金熔炼炉之间设置有电热块。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可连续完成合金熔炼与成型锻压加工，从而可大大提高加工的效率，而且其可有效的避免与氧、氮等元素接触反应，从而也可以大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚2、合金熔炼炉1和成型锻压机3，成型锻压机为现有技术的结构，只是进行应用。所述熔炼坩埚2的底端通过导液泵4与所述合金熔炼炉1相连通，所述合金熔炼炉1的底部通过输液泵5与所述成型锻压机3相连接，所述熔炼坩埚2包括密封壳体21，设置在所述密封壳体21内的坩埚体22，在所述密封壳体21的顶部设置有进料口23，在所述密封壳体21的侧壁上设置有抽真空连接端口24，在所述坩埚体22的底壁上设置有与所述导液泵4相连接的钛液出口25，在所述密封壳体21的内壁中部设置有螺旋水冷管26和螺旋风冷管27，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体22的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚2的顶部设置有电极筒柱28，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体21的顶部设置有抵压气缸29，在所述电极筒柱28内设置有抵压密封板210，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。在所述合金熔炼炉1的顶部固定有支架6，在所述支架上固定有搅拌电机7，在所述合金熔炼炉内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌棒8，在所述搅拌棒上设置有搅拌叶片9。在所述密封壳体21的内壁底部设置有保温层10，所述保温层处于螺旋水冷管与螺旋风冷管的下方。在所述合金熔炼炉1的表面设置有保温外壳11，在所述保温外壳与所述合金熔炼炉之间设置有电热块12。本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可连续完成合金熔炼与成型锻压加工，从而可大大提高加工的效率，而且其可有效的避免与氧、氮等元素接触反应，从而也可以大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，所述熔炼坩埚的底端通过导液泵与所述合金熔炼炉相连通，所述合金熔炼炉的底部通过输液泵与所述成型锻压机相连接，其特征在于：所述熔炼坩埚包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的坩埚体，在所述密封壳体的顶部设置有进料口，在所述密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在所述坩埚体的底壁上设置有与所述导液泵相连接的钛液出口，在所述密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在所述电极筒柱内设置有抵压密封板，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。

【技术特征摘要】
1.一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，所述熔炼坩埚的底端通过导液泵与所述合金熔炼炉相连通，所述合金熔炼炉的底部通过输液泵与所述成型锻压机相连接，其特征在于：所述熔炼坩埚包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的坩埚体，在所述密封壳体的顶部设置有进料口，在所述密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在所述坩埚体的底壁上设置有与所述导液泵相连接的钛液出口，在所述密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永锋，刘和平，
申请(专利权)人：重庆金世利钛业有限公司，重庆长天航空材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50