一种双层定型机制造技术

本发明专利技术提供一种双层定型机，包括第一进布装置、第二进布装置、多个双层循环风室、排湿排烟装置、冷却装置、第一收布装置和第二收布装置，每个双层循环风室具有第一布料织物传送轨道和第二布料织物传送轨道，第一进布装置连通第一布料织物传送轨道，第二进布装置连通第二布料织物传送轨道，每个双层循环风室的上方均设有排风口，每个排风口连通排湿排烟装置，第一布料织物传送轨道连通第一收布装置，第二布料织物传送轨道连通第二收布装置，在双层循环风室与第一、第二收布装置之间设有冷却装置。本发明专利技术将新型风室由单层变成双层，占地缩小一倍，节省能耗，利用率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种双层定型机
本专利技术属于印染行业
，具体涉及一种双层定型机。
技术介绍
在现有的印染行业中，没有双层定型机，只有单层定型机，所以，一般厂家选择购买两个单层定型机，但是，由于国家现在对于工业土地审批的严格以及节能减排的要求，两个单层定型机具有以下缺点：1.占地面积大；2.循环风室散热面多；3.后期需要两套排烟系统；4.两台单层定型机的价格不菲。因此，有必要制造一种能够解决上述问题的双层定型机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种双层定型机，克服上述缺陷，通过对风室本体等结构的改进，来解决上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种双层定型机，包括：第一进布装置、第二进布装置、多个双层循环风室、排湿排烟装置、冷却装置、第一收布装置和第二收布装置，每个双层循环风室具有第一布料织物传送轨道和第二布料织物传送轨道，相邻两个双层循环风室的第一布料织物传送轨道相互连通，相邻两个双层循环风室的第二布料织物传送轨道相互连通，所述第一进布装置连通所述第一布料织物传送轨道，所述第二进布装置连通所述第二布料织物传送轨道，每个双层循环风室的上方均设有排风口，每个排风口连通所述排湿排烟装置，所述第一布料织物传送轨道连通所述第一收布装置，所述第二布料织物传送轨道连通所述第二收布装置，在所述双层循环风室与第一、第二收布装置之间设有所述冷却装置。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述第一进布装置包括第一进布管、第一进布架、第一扩幅对中装置、第一浸液斜轧装置、第一超喂车头箱和第一进布轨道，所述第一进布管与所述第一进布架连接，所述第一扩幅对中装置、第一浸液斜轧装置依次固定在所述第一进布架上，所述第一进布轨道的进布端连接第一超喂车头箱，所述第一进布轨道的出布端连接所述第一布料织物传送轨道，所述第一布料织物依次经过第一进布管、第一扩幅对中装置、第一浸液斜轧装置、第一超喂车头箱和第一进布轨道，所述第二进布装置包括第二进布管、第二进布架、第二扩幅对中装置、第二浸液斜轧装置、第二超喂车头箱和第二进布轨道，所述第二进布管与所述第二进布架连接，所述第二扩幅对中装置、第二浸液斜轧装置依次固定在所述第二进布架上，所述第二进布轨道的进布端连接第二超喂车头箱，所述第二进布轨道的出布端连接所述第二布料织物传送轨道，所述第二布料织物依次经过第二进布管、第二扩幅对中装置、第二浸液斜轧装置、第二超喂车头箱和第二进布轨道。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述第一进布装置还包括第一张力控制器、第一光电整纬器、第一上针毛刷和第一织物追边装置，所述第一张力控制器和第一光电整纬器固定在所述第一进布架上，所述第一上针毛刷设置在所述第一进布轨道的进布端，所述第一织物追边装置与所述第一进布轨道相匹配，所述第一织物追边装置设置在所述第一进布轨道的下方，所述第二进布装置还包括第二张力控制器、第二光电整纬器、第二上针毛刷和第二织物追边装置，所述第二张力控制器和第二光电整纬器固定在所述第二进布架上，所述第二上针毛刷设置在所述第二进布轨道的进布端，所述第二织物追边装置与所述第二进布轨道相匹配，所述第二织物追边装置设置在所述第二进布轨道的下方。