一种用于氨纶纱线的染色机构制造技术

本发明专利技术涉及氨纶纱线生产技术领域，尤其是一种用于氨纶纱线的染色机构，包括盛放染料的染缸、位于染缸内部的底置导向辊和位于底置导向辊上方的顶置导向辊，染缸内顶面位于底置导向辊和顶置导向辊两侧均螺栓固定连接有侧向固定支架。本发明专利技术的一种用于氨纶纱线的染色机构通过底置导向辊带动侧向锥形齿轮头、下传动齿轮和传动链条运行，利用传动链条带动导料板和柔性书料板将染缸内部的染料导入顶置排料板上表面，再通过具有纵置排料通孔的排料槽向顶置导向辊表面排出染料，使得染料同时从上、下方向纱线流动，大大提升纱线的染色均匀度，染色效果大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨纶纱线的染色机构
本专利技术涉及氨纶纱线生产
，尤其是一种用于氨纶纱线的染色机构。
技术介绍
氨纶纱是样子红弹性纤维，也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。其用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣和尿布；因其回复力强，可用作内衣和外衣内衬；因其保持力强，可用作紧身内衣和连袜裤；因其成型性强，可用作外衣等。目前市面上对于纱线染色的方式有很多种，但是主要是采用涂布方式进行染色或者直接浸泡，但是这种染色方式对于纱线的染色不够均匀，导致染色效果比较有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于氨纶纱线的染色机构，解决目前的染色方式对于纱线的染色不够均匀，导致染色效果比较有限的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于氨纶纱线的染色机构，包括盛放染料的染缸、位于染缸内部的底置导向辊和位于底置导向辊上方的顶置导向辊，所述的染缸内顶面位于底置导向辊和顶置导向辊两侧均螺栓固定连接有侧向固定支架，所述的底置导向辊和顶置导向辊通过两侧连接转轴穿过侧向固定支架上的连接通孔内部和侧向固定支架活动连接，所述底置导向辊两侧连接转轴上轴向固定连接有侧向锥形齿轮头，所述的侧向固定支架外侧面上具有侧向传动支架，所述的侧向传动支架近侧向固定支架侧面上通过转轴活动连接有上传动齿轮和下传动齿轮，所述的上传动齿轮和下传动齿轮之间通过套在外侧的传动链条传动连接，所述的下传动齿轮近侧向锥形齿轮头面上具有向外凸起的底部锥形齿轮头，所述的底置导向辊通过侧向锥形齿轮头和底部锥形齿轮头相啮合与下传动齿轮传动连接，所述的传动链条外侧面上固定连接有弧形导料板，所述的侧向固定支架上表面具有向顶置导向辊上表面弯曲的顶置排料板。进一步地，为了排料，所述的顶置排料板上表面开设有弧形排料槽，所述的排料槽内底面开设有复数个纵置排料通孔。进一步地，为了方便顶部供料，所述的底置导向辊通过侧向锥形齿轮头旋转带动下传动齿轮和传动链条运行，所述的传动链条通过沿上、下传动齿轮移动带动导料板将染缸内部的染料导入顶置排料板上表面。进一步地，为了将染料导入指定位置，所述的导料板上表面近传动链条位置具有柔性输料板。进一步地，为了方便装配，所述的上传动齿轮和下传动齿轮大小相同。进一步地，为了避免漏液，所述的导料板外侧边缘位置均具有防漏挡板。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于氨纶纱线的染色机构通过底置导向辊带动侧向锥形齿轮头、下传动齿轮和传动链条运行，利用传动链条带动导料板和柔性书料板将染缸内部的染料导入顶置排料板上表面，再通过具有纵置排料通孔的排料槽向顶置导向辊表面排出染料，使得染料同时从上、下方向纱线流动，大大提升纱线的染色均匀度，染色效果大大提升。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中导料板位置的局部放大图。图中:1.染缸，2.底置导向辊，3.顶置导向辊，4.侧向固定支架，5.侧向锥形齿轮，6.侧向传动支架，7.上传动齿轮，8.下传动齿轮，9.传动链条，10.底部锥形齿轮头，11.导料板，12.顶置排料板，13.排料槽，14.纵置排料通孔，15.柔性输料板，16.