一种曝气装置的加药装置及曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种曝气装置的加药装置及曝气装置，所述曝气装置包括主供气管以及多条分支供气管，所述加药装置包括：盛放药液的贮罐，与所述贮罐连通的进气管以及出液管，其中，所述进气管用于与所述主供气管连通，所述出液管包括主供液管以及分别连通所述主供液管的多条分支供液管，每条分支供液管分别用于插入到一条所述分支供气管内。在上述技术方案中，通过采用曝气装置中的气压来平衡贮罐内的气压，从而不需要额外的动力即可完成加药，提高了曝气装置的加药装置在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气装置的加药装置及曝气装置
本技术涉及到污水处理的
，尤其涉及到一种曝气装置的加药装置及曝气装置。
技术介绍
在废水净化领域，约80％的污水处理厂采用活性污泥法，在采用活性污泥法的污水处理厂中，“曝气”是必不可缺少的工艺环节。“曝气”的目的是获得足够的溶解氧，此外，还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的作用。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物进行氧化分解。与此同时，水与气体接触，也是进行溶氧或散除水中溶解性气体和挥发性物质的过程。常见的曝气方法分为两大类：机械曝气和鼓风曝气。其中，鼓风曝气是应用最为广泛的曝气形式。在鼓风曝气系统中，微孔曝气器是目前最为常用的曝气装置。其工作原理为：鼓风机把空气通过管道输送到位于水底的微孔曝气器中，经过微孔曝气器上众多小孔，空气被切割成许许多多的小气泡分散到水中，达到供氧和搅拌的作用。从孔的成型与工作中的状态等方面来做区分，微孔曝气器可分为穿孔和可闭孔两种。所谓穿孔曝气器，就是无论鼓风机是否送气，其孔都是敞开的，如刚玉曝气器；所谓可闭孔曝气器，就是当鼓风机停止送气时，孔能够闭合，当鼓风机送气后、压力上升到一定指标时，孔能够打开，如橡胶膜式微孔曝气器。无论穿孔曝气器还是可闭孔曝气器，都存在外部结垢的问题，污垢堆积带来的问题主要有：1)增加出气阻力，进而增加曝气电耗，增加运营成本；2)迫使橡胶膜微孔曝气器的孔径逐渐增大，增加撕裂的几率，缩短曝气器寿命；3)造成穿孔曝气器出气量大幅降低、甚至无法出气。另外，污水倒灌对于穿孔曝气器来说是无法避免的，对于可闭孔曝气器来说，是无法杜绝的，污水里的固体颗粒会堵塞微孔，也会降低出气量、甚至造成无法出气，这就是常说的内堵现象。无论外堵还是内堵，采用药物进行在线清洗都是一种非常有效的办法，即把药物通过空气立管或支管加入空气中，药物随着空气进入曝气器，即可达到清洗的目的。这种方法，成本低、且无需停产，越来越多的客户都开始采用。目前，这种清洗曝气器的曝气装置的加药装置品种形式多样，但原理基本相同，即通过压力设备把药液输送到空气立管或支管里，常见的压力设备有隔膜泵、计量泵和空压机等。这些装置，目前存在的不足主要有：都需要强电，增加安全隐患；此外，由于要将药液泵入到曝气装置中，因此，曝气装置的加药装置都为压力设备，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种曝气装置的加药装置及曝气装置，用以提高曝气装置在使用时的安全性能。本技术提供了一种曝气装置的加药装置，所述曝气装置包括主供气管以及多条分支供气管，所述加药装置包括：盛放药液的贮罐，与所述贮罐连通的进气管以及出液管，其中，所述进气管用于与所述主供气管连通，所述出液管包括主供液管以及分别连通所述主供液管的多条分支供液管，每条分支供液管分别用于插入到一条所述分支供气管内。在上述技术方案中，通过采用曝气装置中的气压来平衡贮罐内的气压，从而不需要额外的动力即可完成加药，提高了曝气装置的加药装置在使用时的安全性。在一个具体的实施方案中，每条分支供气管由金属管和塑料管连通而成，所述金属管连通在所述主供气管和所述塑料管之间；其中，每条分支供液管的长度满足：从位于所述金属管上的入口插入分支供气管后其末端能够延伸到所述塑料管内。通过将分支供液管延伸到塑料管中，避免药液与金属材质接触，进而避免药液腐蚀曝气装置的管道，提高了曝气装置在使用时的安全性。在一个具体的实施方案中，所述金属管上的入口上设置有密封插口，所述分支供液管通过所述密封插口与所述金属管密封连接。在一个具体的实施方案中，所述分支供液管包括第一液管及第二液管，其中，述第二液管位于所述分支供气管内，且所述第二液管的一端通过快接插口与所述分支供气管的金属管密封连接，所述第一液管上设置有与所述快接插口对应的可插拔的快接插头。在一个具体的实施方案中，所述进气管设置有第一开关阀，每条所述分支供液管上设置有第二开关阀。