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述双层循环风室包括风室本体、第一循环风机、第二循环风机、第一上喷风盒、第一下喷风盒、第二上喷风盒和第二下喷风盒，所述风室本体具有第一循环腔和第二循环腔，所述第一循环腔和第二循环腔呈左右并列排布，所述第一循环腔的下部设有第一循环风机容纳腔，所述第一循环风机设置于所述第一循环风机容纳腔中，所述第一循环腔的上部设有第一上喷风口和第一下喷风口，所述第一上喷风口与所述第一下喷风口均向所述风室本体的外侧凸出，使得所述第一上喷风口与所述第一下喷风口之间形成第一布料织物传送腔，所述第一上喷风口、第一下喷风口和第一布料织物传送腔形成一个侧放的“凹”字形结构，所述第一循环风机连通所述第一上喷风口和第一下喷风口，所述第一上喷风口连通所述第一上喷风盒，所述第一下喷风口连通所述第一下喷风盒，所述第二循环腔的下部设有第二循环风机容纳腔，所述第二循环风机设置于所述第二循环风机容纳腔中，所述第二循环腔的上部设有第二上喷风口和第二下喷风口，所述第二上喷风口与所述第二下喷风口均向所述风室本体的外侧凸出，使得所述第二上喷风口与所述第二下喷风口之间形成第二布料织物传送腔，所述第二上喷风口、第二下喷风口和第二布料织物传送腔形成一个侧放的“凹”字形结构，所述第二循环风机连通所述第二上喷风口和第二下喷风口，所述第二上喷风口连通所述第二上喷风盒，所述第二下喷风口连通所述第二下喷风盒。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述第一上喷风盒和第一下喷风盒以第一布料织物传送轨道为对称轴对称排布，所述第二上喷风盒和第二下喷风盒以第二布料织物传送轨道为对称轴对称排布，所述第二上喷风盒设置在所述第一下喷风盒的下方。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述双层循环风室还包括进风腔、导风板和排风口，所述进风腔位于所述循环风室的下部，所述进风腔的一端为出风口，所述进风腔的另一端为进风口，所述出风口连通所述第一循环风机的进风端和第二循环风机的进风端，所述进风口连通所述风室本体外部空气，所述进风口处设有滤网，所述导风板的上端连接所述循环风室的顶部内壁，所述导风板的下端连接所述第一上喷风盒，所述排风口设置在所述循环风室的顶部，所述排风口连通排风管。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述第一上喷风盒的下表面具有多个喷风孔，所述第一下喷风盒的上表面具有多个喷风孔，所述第二上喷风盒的下表面具有多个喷风孔，所述第二下喷风盒的上表面具有多个喷风孔。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述双层循环风室还包括还包括保温门板，所述保温门板包覆在所述循环风室的外壁。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述第一收布装置包括第一收布架、第一超喂出布装置、第一摆布落布装置和第一落布斗，所述第一超喂出布装置连通所述第一布料织物传送轨道的出布端，所述第一收布架设置在所述第一超喂出布装置的后方，所述第一摆布落布装置设置在所述第一收布架上，所述第一摆布落布装置的下方设有所述第一落布斗，所述第二收布装置包括第二收布架、第二超喂出布装置、第二摆布落布装置和第二落布斗，所述第二超喂出布装置连通所述第二布料织物传送轨道的出布端，所述第二收布架设置在所述第二超喂出布装置的后方，所述第二摆布落布装置设置在所述第二收布架上，所述第二摆布落布装置的下方设有所述第二落布斗。作为本专利技术所述一种双层定型机的一种优选方案，所述冷却装置包括第一冷风冷却装置、第一冷水辊、第二冷风冷却装置和第二冷水辊，所述第一冷风冷却装置靠近所述第一布料织物传送轨道的出布端，所述第一冷水辊固定在所述第一收布架上，所述第二冷风冷却装置靠近所述第二布料织物传送轨道的出布端，所述第二冷水辊固定在所述第二收布架上。