分体式内展开关角阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式内展开关角阀，包括阀座、阀芯、阀杆、角型阀体及上盖，所述上盖安装在角型阀体上，所述角型阀体安装在阀座上，角型阀体的进口流道中设有阀芯，阀杆的下端通过并紧螺母连接阀芯，阀杆的上端穿出上盖，所述阀芯的外周面包括位于阀芯外周面上端的正锥面、位于所述正锥面下方的导向面以及位于所述导向面下方的密封面；所述角型阀体上设有冲洗孔，所述冲洗孔中设有冲洗堵头。此种开关角阀具有流阻系数小、流通能力强、密封可靠以及便于拆装等优点。

【技术实现步骤摘要】
分体式内展开关角阀
本技术涉及一种开关角阀，具体地说是一种针对盐化工工况开发的具有防堵功能、全行程导向、且便于维护的分体式内展开关角阀，属于流体控制阀

技术介绍
卤水净化是真空制盐工艺中的关键环节，其是利用物理和化学的方法除去卤水中杂质的一种工艺，如采用石灰、芒硝、二氧化碳法进行净化处理。卤水净化流程通常包括一级反应桶对原卤的处理，二级反应桶对一级卤的处理及沉淀物分离与处理等环节，在此过程中涉及到泥浆排放问题。传统的泥浆排放阀一般选用刀闸阀，其具有安装尺寸小、流通能力好、结构简单等优点，但也存在易泄漏、刀板摩擦力大、使用寿命短、维护不便等缺点，无法保证装置长周期平稳运行，给生产企业造成了较大的经济损失。因此，选择何种结构的阀门以满足上述工况，历来都是困扰设计院和终端客户的重大难题。
技术实现思路
本技术为了克服上述不足之处，从而提供一种分体式内展开关角阀，此种开关角阀具有流阻系数小、流通能力强、密封可靠以及便于维护等优点。根据本技术提供的技术方案，一种分体式内展开关角阀，包括阀座、阀芯、阀杆、角型阀体及上盖，所述上盖安装在角型阀体上，所述角型阀体安装在阀座上，角型阀体的进口流道中设有阀芯，阀杆的下端通过并紧螺母连接阀芯，阀杆的上端穿出上盖，所述阀芯的外周面包括位于阀芯外周面上端的正锥面、位于所述正锥面下方的导向面以及位于所述导向面下方的密封面；所述角型阀体上设有第一冲洗孔和第二冲洗孔，所述第一冲洗孔和第二冲洗孔中设有冲洗堵头。进一步地，所述第一冲洗孔位于第二冲洗孔的上方并且所述第二冲洗孔向下倾斜一个角度。进一步地，所述角型阀体的进流通道与出流通道之间的夹角为60°。进一步地，所述阀座中开设有进流孔，所述进流孔与角型阀体的进口流道连通，阀座上端沿着进流孔孔壁形成一圈凸缘，所述凸缘的外壁上设有O形密封圈，与角型阀体底端接触的阀座上设有阀座垫片。进一步地，所述上盖中开设有填料函孔，所述填料函孔中从下至上依次设有填料垫、密封环、导向套、第一石墨填料组件、填料隔垫、第二石墨填料组件。进一步地，设有填料函孔，所述填料函孔中从下至上依次设有填料垫、密封环、导向套、第一石墨填料组件、填料隔垫套、第二石墨填料组件。从以上所述可以看出，本技术提供的分体式内展开关角阀，与现有技术相比具备以下优点：其一，本技术的在阀门在由关闭状态调节切换到开启状态过程中，阀芯外周面上端的正锥面以及所属正锥面下方的导向面，能防止其与角型阀体的进口流道内壁之间出现卡涩、卡死等情况，并能给阀芯提供全行程导向，保证阀芯开启过程的流畅性以及动态稳定性。其二，所述阀体与上盖采用分体式结构，便于拆装维护。其三，角型阀体采用60°无死区流道设计便于介质流动。其四，所述冲洗孔与角型阀体进口流道连通，用于冲洗角型阀体进口流道，防止泥浆淤积，进一步保证阀门的流通性能。其五，所述阀座垫片起主密封作用；所述O形密封圈起辅助密封作用，双重密封设计，能确保阀门长期密封可靠。其六，上盖填料函孔中的密封环能够有效阻挡泥浆介质进入填料函内部，并且能有效防止介质外漏，确保阀门长期密封可靠。附图说明图1为本技术关闭时结构图。图2为图1中Ⅰ部分放大图。图3为图1中Ⅱ部分放大图。图4为图1中Ⅲ部分放大图。图5为图4中A部分放大图。1.阀座，101.进流孔，102.凸缘，2.阀座垫片，3.O形密封圈，4.阀芯，401.正锥面，402.导向面，403.密封面，5.并紧螺母，6.阀杆，7.角型阀体，701.进口流道，702.出口流道，8.上盖，801.填料函孔，.填料垫，10.密封环，11.导向套，12A.第一石墨填料组件，12B.第二石墨填料组件，13.填料隔垫套，14.填料压盖，15.填料压板，16.压板螺柱，17.压板螺母，18.上盖螺柱，19.上盖螺母，20.上盖垫片，21.冲洗堵头，22.内六角螺钉，23.第一冲洗孔，24.