一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体前侧安装有箱门，所述烘干箱本体内部的左侧安装有热风循环装置，所述烘干箱本体内部的右侧活动设有玻璃基板支撑装置，所述玻璃基板支撑装置与热风循环装置之间通过隔板进行隔开，所述玻璃基板支撑装置上安装有若干玻璃基板固定装置，且玻璃基板固定装置下方设有玻璃基板送入装置，所述玻璃基板支撑装置前侧设有引导限位装置，所述引导限位装置活动安装在烘干箱本体上，本发明专利技术不仅能够快速地进行玻璃基板的安放，同时采用热风循环的方式对玻璃基板进行加热烘干，大大提升了烘干的效率，同时也降低了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置
本专利技术涉及玻璃基板烘干设备领域，具体为一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置。
技术介绍
玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一，玻璃基板经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。尽管该部件只占液晶面板总成本的17％，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环。由于玻璃基板的畅销，玻璃基板的生产厂家越来越多。在玻璃基板的生产过程中，玻璃基板的烘干流程非常重要，温度过高容易造成玻璃基板的损坏，温度过低减缓了玻璃基板的烘干速度。现有技术中，玻璃基板的烘干装置种类繁多，烘干的效果良好。但是，现有的玻璃基板烘干装置存在以下缺陷：(1)现有技术中玻璃基板的烘干装置采用直通式烘干方法，即在裸露的环境中用热气流对玻璃基板进行加热烘干，这种方法热量散失快，在同等的烘干温度下，直通式烘干方法将消耗大量的电能；(2)现有技术中玻璃基板的烘干装置在对玻璃基板进行烘干时，采用单向热气流对玻璃基板进行加热烘干，位于热气流起始位置玻璃基板加热温度过高，容易造成玻璃基板的损坏；(3)现有技术中玻璃基板的烘干装置在进行玻璃基板烘干之前需要将玻璃基板安放到烘干箱内，由于烘干箱内空间有限，操作不便，给安放玻璃基板的操作人员带来了一定的麻烦，并且效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，本专利技术不仅能够快速地进行玻璃基板的安放，同时采用热风循环的方式对玻璃基板进行加热烘干，大大提升了烘干的效率，同时也降低了能源的消耗，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体前侧安装有箱门，所述烘干箱本体内部的左侧安装有热风循环装置，所述烘干箱本体内部的右侧活动设有玻璃基板支撑装置，所述玻璃基板支撑装置与热风循环装置之间通过隔板进行隔开，所述玻璃基板支撑装置上安装有若干玻璃基板固定装置，且玻璃基板固定装置下方设有玻璃基板送入装置，所述玻璃基板支撑装置前侧设有引导限位装置，所述引导限位装置活动安装在烘干箱本体上。进一步地，所述烘干箱本体上侧面上均匀设有若干水蒸气溢出孔，所述烘干箱本体上侧面还设有灰尘遮挡网，所述烘干箱本体左侧面固定安装有推动支架，所述烘干箱本体下侧面的四角上均固定安装有万向轮，所述烘干箱本体内地面的前侧设有限位槽。进一步地，所述热风循环装置包括用于热风循环的热风管道，所述热风管道顶端和底端分别与隔板的顶部和底部连通连接，所述热风管道内从上到下依次固定安装有循环风机和加热丝网，且加热丝网位于循环风机出风方向一侧，所述热风管道底部与烘干箱本体之间连接有进风管，所述进风管左端穿过烘干箱本体的左侧面并与烘干箱本体左侧面平齐，所述进风管内设有两个固定网罩，两个所述固定网罩之间设有过滤网，位于右侧的所述固定网罩固定安装在进风管内，位于左侧的所述固定网罩可拆卸地安装在进风管内。进一步地，所述玻璃基板支撑装置包括支撑框，所述支撑框底部固定安装有“L”形的导风管，且导风管右侧固定连接有若干排风管，所述支撑框下底面安装有滚轮，所述支撑框上等间距设有若干隔离板，所述隔离板上设有若干通风孔，所述隔离板右端设有卡位槽，相邻的所述隔离板之间设有均热风机，所述均热风机固定安装在支撑框左侧。进一步地，所述隔离板左端设有圆形的热风循环口，且所有的热风循环口的中心轴线在同一条直线上。进一步地，所述导风管与热风管道之间以及支撑框底部与热风管道之间均设有密封连接装置，所述密封连接装置包括左连接件和右连接件，所述左连接件和右连接件上设有连通的连接通道，所述左连接件前侧面上设有密封凹槽，所述左连接件右侧面上设有连接凹槽，所述右连接件前侧面上设有与密封凹槽相匹配的密封板，所述右连接件上设有与连接凹槽相匹配的连接滑板。进一步地，所述玻璃基板固定装置安装在相邻的两块隔离板之间，所述玻璃基板固定装置包括平行安装在支撑框内壁上的两根滑杆，所述滑杆上通过支撑架安装有若干对固定架，相邻的两对所述固定架之间连接有固定弹簧，所述固定架包括左固定板和右固定板，所述左固定板固定安装在滑杆上，所述右固定板活动安装在滑杆上，所述右固定板连接有调节架，所述调节架上交接有限位柱。进一步地，所述玻璃基板送入装置包括两个“T”形的支撑台以及设置在支撑台上方的支撑板，所述支撑台固定安装在隔离板上，所述支撑板上表面平行安装有若干支承板，所述支承板上安装有若干吸盘。进一步地，所述支撑板长度与支撑框内壁之间长度相等，且支撑板的左侧面和有侧面与支撑框内壁滑动接触。