与现有技术相比，本专利技术提出的一种双层定型机具有以下优点：1、将新型风室由单层变成双层，高度从原来的4米变成现有的3米，但是占地缩小一倍；2、配套的排湿排烟系统由2套合并成1套，节省成本；3、两套风机系统可以一起运行，也可以单独运行；4、循环风室的散热面减少两面；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层定型机，其特征是，包括：第一进布装置、第二进布装置、多个双层循环风室、排湿排烟装置、冷却装置、第一收布装置和第二收布装置，每个双层循环风室具有第一布料织物传送轨道和第二布料织物传送轨道，相邻两个双层循环风室的第一布料织物传送轨道相互连通，相邻两个双层循环风室的第二布料织物传送轨道相互连通，所述第一进布装置连通所述第一布料织物传送轨道，所述第二进布装置连通所述第二布料织物传送轨道，每个双层循环风室的上方均设有排风口，每个排风口连通所述排湿排烟装置，所述第一布料织物传送轨道连通所述第一收布装置，所述第二布料织物传送轨道连通所述第二收布装置，在所述双层循环风室与第一、第二收布装置之间设有所述冷却装置。

【技术特征摘要】
1.一种双层定型机，其特征是，包括：第一进布装置、第二进布装置、多个双层循环风室、排湿排烟装置、冷却装置、第一收布装置和第二收布装置，每个双层循环风室具有第一布料织物传送轨道和第二布料织物传送轨道，相邻两个双层循环风室的第一布料织物传送轨道相互连通，相邻两个双层循环风室的第二布料织物传送轨道相互连通，所述第一进布装置连通所述第一布料织物传送轨道，所述第二进布装置连通所述第二布料织物传送轨道，每个双层循环风室的上方均设有排风口，每个排风口连通所述排湿排烟装置，所述第一布料织物传送轨道连通所述第一收布装置，所述第二布料织物传送轨道连通所述第二收布装置，在所述双层循环风室与第一、第二收布装置之间设有所述冷却装置。2.如权利要求1所述的双层定型机，其特征是：所述第一进布装置包括第一进布管、第一进布架、第一扩幅对中装置、第一浸液斜轧装置、第一超喂车头箱和第一进布轨道，所述第一进布管与所述第一进布架连接，所述第一扩幅对中装置、第一浸液斜轧装置依次固定在所述第一进布架上，所述第一进布轨道的进布端连接第一超喂车头箱，所述第一进布轨道的出布端连接所述第一布料织物传送轨道，所述第一布料织物依次经过第一进布管、第一扩幅对中装置、第一浸液斜轧装置、第一超喂车头箱和第一进布轨道，所述第二进布装置包括第二进布管、第二进布架、第二扩幅对中装置、第二浸液斜轧装置、第二超喂车头箱和第二进布轨道，所述第二进布管与所述第二进布架连接，所述第二扩幅对中装置、第二浸液斜轧装置依次固定在所述第二进布架上，所述第二进布轨道的进布端连接第二超喂车头箱，所述第二进布轨道的出布端连接所述第二布料织物传送轨道，所述第二布料织物依次经过第二进布管、第二扩幅对中装置、第二浸液斜轧装置、第二超喂车头箱和第二进布轨道。3.如权利要求2所述的双层定型机，其特征是：所述第一进布装置还包括第一张力控制器、第一光电整纬器、第一上针毛刷和第一织物追边装置，所述第一张力控制器和第一光电整纬器固定在所述第一进布架上，所述第一上针毛刷设置在所述第一进布轨道的进布端，所述第一织物追边装置与所述第一进布轨道相匹配，所述第一织物追边装置设置在所述第一进布轨道的下方，所述第二进布装置还包括第二张力控制器、第二光电整纬器、第二上针毛刷和第二织物追边装置，所述第二张力控制器和第二光电整纬器固定在所述第二进布架上，所述第二上针毛刷设置在所述第二进布轨道的进布端，所述第二织物追边装置与所述第二进布轨道相匹配，所述第二织物追边装置设置在所述第二进布轨道的下方。4.如权利要求1所述的双层定型机，其特征是：所述双层循环风室包括风室本体、第一循环风机、第二循环风机、第一上喷风盒、第一下喷风盒、第二上喷风盒和第二下喷风盒，所述风室本体具有第一循环腔和第二循环腔，所述第一循环腔和第二循环腔呈左右并列排布，所述第一循环腔的下部设有第一循环风机容纳腔，所述第一循环风机设置于所述第一循环风机容纳腔中，所述第一循环腔的上部设有第一上喷风口和第一下喷风口，所述第一上喷风口与所述第一下喷风口均向所述风室本体的外侧凸出，使得所述第一上喷风口与所述第一下喷风口之间形成第一布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，李志勇，王炜，
申请(专利权)人：江苏恒进印染机械有限公司，东华大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32