防漏挡板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于氨纶纱线的染色机构，包括盛放染料的染缸1、位于染缸1内部的底置导向辊2和位于底置导向辊2上方的顶置导向辊3，染缸1内顶面位于底置导向辊2和顶置导向辊3两侧均螺栓固定连接有侧向固定支架4，底置导向辊2和顶置导向辊3通过两侧连接转轴穿过侧向固定支架4上的连接通孔内部和侧向固定支架4活动连接，底置导向辊2两侧连接转轴上轴向固定连接有侧向锥形齿轮头5，侧向固定支架4外侧面上具有侧向传动支架6，侧向传动支架6近侧向固定支架4侧面上通过转轴活动连接有上传动齿轮7和下传动齿轮8，上传动齿轮7和下传动齿轮8之间通过套在外侧的传动链条9传动连接，下传动齿轮8近侧向锥形齿轮头5面上具有向外凸起的底部锥形齿轮头10，底置导向辊2通过侧向锥形齿轮头5和底部锥形齿轮头10相啮合与下传动齿轮8传动连接，传动链条9外侧面上固定连接有弧形导料板11，侧向固定支架4上表面具有向顶置导向辊2上表面弯曲的顶置排料板12。进一步地，为了排料，顶置排料板12上表面开设有弧形排料槽13，排料槽13内底面开设有18个纵置排料通孔14，进一步地，为了方便顶部供料，底置导向辊2通过侧向锥形齿轮头5旋转带动下传动齿轮8和传动链条9运行，传动链条9通过沿上、下传动齿轮移动带动导料板11将染缸1内部的染料导入顶置排料板12上表面，进一步地，为了将染料导入指定位置，导料板11上表面近传动链条9位置具有柔性输料板15，进一步地，为了方便装配，上传动齿轮7和下传动齿轮8大小相同，进一步地，为了避免漏液，导料板11外侧边缘位置均具有防漏挡板16，本专利技术的一种用于氨纶纱线的染色机构通过底置导向辊2带动侧向锥形齿轮头5、下传动齿轮8和传动链条9运行，利用传动链条9带动导料板11和柔性书料板将染缸内部的染料导入顶置排料板上表面，再通过具有纵置排料通孔14的排料槽13向顶置导向辊3表面排出染料，使得染料同时从上、下方向纱线流动，大大提升纱线的染色均匀度，染色效果大大提升。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氨纶纱线的染色机构，包括盛放染料的染缸(1)、位于染缸(1)内部的底置导向辊(2)和位于底置导向辊(2)上方的顶置导向辊(3)，其特征是：所述的染缸(1)内顶面位于底置导向辊(2)和顶置导向辊(3)两侧均螺栓固定连接有侧向固定支架(4)，所述的底置导向辊(2)和顶置导向辊(3)通过两侧连接转轴穿过侧向固定支架(4)上的连接通孔内部和侧向固定支架(4)活动连接，所述底置导向辊(2)两侧连接转轴上轴向固定连接有侧向锥形齿轮头(5)，所述的侧向固定支架(4)外侧面上具有侧向传动支架(6)，所述的侧向传动支架(6)近侧向固定支架(4)侧面上通过转轴活动连接有上传动齿轮(7)和下传动齿轮(8)，所述的上传动齿轮(7)和下传动齿轮(8)之间通过套在外侧的传动链条(9)传动连接，所述的下传动齿轮(7)近侧向锥形齿轮头(5)面上具有向外凸起的底部锥形齿轮头(10)，所述的底置导向辊(2)通过侧向锥形齿轮头(5)和底部锥形齿轮头(10)相啮合与下传动齿轮(8)传动连接，所述的传动链条(9)外侧面上固定连接有弧形导料板(11)，所述的侧向固定支架(4)上表面具有向顶置导向辊(3)上表面弯曲的顶置排料板(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于氨纶纱线的染色机构，包括盛放染料的染缸(1)、位于染缸(1)内部的底置导向辊(2)和位于底置导向辊(2)上方的顶置导向辊(3)，其特征是：所述的染缸(1)内顶面位于底置导向辊(2)和顶置导向辊(3)两侧均螺栓固定连接有侧向固定支架(4)，所述的底置导向辊(2)和顶置导向辊(3)通过两侧连接转轴穿过侧向固定支架(4)上的连接通孔内部和侧向固定支架(4)活动连接，所述底置导向辊(2)两侧连接转轴上轴向固定连接有侧向锥形齿轮头(5)，所述的侧向固定支架(4)外侧面上具有侧向传动支架(6)，所述的侧向传动支架(6)近侧向固定支架(4)侧面上通过转轴活动连接有上传动齿轮(7)和下传动齿轮(8)，所述的上传动齿轮(7)和下传动齿轮(8)之间通过套在外侧的传动链条(9)传动连接，所述的下传动齿轮(7)近侧向锥形齿轮头(5)面上具有向外凸起的底部锥形齿轮头(10)，所述的底置导向辊(2)通过侧向锥形齿轮头(5)和底部锥形齿轮头(10)相啮合与下传动齿轮(8)传动连接，所述的传动链条(9)外侧面上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，
申请(专利权)人：张家港市隆和氨纶纱有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32