第二冲洗孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1、图3和图4所示，本技术提供的分体式内展开关角阀，包括包括阀座1、阀芯4、阀杆6、角型阀体7及上盖8，上盖8通过上盖螺柱18和上盖螺母19安装在角型阀体7上端，所述角型阀体7上端的内缘处设有用于密封的上盖垫片20，所述角型阀体7的下端通过通过内六角螺钉22安装在在阀座1上，所述角型阀体7的进口流道701中设有阀芯4，阀杆6的下端通过并紧螺母5连接阀芯4，阀杆6的上端穿出上盖8，如图4所示，所述阀芯4的外周面包括位于阀芯4外周面上端的正锥面401、位于所述正锥面401下方的导向面402以及位于所述导向面402下方的密封面403，所述导向面402与角型阀体7的进口流道701内壁接触并且能够沿着角型阀体7的进口流道701内壁上下移动。本技术的阀门由关闭状态切换到开启状态过程中，阀芯4外周面上的正锥面401以及所属正锥面401下方的导向面402，能防止阀芯4与角型阀体7的进口流道701内壁之间出现卡涩、卡死等情况，并能给阀芯4提供全行程导向，保证阀芯4打开在开启过程中的流畅性以及动态稳定性。所述角型阀体7上设有第一冲洗孔23和第二冲洗孔24，所述第一冲洗孔23和第二冲洗孔24中设有冲洗堵头21，所述第一冲洗孔23和第二冲洗孔24与角型阀体7进口流道701连通，用于冲洗角型阀体7进口流道701，防止泥浆淤积，进一步保证阀门的流通性能，并且所述阀体7与上盖8采用分体式结构，便于拆装维护。如图1所示，所述第一冲洗孔23位于第二冲洗孔24的上方并且所述第二冲洗孔24向下倾斜一个角度β。所述冲洗液流进第一冲洗孔23能够冲洗到处于完全打开位置的阀芯4的上表面及角型阀体7的进口流道701，所述冲洗液流进第二冲洗孔24能够冲洗到处于关闭状态的阀芯4的上表面及角型阀体7的进口流道701。如图1所示，所述角型阀体7的进口流道701与出口流道702之间的夹角为60°，使得角型阀体7的阀腔无死区，使得角型阀体7具有较小的流阻系数以及较强的流通性能。如图1和图4所示，所述阀座1中开设有进流孔101，所述进流孔101与角型阀体7的进口流道701连通，阀座1上端沿着进流孔101孔壁形成一圈凸缘102，所述凸缘102的外壁上设有O形密封圈3，与角型阀体7底端接触的阀座1上设有阀座垫片2。所述阀座垫片2起主密封作用；所述O形密封圈3起辅助密封作用，双重密封设计，能确保阀门长期密封可靠。如图1和图2所示，所述上盖8中开设有填料函孔801，所述填料函孔801中从下至上依次设有填料垫9、密封环10、导向套11、第一石墨填料组件12A、填料隔垫套13、第二石墨填料组件12B，所述第二石墨填料组件12B上端设有填料压盖14，所述填料压盖14上设有填料压板15，所述填料压板15被压板螺柱16和压板螺母17固定在上盖8上。所述导向套11孔壁与阀杆6的外壁之间形成上导向，阀芯4的外周面与角型阀体7的进口流道701内壁之间形成下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式内展开关角阀，包括阀座（1）、阀芯（4）、阀杆（6）、角型阀体（7）及上盖（8），所述上盖（8）安装在角型阀体（7）上，所述角型阀体（7）安装在阀座（1）上，角型阀体（7）的进口流道（701）中设有阀芯（4），阀杆（6）的下端通过并紧螺母（5）连接阀芯（4），阀杆（6）的上端穿出上盖（8），其特征在于，所述阀芯（4）的外周面包括位于阀芯（4）外周面上端的正锥面（401）、位于所述正锥面（401）下方的导向面（402）以及位于所述导向面（402）下方的密封面（403）；所述角型阀体（7）上设有第一冲洗孔（23）和第二冲洗孔（24），所述第一冲洗孔（23）和第二冲洗孔（24）中设有冲洗堵头（21）。

【技术特征摘要】
1.一种分体式内展开关角阀，包括阀座（1）、阀芯（4）、阀杆（6）、角型阀体（7）及上盖（8），所述上盖（8）安装在角型阀体（7）上，所述角型阀体（7）安装在阀座（1）上，角型阀体（7）的进口流道（701）中设有阀芯（4），阀杆（6）的下端通过并紧螺母（5）连接阀芯（4），阀杆（6）的上端穿出上盖（8），其特征在于，所述阀芯（4）的外周面包括位于阀芯（4）外周面上端的正锥面（401）、位于所述正锥面（401）下方的导向面（402）以及位于所述导向面（402）下方的密封面（403）；所述角型阀体（7）上设有第一冲洗孔（23）和第二冲洗孔（24），所述第一冲洗孔（23）和第二冲洗孔（24）中设有冲洗堵头（21）。2.如权利要求1所述的分体式内展开关角阀，其特征在于，所述第一冲洗孔（23）位于第二冲洗孔（24）的上方并且所述第二冲洗孔（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志超，陈彦，王汪洋，龚一峰，王文明，
申请(专利权)人：无锡智能自控工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32