单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，包括机头底板、两个下拉三角座、两个下拉三角；还包括一组用于同时驱动两个下拉三角上下升降的驱动机构；驱动机构包括滑条、滑销、步进电机、直线凸轮、轴承；滑条上开设有两个滑槽，两个滑槽对称设置，且位置与两个下拉三角一一对应；滑槽包括上导槽、下导槽以及连通上导槽与下导槽的斜导槽；滑销分别固定于两个下拉三角上；滑条横向布置，且可轴向活动，其上的两个滑槽分别相扣于两个下拉三角的滑销上；步进电机固定于机头底板上，直线凸轮安装于步进电机的输出轴上；轴承安装于滑条上，且轴承滚动配合于直线凸轮的直线槽内。本实用新型专利技术运行稳定可靠、噪声小、成本低。

【技术实现步骤摘要】
单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置
本技术涉及电脑针织编织机
，具体讲是一种单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置。
技术介绍
横机底板属于电脑针织编织机中的一个重要部件，横机底板上具有两个下拉三角。当下拉三角提升时，处于工作状态；当下拉三角下降时，处于不工作状态。目前，横机底板上的下拉三角驱动是由电磁铁通过撬板来撬动下拉三角。其工作原理为：电磁铁通电吸合，下拉三角提升；失电时，电磁铁释放，通过撬板撬动下拉三角下降。但是，通过电磁铁吸合、释放来实现下拉三角的提升、下降存在以下两个问题：一、对电流的稳定和钩针瞬间负荷变化，对电磁铁有直接影响，加上机械机构没有良好的自锁条件，导致电磁铁驱动下拉三角工作不够稳定，直接影响织物的质量。二、电磁铁吸合中产生一个冲击力，发出一个碰撞声，多机台车间产生的噪声影响操作工人的身心健康。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术及结构的不足，提供一种运行稳定可靠、噪声小、成本低的单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，包括安装于机头底板上的两个下拉三角座，以及分别安装于两个下拉三角座内的两个下拉三角；还包括一组用于同时驱动两个下拉三角上下升降的驱动机构；所述驱动机构包括滑条、滑销、步进电机、直线凸轮、轴承；所述滑条上开设有两个滑槽，两个滑槽对称设置，且位置与两个下拉三角一一对应；所述滑槽包括上导槽、下导槽以及连通上导槽与下导槽的斜导槽；所述滑销分别固定于两个下拉三角上；所述滑条横向布置，且可轴向活动，其上的两个滑槽分别相扣于两个下拉三角的滑销上；所述步进电机固定于机头底板上，直线凸轮安装于步进电机的输出轴上；所述轴承安装于滑条上，且轴承滚动配合于直线凸轮的直线槽内。进一步地，所述驱动机构还包括安装于齿条下部的轴承，轴承滚动配合于机头底板上。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，采用步进电机通过直线凸轮与轴承的配合传递滑条，进而通过滑条提升或下降下拉三角，运行过程中噪声小，而且自带自锁功能，运行稳定可靠。此外，本技术采用单个驱动机构同时驱动两个下拉三角，相比于两个驱动机构分别独立驱动两个下拉三角，结构更加简单，成本更低。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术另一角度的结构示意图。图3是本技术中滑条的结构示意图。图4是本技术中直线凸轮的结构示意图。图5～图7是本技术工作时三种状态的结构示意图。图中所示：1、机头底板；2、下拉三角座；3、下拉三角；4、驱动机构；41、滑条；42、滑销；43、步进电机；44、直线凸轮；45、轴承；46、滑槽；461、上导槽；462、下导槽；463、斜导槽。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1至图5所示：一种单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，包括两个下拉三角座2和两个下拉三角3。两个下拉三角座2分别安装于机头底板1上，两个下拉三角3分别安装于两个下拉三角座2内，且可作上下升降活动。此外，还包括一组驱动机构4，驱动机构4用于同时驱动两个下拉三角3上下升降。以上并非重点，本技术的主要专利技术点在于对驱动机构4的改进，以提高运行稳定性，同时减小运行时的噪声，降低成本。驱动机构4的具体结构如下：驱动机构4包括滑条41、两个滑销42等部件。