一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线制造技术

一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。本实用新型专利技术设计的果蔬洗涤盐加工流水线，通过机械替代人工搬运，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证产品质量，提升企业效益，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线
本技术涉及洗涤盐加工领域，具体涉及一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线。
技术介绍
农药是农业生产中重要的生产资料之一，水果和蔬菜的种植过程中常使用大量农药来提高其产量，在减少虫媒传染病和寄生虫病的发生、提高产量方面，农药都起着十分重要的作用。但由于农药的大量使用，我国水果、蔬菜农药残留超标问题越来越严重。市场上的一些瓜果蔬菜在种植过程中，由于用的农药过多，或者采摘时间离施药时间的间隔过近，在它们表面残留有大量的农药及其代谢物、降解物以及有毒杂质等物质残存，有的甚至侵入了果蔬内部，不易被清水洗掉。人体若长期食用这些被农药污染的瓜果蔬菜，必会造成有害物质在体内积聚，给人体健康带来潜在威胁，重者还会出现食物中毒，危及生命。近年，全国因误食有残留农药的果蔬中毒案件屡屡发生，经常见诸媒体。科学研究表明，农药在人体内的蓄积，还会通过胚胎和母乳传给下一代，殃及子孙后代的健康。食品安全问题一直是人们关注的焦点，水果蔬菜作为人们日常生活的必需品，其安全的重要性不言而喻。目前家庭常用的去除农药残留方法是浸泡水洗法和洗涤剂清洗法。浸泡水洗虽然可以溶解去除水溶性农药，但去除效率不高，而且该方法也不适用于附着在果蔬表面的脂溶性农药。由于大部分洗涤剂都是化学制剂，在浸泡果蔬的过程中有可能会渗透到果蔬里面，同时果皮上的洗涤剂很难完全冲洗掉，残留洗涤剂会造成果皮二次污染，食入后同样危害健康。盐水溶液因具有较高的渗透压，不仅可以洗涤去除果蔬表面的农药残留，还可以加速溶出果蔬内部的农药残留。有研究表明用食盐水清洗果蔬，对农药残留去除有较好的效果，用10%的盐水清洗大白菜，对毒死蜱、滴滴涕、氯氰菊酯和百菌清等几种常见有机农药的去除率可达60%～70％，普通洗洁精水溶液的去除率40%～60%，而用清水洗涤时农药的去除率不到20%。因此利用食盐的特性并添加少量表面活性剂和助洗剂，研制出一种适于清洗瓜果蔬菜的洗涤盐，对改善目前洗涤市场中同类产品的性能，实现绿色洗涤具有重要的现实意义。在果蔬洗涤盐的加工过程中，需要经过初步混和—二次混合—干燥处理—包装等工序，传统的方法就是通过人工搬运周转箱来协调完成，搬运效率低，人力成本高，在搬运的过程中还可能造成洗涤盐污染或倾撒，影响产品质量，增加清洁成本。因此，有必要设计一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。优选的技术方案为：所述初混罐包括内部设置有控制系统的第一工作台，所述第一工作台上设置有初混罐体，所述初混罐体上端设置有第一端盖，所述第一端盖上设置有第一进料斗，所述第一进料斗一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板，所述初混罐体内底部设置有由若干搅拌片组成的第一搅拌器，所述搅拌片为镰刀形，所述搅拌片的端部为圆弧形，所述搅拌片与所述初混罐体的内壁间隙设置，所述第一搅拌器上方设置有碎料器，所述碎料器转动设置在所述初混罐体的内壁上，所述第一搅拌器的中心轴线与所述碎料器的中心轴线相互垂直，所述初混罐体一侧设置有第一出料口，所述第一出料口设置有第一挡板，所述第一挡板通过合页与所述初混罐体转动连接，所述碎料器、第一搅拌器均与所述控制系统连接，所述第一挡板中部设置一连杆，所述连杆与第三气缸一端连接，所述第三气缸另一端设置在所述初混罐体上，所述第三气缸与所述控制系统连接，所述第一出料口设置有出料滑梯；所述二级混合罐包括第二工作台，所述第二工作台上设置有可以旋转的U型支架，所述U型支架与一第一驱动装置连接，所述U型支架的旋转中心轴线与水平面垂直，所述U型支架上设置有二级混合罐体，所述二级混合罐体两侧固定在所述U型支架的内侧；所述二级混合罐体的内壁为光滑弧面，所述二级混合罐体一侧设置有可以通过合页转动打开的弧形板体，所述弧形板体与所述二级混合罐体之间设置有可拆卸的圆柱销，所述弧形板体上设置有把手；所述二级混合罐体下端设置有第二出料口，所述第二出料口设置有阀门；所述二级混合罐体内设置有可上下运动的螺旋状的第二搅拌器，所述第二搅拌器下端设置有水平压板，所述第二搅拌器中部包含一圆柱棒，所述圆柱棒上半部分贯穿所述二级混合罐体的上端并与一气动装置连接，所述圆柱棒的上半部分设置有弹簧；所述干燥箱包括底座，所述底座两