一种铝型材的清洗工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材的清洗工艺，包括以下步骤：脱脂：将铝型材放入20℃‑25℃的脱脂剂槽液中，浸泡3‑5分钟，并不停的搅拌脱脂剂，然后取出铝型材；水洗：用清水冲洗从脱脂剂中取出的铝型材，直至完全冲走脱脂剂；酸洗：然后将步骤4）水洗后的铝型材放入氢氟酸加硝酸的酸洗液中浸泡2‑4分钟，浸泡的同时将酸洗液加热至40℃‑55℃并不停的搅拌；表调：将酸洗后的铝型材放入胶体钛盐液中浸泡2‑5分钟，并不停的搅拌胶体钛盐液；磷化：将表调后的铝型材放入磷化液中浸泡5‑10分钟，浸泡的同时将磷化液的温度设置在40℃‑50℃；钝化：然后将磷化后的铝型材放在钝化液中钝化；本发明专利技术具有清洗效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的清洗工艺
本专利技术涉及一种铝型材的清洗工艺，应用于铝型材的喷涂领域。
技术介绍
铝型材在生产制造的过程中，需要在喷涂前对铝型材进行清洗，铝型材在生产加工时其表面不可避免附带有油脂灰尘，如果不对其进行清洗，喷涂后的铝型材很容易出现被腐蚀、锈蚀的情况，影响铝型材的质量，现有的铝型材清洗方式较为简单，清洗的效果非常差，致使铝型材喷涂后短时间就会出现掉漆、被腐蚀的情况。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术公开了一种清洗干净的铝型材清洗工艺。本专利技术公开了一种铝型材的清洗工艺，包括以下步骤：1）浸泡：将铝型材放在水温为50℃的清水中浸泡5-10分钟；2）刷洗：然后取出浸泡后的铝型材，用毛刷刷洗铝型材表面的同时用清水冲洗；3）脱脂：将铝型材放入20℃-25℃的脱脂剂槽液中，浸泡3-5分钟，并不停的搅拌脱脂剂，然后取出铝型材；4）水洗：用清水冲洗从脱脂剂中取出的铝型材，直至完全冲走脱脂剂；5）酸洗：然后将步骤4）水洗后的铝型材放入氢氟酸加硝酸的酸洗液中浸泡2-4分钟，浸泡的同时将酸洗液加热至40℃-55℃并不停的搅拌；6）表调：将酸洗后的铝型材放入胶体钛盐液中浸泡2-5分钟，并不停的搅拌胶体钛盐液；7）磷化：将表调后的铝型材放入磷化液中浸泡5-10分钟，浸泡的同时将磷化液的温度设置在40℃-50℃；8）钝化：然后将磷化后的铝型材放在钝化液中钝化；9）再水洗：将钝化后的铝型材采用溢流水洗，再取出铝型材晾干。进一步的：所述的脱脂剂槽液为H2SO4或H3PO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非离子表面活性剂。进一步的：所述的磷化液的制备方式为：先向槽中加入150kg水，然后加入50kg的Yj-1360，最后再加入50kg的水。本专利技术所述的一种铝型材的清洗工艺，其有益效果为：本专利技术脱脂、酸洗、表调、磷洗等步骤能够有效清洗铝型材表面的杂质，提高铝型材的耐腐蚀性。具体实施方式本专利技术公开了一种铝型材的清洗工艺，包括以下步骤：1）浸泡：将铝型材放在水温为50℃的清水中浸泡5-10分钟；2）刷洗：然后取出浸泡后的铝型材，用毛刷刷洗铝型材表面的同时用清水冲洗；3）脱脂：将铝型材放入23℃的脱脂剂槽液中，浸泡4分钟，并不停的搅拌脱脂剂，然后取出铝型材；4）水洗：用清水冲洗从脱脂剂中取出的铝型材，直至完全冲走脱脂剂；5）酸洗：然后将步骤4）水洗后的铝型材放入氢氟酸加硝酸的酸洗液中浸泡3分钟，浸泡的同时将酸洗液加热至45℃并不停的搅拌；6）表调：将酸洗后的铝型材放入胶体钛盐液中浸泡3分钟，并不停的搅拌胶体钛盐液；7）磷化：将表调后的铝型材放入磷化液中浸泡7分钟，浸泡的同时将磷化液的温度设置在45℃；8）钝化：然后将磷化后的铝型材放在钝化液中钝化；9）再水洗：将钝化后的铝型材采用溢流水洗，再取出铝型材晾干。进一步的：所述的脱脂剂槽液为H2SO4或H3PO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非离子表面活性剂。进一步的：所述的磷化液的制备方式为：先向槽中加入150kg水，然后加入50kg的Yj-1360，最后再加入50kg的水。有益效果：本专利技术脱脂、酸洗、表调、磷洗等步骤能够有效清洗铝型材表面的杂质，提高铝型材的耐腐蚀性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材的清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：浸泡：将铝型材放在水温为50℃的清水中浸泡5‑10分钟；刷洗：然后取出浸泡后的铝型材，用毛刷刷洗铝型材表面的同时用清水冲洗；脱脂：将铝型材放入20℃‑25℃的脱脂剂槽液中，浸泡3‑5分钟，并不停的搅拌脱脂剂，然后取出铝型材；水洗：用清水冲洗从脱脂剂中取出的铝型材，直至完全冲走脱脂剂；酸洗：然后将步骤4）水洗后的铝型材放入氢氟酸加硝酸的酸洗液中浸泡2‑4分钟，浸泡的同时将酸洗液加热至40℃‑55℃并不停的搅拌；表调：将酸洗后的铝型材放入胶体钛盐液中浸泡2‑5分钟，并不停的搅拌胶体钛盐液；磷化：将表调后的铝型材放入磷化液中浸泡5‑10分钟，浸泡的同时将磷化液的温度设置在40℃‑50℃；钝化：然后将磷化后的铝型材放在钝化液中钝化；再水洗：将钝化后的铝型材采用溢流水洗，再取出铝型材晾干。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材的清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：浸泡：将铝型材放在水温为50℃的清水中浸泡5-10分钟；刷洗：然后取出浸泡后的铝型材，用毛刷刷洗铝型材表面的同时用清水冲洗；脱脂：将铝型材放入20℃-25℃的脱脂剂槽液中，浸泡3-5分钟，并不停的搅拌脱脂剂，然后取出铝型材；水洗：用清水冲洗从脱脂剂中取出的铝型材，直至完全冲走脱脂剂；酸洗：然后将步骤4）水洗后的铝型材放入氢氟酸加硝酸的酸洗液中浸泡2-4分钟，浸泡的同时将酸洗液加热至40℃-55℃并不停的搅拌；表调：将酸洗后的铝型材放入胶体钛盐液中浸泡2-5分钟，并不停的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨九，
申请(专利权)人：安徽德斯兰卡铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34