通过设置的第一开关阀可以控制药液上方的压力，并通过第二开关阀控制药液的加入量。在一个具体的实施方案中，所述主供液管上设置有第一流量计以及位于所述第一流量计两侧的第三开关阀及流量调节阀。通过第三开关阀可以控制药液的加入量，并且通过流量调节阀调整流量。在一个具体的实施方案中，所述第二开关阀为流量调节阀；所述曝气装置的加药装置还包括：设置在每条分支供气管的第二流量计；控制器，在任一第二流量计检测的流量小于设定阈值时，控制该第二流量计对应的分支供气管内插设的分支供液管上的第二开关阀增大药液的流量。在一个具体的实施方案中，所述贮罐上设置有排空口和加药口。在一个具体的实施方案中，所述贮罐上还联通有安全管，所述安全管上设置有第四开关阀。本技术还提供了一种曝气装置，该曝气装置包括上述任一项所述的曝气装置的加药装置。附图说明图1为本技术实施例提供的曝气装置的加药装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分支供液管与分支供气管的配合示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，图1示出了本技术实施例提供的曝气装置的加药装置的结构。为了方便理解本技术实施例提供的曝气装置的加药装置的结构以及使用情况，下面首先说明一下本技术实施例提供的曝气装置的加药装置的应用场景。本申请实施例提供的曝气装置的加药装置应用于曝气装置上，如图2所示，该曝气装置包括主供气管30以及多条分支供气管20，在供气时，通过主供液管2将气体分别供给到每条分支供气管20上，并且，每条分支供气管20上设置有控制开关，以控制该分支供气管20的通气情况。在具体设置分支供气管20时，每条分支供气管20由金属管21和塑料管22连通而成，所述金属管21连通在所述主供气管20和所述塑料管22之间。在具体制备时，主供气管30也采用金属材质制备而成，因此，可以采用主供气管30与金属管21一体成型的结构制备，或者主供气管30与分支供气管20采用连接头的方式连接。继续参考图1，图1中的曝气装置的加药装置包括一个盛放药液的贮罐1，该贮罐1可以采用塑料材料制备而成，具体的如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)等。如图1所示，为了方便加药，该贮罐1上设置有排空口9和加药口10。在具体使用时，当需要补充药液时，先打开所述排空口9，释放罐内残余压力，再通过所述加药口10补充药液。所述贮罐1上设置安全泄压装置。该安全泄压装置具体为安全管5，该安全管5上设置有第四开关阀6。该贮罐1分别连接了进气管7及出液管，其中，该进气管7用于平衡贮罐1内的气压，使得贮罐1内的气压与供气主管内的气压近似相等，在具体设置时，进气管7的一端与贮罐1连通，另一端用于与主供气管30连通，在主供气管30供气时，主供气管30内的气体也流入到贮罐1内，使得贮罐1内的气压与主供气管30内的气压近似相等。此外，在进气管7与贮罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气装置的加药装置，所述曝气装置包括主供气管以及多条分支供气管，其特征在于，所述加药装置包括：盛放药液的贮罐，与所述贮罐连通的进气管以及出液管，其中，所述进气管用于与所述主供气管连通，所述出液管包括主供液管以及分别连通所述主供液管的多条分支供液管，每条分支供液管分别用于插入到一条所述分支供气管内。

【技术特征摘要】
1.一种曝气装置的加药装置，所述曝气装置包括主供气管以及多条分支供气管，其特征在于，所述加药装置包括：盛放药液的贮罐，与所述贮罐连通的进气管以及出液管，其中，所述进气管用于与所述主供气管连通，所述出液管包括主供液管以及分别连通所述主供液管的多条分支供液管，每条分支供液管分别用于插入到一条所述分支供气管内。2.如权利要求1所述的曝气装置的加药装置，其特征在于，每条分支供气管由金属管和塑料管连通而成，所述金属管连通在所述主供气管和所述塑料管之间；其中，每条分支供液管的长度满足：从位于所述金属管上的入口插入分支供气管后其末端能够延伸到所述塑料管内。3.如权利要求2所述的曝气装置的加药装置，其特征在于，所述金属管上的入口上设置有密封插口，所述分支供液管通过所述密封插口与所述金属管密封连接。4.如权利要求2所述的曝气装置的加药装置，其特征在于，所述分支供液管包括第一液管及第二液管，其中，所述第二液管位于所述分支供气管内，且所述第二液管的一端通过快接插口与所述分支供气管的金属管密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，劳森，
申请(专利权)人：北京伊柏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11