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有外保温箱体，所述外保温箱体内设置有圆柱形的内保温箱体，所述外保温箱体、内保温箱体均设置有箱门，所述外保温箱体设置有能让所述内保温箱体上下浮动的腔体，所述底座中部竖直设置有空心管，所述空心管贯穿设置在所述外保温箱体、内保温箱体的中部，所述内保温箱体转动设置在所述空心管上，所述内保温箱体下端设置有托架，所述托架与一电机连接，所述空心管位于所述内保温箱体的部分设置有若干出风口和多排置物架，所述出风口均设置有网片，所述置物架上下均布设置有所述空心管的外壁上，所述内保温箱体与所述外保温箱体均设置有若干出气孔，所述空心管与一进风通道连接，所述进风通道自进风口处依次设置有鼓风机、新风过滤器、空气加热器和空气排湿器；所述包装机包括机架，所述机架内设置有控制箱，所述机架上设置有第二进料斗，所述第二进料斗下方设置有送料滚筒，所述送料滚筒横置在所述机架上，所述送料滚筒内设置有送料螺旋杆，所述送料螺旋杆一端设置有轴承，所述轴承一侧设置有第一同步轮，所述第一同步轮通过传送带与第二同步轮传动连接，所述第二同步轮设置在一第二驱动装置上；所述送料螺旋杆传送方向一侧设置有沙漏型的第二称料斗，所述第二称料斗中间设置有可水平往复运动的隔板，所述隔板一端与第一气缸连接，所述隔板上嵌有压力传感器；所述第二称料斗下端设置有闸板，所述闸板与第二气缸连接，所述第二气缸设置在所述第二称料斗的外壁上，所述第二称料斗下方设置有用于包装的下料斗；所述第二驱动装置、第一气缸、第二气缸、压力传感器均与所述控制箱连接，所述第二进料斗上方设置有第二端盖。优选的技术方案为：所述初混罐体一侧设置有电子称料台，所述电子称料台上方设置有第一称料斗。优选的技术方案为：所述二级混合罐体内对应所述水平压板设置有第二挡板，所述第二挡板为软材料。优选的技术方案为：所述内保温箱体内壁设置有干燥层。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术设计的果蔬洗涤盐加工流水线，通过机械替代人工搬运，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证产品质量，提升企业效益，实用性高。附图说明图1为本技术整体示意图。图2为初混罐示意图。图3为初混罐体内部示意图。图4为二级混合罐示意图。图5为干燥箱示意图。图6为包装机示意图。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：包括沿送料方向依次设置的初混罐、二级混合罐、干燥箱、包装机、塑封机，所述初混罐与所述二级混合罐之间设置有第一传送装置，所述第一传送装置上设置有若干集料槽，所述二级混合罐与所述干燥箱之间设置有第二传送装置，所述第二传送装置上设置有若干集料盘，所述干燥箱与所述包装机之间设置有第三传送装置，所述包装机下方设置有用于灌入所述洗涤盐的塑料袋，所述塑料袋一侧设置有塑封机，所述塑封机设置有塑封夹，所述塑料袋穿过所述塑封夹的开口设置。2.根据权利要求1所述的一种用于果蔬洗涤盐的加工流水线，其特征在于：所述初混罐包括内部设置有控制系统的第一工作台，所述第一工作台上设置有初混罐体，所述初混罐体上端设置有第一端盖，所述第一端盖上设置有第一进料斗，所述第一进料斗一侧设置有可通过合页转动揭开的观察板，所述初混罐体内底部设置有由若干搅拌片组成的第一搅拌器，所述搅拌片为镰刀形，所述搅拌片的端部为圆弧形，所述搅拌片与所述初混罐体的内壁间隙设置，所述第一搅拌器上方设置有碎料器，所述碎料器转动设置在所述初混罐体的内壁上，所述第一搅拌器的中心轴线与所述碎料器的中心轴线相互垂直，所述初混罐体一侧设置有第一出料口，所述第一出料口设置有第一挡板，所述第一挡板通过合页与所述初混罐体转动连接，所述碎料器、第一搅拌器均与所述控制系统连接，所述第一挡板中部设置一连杆，所述连杆与第三气缸一端连接，所述第三气缸另一端设置在所述初混罐体上，所述第三气缸与所述控制系统连接，所述第一出料口设置有出料滑梯；所述二级混合罐包括第二工作台，所述第二工作台上设置有可以旋转的U型支架，所述U型支架与一第一驱动装置连接，所述U型支架的旋转中心轴线与水平面垂直，所述U型支架上设置有二级混合罐体，所述二级混合罐体两侧固定在所述U型支架的内侧；所述二级混合罐体的内壁为光滑弧面，所述二级混合罐体一侧设置有可以通过合页转动打开的弧形板体，所述弧形板体与所述二级混合罐体之间设置有可拆卸的圆柱销，所述弧形板体上设置有把手；所述二级混合罐体下端设置有第二出料口，所述第二出料口设置有阀门；所述二级混合罐体内设置有可上下运动的螺旋状的第二搅拌器，所述第二搅拌器下端设置有水平压板，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣海波，赵立军，吴海林，张亚明，赵玉才，
申请(专利权)人：合肥世雅达生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34