滑条41上开设有两个滑槽46，两个滑槽46对称设置，且位置与两个下拉三角3一一对应。滑槽46包括上导槽461、下导槽462以及连通上导槽461与下导槽462的斜导槽463。其中，两个滑销42分别固定于下拉三角3上，且两个滑销42的间距与两个滑槽46的间距相等。下导槽462长于上导槽461。滑条41横向布置，且可轴向活动。具体讲，滑条41的活动方向与下拉三角3的活动方向垂直。滑条41上的两个滑槽46分别相扣于两个滑销42上。随着滑条41的轴向活动，可同时带动两个滑销42分别在两个滑槽46内活动。当滑销42从斜导槽463滑入上导槽461时，下拉三角3提升；当滑销42从斜导槽463滑入下导槽462时，下拉三角3下降。由于两个滑槽46对称设置，所以两个下拉三角3的活动方向正好相反。当其中一个滑销42从斜导槽463滑入上导槽461而提升对应的下拉三角3时，另一个滑销42正好从斜导槽463滑入下导槽462而下降对应的下拉三角，反之则相反。驱动机构4还包括驱动构件，驱动构件用于驱动滑条41轴向活动，其包括步进电机43、直线凸轮44、轴承45等部件。其中，步进电机43固定于机头底板1上，直线凸轮44安装于步进电机43的输出轴上，轴承45安装于滑条41上，且轴承45滚动配合于直线凸轮44的直线槽内。步进电机43是驱动的动力，当步进电机43工作时，可带动直线凸轮44来回摆动，进而迫使轴承45在直线凸轮44的直线槽内作往复式直线运动，并带动滑条41轴向活动，最终带动下拉三角3上下升降。本技术单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，滑条41上的滑槽46能锁住下拉三角3的定位点，提高工作的稳定性。步进电机43根据织物结构的需要，正反脉冲，将两个下拉三角3作交替提升（工作），下降（不工作）。斜导槽463是下拉三角3转换槽，从斜导槽463升至上导槽461或降至下导槽462，已进入自锁范围，即使步进电机43失电，都会牢牢锁住下拉三角3定位点，保证设备稳定运行。本技术单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，两个下拉三角通过单个驱动机构同时驱动，总共有以下三种状态（记两个下拉三角分别为下拉三角一，下拉三角二）：一、下拉三角一提升（滑销从斜导槽升至上导槽），同时，下拉三角二下降（滑销从斜导槽降至下导槽），此时下拉三角一工作下拉三角二不工作（请参见图5）；二、下拉三角一下降（滑销从斜导槽降至下导槽），同时，下拉三角二提升（滑销从斜导槽升至上导槽），此时下拉三角一不工作下拉三角二工作（请参见图6）。三、下拉三角一和下拉三角二均为位于最低处（两个滑销同时位于下导槽内），此时下拉三角一和下拉三角二都不工作（请参见图7）。此外，要特别说明的是，本技术虽然能够降低成本，但是由于其中的滑条41为一整条结构，安装时需要去掉机头底板1上的中间固定点，对强度会产生一定影响。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书中记载的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，包括安装于机头底板上的两个下拉三角座，以及分别安装于两个下拉三角座内的两个下拉三角；其特征在于：还包括一组用于同时驱动两个下拉三角上下升降的驱动机构；所述驱动机构包括滑条、滑销、步进电机、直线凸轮、轴承；所述滑条上开设有两个滑槽，两个滑槽对称设置，且位置与两个下拉三角一一对应；所述滑槽包括上导槽、下导槽以及连通上导槽与下导槽的斜导槽；所述滑销分别固定于两个下拉三角上；所述滑条横向布置，且可轴向活动，其上的两个滑槽分别相扣于两个下拉三角的滑销上；所述步进电机固定于机头底板上，直线凸轮安装于步进电机的输出轴上；所述轴承安装于滑条上，且轴承滚动配合于直线凸轮的直线槽内。

【技术特征摘要】
1.一种单系统横机底板上下拉三角的整体式驱动装置，包括安装于机头底板上的两个下拉三角座，以及分别安装于两个下拉三角座内的两个下拉三角；其特征在于：还包括一组用于同时驱动两个下拉三角上下升降的驱动机构；所述驱动机构包括滑条、滑销、步进电机、直线凸轮、轴承；所述滑条上开设有两个滑槽，两个滑槽对称设置，且位置与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥能，李祥才，
申请(专利权)人：桐乡市巨星针织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33