进一步地，所述引导限位装置包括截面呈直角梯形的引导限位块，所述引导限位块通过合页铰接在烘干箱本体上，所述引导限位块上设有供滚轮滚动的轨道，所述引导限位块左侧面上设有与限位槽相匹配卡位柱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的热风循环装置对玻璃基板烘干过程中的热气流进行循环利用，减少了热量的损失，不仅提高了玻璃基板的烘干速度，同时还降低了能源的损耗；(2)本专利技术的玻璃基板支撑装置为待烘干玻璃基板的烘干提供了放置的空间，通过分割成多个平行设置的烘干区对玻璃基板进行烘干，并对单个烘干区内的热气流进行循环流动，避免了玻璃基板由于受热时间过长而造成的损坏；(3)本专利技术的玻璃基板送入装置与玻璃基板固定装置的配合，能够快速地将待烘干的玻璃基板固定安放到烘干箱本体内，减少了玻璃基板安放的时间，大大提升了玻璃基板的烘干效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的导风管和排风管的安装结构示意图；图3为本专利技术的玻璃基板送入装置结构示意图；图4为本专利技术的密封连接装置结构示意图；图5为本专利技术的引导限位装置结构示意图。图中标号：1-烘干箱本体；2-箱门；3-热风循环装置；4-玻璃基板支撑装置；5-隔板；6-玻璃基板固定装置；7-玻璃基板送入装置；8-引导限位装置；9-水蒸气溢出孔；10-灰尘遮挡网；11-推动支架；12-万向轮；13-密封连接装置；14-限位槽；15-热风循环口；301-热风管道；302-循环风机；303-加热丝网；304-进风管；305-固定网罩；306-过滤网；401-支撑框；402-导风管；403-排风管；404-滚轮；405-隔离板；406-通风孔；407-卡位槽；408-均热风机；601-滑杆；602-支撑架；603-固定架；604-固定弹簧；605-调节架；606-限位柱；701-支撑台；702-支撑板；703-支承板；704-吸盘；801-引导限位块；802-轨道；803-卡位柱；1301-左连接件；1302-右连接件；1303-连接通道；1304-密封凹槽；1305-连接凹槽；1306-密封板；1307-连接滑板；6031-左固定板；6032-右固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，包括烘干箱本体(1)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)前侧安装有箱门(2)，所述烘干箱本体(1)内部的左侧安装有热风循环装置(3)，所述烘干箱本体(1)内部的右侧活动设有玻璃基板支撑装置(4)，所述玻璃基板支撑装置(4)与热风循环装置(3)之间通过隔板(5)进行隔开，所述玻璃基板支撑装置(4)上安装有若干玻璃基板固定装置(6)，且玻璃基板固定装置(6)下方设有玻璃基板送入装置(7)，所述玻璃基板支撑装置(4)前侧设有引导限位装置(8)，所述引导限位装置(8)活动安装在烘干箱本体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，包括烘干箱本体(1)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)前侧安装有箱门(2)，所述烘干箱本体(1)内部的左侧安装有热风循环装置(3)，所述烘干箱本体(1)内部的右侧活动设有玻璃基板支撑装置(4)，所述玻璃基板支撑装置(4)与热风循环装置(3)之间通过隔板(5)进行隔开，所述玻璃基板支撑装置(4)上安装有若干玻璃基板固定装置(6)，且玻璃基板固定装置(6)下方设有玻璃基板送入装置(7)，所述玻璃基板支撑装置(4)前侧设有引导限位装置(8)，所述引导限位装置(8)活动安装在烘干箱本体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱本体(1)上侧面上均匀设有若干水蒸气溢出孔(9)，所述烘干箱本体(1)上侧面还设有灰尘遮挡网(10)，所述烘干箱本体(1)左侧面固定安装有推动支架(11)，所述烘干箱本体(1)下侧面的四角上均固定安装有万向轮(12)，所述烘干箱本体(1)内地面的前侧设有限位槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，其特征在于：所述热风循环装置(3)包括用于热风循环的热风管道(301)，所述热风管道(301)顶端和底端分别与隔板(5)的顶部和底部连通连接，所述热风管道(301)内从上到下依次固定安装有循环风机(302)和加热丝网(303)，且加热丝网(303)位于循环风机出风方向一侧，所述热风管道(301)底部与烘干箱本体(1)之间连接有进风管(304)，所述进风管(304)左端穿过烘干箱本体(1)的左侧面并与烘干箱本体(1)左侧面平齐，所述进风管(304)内设有两个固定网罩(305)，两个所述固定网罩(305)之间设有过滤网(306)，位于右侧的所述固定网罩(305)固定安装在进风管(304)内，位于左侧的所述固定网罩(305)可拆卸地安装在进风管(304)内。4.根据权利要求1所述的一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，其特征在于：所述玻璃基板支撑装置(4)包括支撑框(401)，所述支撑框(401)底部固定安装有“L”形的导风管(402)，且导风管(402)右侧固定连接有若干排风管(403)，所述支撑框(401)下底面安装有滚轮(404)，所述支撑框(401)上等间距设有若干隔离板(405)，所述隔离板(405)上设有若干通风孔(406)，所述隔离板(405)右端设有卡位槽(407)，相邻的所述隔离板(405)之间设有均热风机(408)，所述均热风机(408)固定安装在支撑框(401)左侧。5.根据权利要求4所述的一种热风循环式用于玻璃基板的烘干装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范和峰，
申请(专利权)人：芜湖良匠机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34