油茶果籽皮分离机专用匀料装置制造方法及图纸

技术编号:19309541 阅读:326 留言:0更新日期:2018-11-03 06:07
本发明专利技术公开了一种油茶果籽皮分离机专用匀料装置,由匀料斗、承接斗、匀料装置组成;匀料斗的底板上设有以五星梅花桩的形式布置的匀料桩,在承接斗上设有匀料滚筒,匀料滚筒上设有伺服电机,为匀料滚筒的运转提供动力。当油茶果籽皮混合物进入匀料斗后进行初级匀料;由于承接斗上设有匀料滚筒,混合物通过匀料滚筒再次匀料而且物料是抛出方式进行输送,故使输送到金毡与帆布输送带上的茶果皮、籽混合物分离更为松散,从而使整套设备达到精细化分离效果,提升产品性能,有利于增加市场的占有率和企业的经济效益;从而推进行业技术的发展。

【技术实现步骤摘要】
油茶果籽皮分离机专用匀料装置
本涉专利技术及一种新鲜油茶果的果皮处理系统,该系统适用于特种食用油料油脂提取的预处理工艺;新鲜油茶果的果皮智能剥离、分离处理的

技术介绍
油茶是一类在中国生长的木本油料植物,拥有较高的营养价值,有“东方橄榄油”的美好赞誉。目前,在中国大地上的油茶已经种植的面积大约有300万平方米,每年收获的油茶籽产量大约有100多万吨左右,每年生产的茶油总量能达到26万吨,产值约110亿元。油茶种植的主要分布在我国长江流域及其以南的14个省、市、区,当中以江西、广西、湖南这三个省为主要的种植区域,三省总种植面积大约占到了全国总种植面积的76.2%。油茶果是由果壳和茶籽组成的,茶籽是由茶籽壳和茶仁组成的,果壳中不含有油脂,富含有木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等等,果壳对加工油脂会不利,所以必须要进行脱壳处理。目前油茶鲜果脱壳大多数是纯手工方式的,首先将鲜果采摘后一般先堆3~5天,完成茶果的后熟过程,并且有利于油茶蒲的开裂,然后再摊晒脱籽。这对大规模的油茶种植并不适用,而近年大量丰产油茶基地的建设,油茶产量在逐年大幅增加,由于缺乏脱壳清选机械,脱壳环节将成为众多油脂加工企业、油茶种植大户原料处理的首大难题。近年来,政府表现出了对油茶产业的高度重视,出台了一系列相关的扶持油茶生产的优惠补贴政策,给油茶产业带来了巨大的发展商机;但是油茶果脱壳的技术和机器的研究在国内却都是最近两年才刚刚起步,并且清选技术因为研究难度大更是处于一片空白当中,国内目前只有专利201020194564报道了一种油茶果剥壳机。现有技术中,当鲜茶果皮与茶籽剥离开以后,含水率还相当高,它们之间的分离难度较大;鲜茶果皮与茶籽比重差距不明显,分离很难操作到最佳状态,茶果皮经烘干粉碎后与茶籽混合一起进入榨油机取油,降低了茶籽出油率。采用高精度油茶果籽皮分离机,使用的金毡与帆布输送带进行组合成的复合输送带,通过循环运行后;具有一定的角度,油茶籽经复合输送带滑下来后,而停留在复合输送带上;从而达到茶果皮、籽混合物精细分离的效果;可解决上述问题。由于油茶籽皮混合物通过金毡与帆布输送带所设置的坡度与金毡上的毛刺形成分离作用,故油茶籽皮混合物进入金毡与帆布输送带前要相当分散才能达到明显的效果;如果油茶籽皮混合物在金毡上形成小堆,就无法分离出油茶籽。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对采用高精度油茶果籽皮分离机,使用的金毡与帆布输送带进行组合成的复合输送带,通过循环运行后;具有一定的角度,油茶籽经复合输送带滑下来后,而停留在复合输送带上;从而达到茶果皮、籽混合物精细分离的效果。由于油茶籽皮混合物通过金毡与帆布输送带所设置的坡度与金毡上的毛刺形成分离作用,故油茶籽皮混合物进入金毡与帆布输送带前要相当分散才能达到明显的效果;如果油茶籽皮混合物在金毡上形成小堆,就无法分离出油茶籽等问题而提供一种油茶果籽皮分离机专用匀料斗解决上述问题。油茶果籽皮分离机专用匀料装置,包括:匀料底板、匀料侧板、匀料桩、匀料滚筒、承接斗、承接斗底板、承接斗侧板、过渡板、伺服电机。油茶果籽皮分离机专用匀料装置,由匀料斗、承接斗、匀料装置组成,匀料斗与承接斗通过焊接方式进行组装;匀料斗的底板上设有以五星梅花桩的形式布置的匀料桩,匀料桩采用普通碳素钢型材-角钢加工而成。匀料滚筒安装在承接斗上,通过轴承固定在承接斗侧板上;匀料滚筒上设有伺服电机,为匀料滚筒的运转提供动力。当油茶果籽皮混合物进入匀料斗后,由于匀料桩的作用一级一级的使混合物布满整个匀料底板。当油茶果籽皮混合物在匀料斗中进行初级匀料后进入承接斗,由于承接斗上设有匀料滚筒,混合物通过再次匀料而且物料是抛出方式进行输送,故油茶果籽皮混合物很松散的输送到金毡与帆布输送带上进行籽皮分离。根据油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的匀料斗由匀料底板、匀料侧板、匀料桩组成,所述的匀料桩以五星梅花桩的形式设置在匀料斗的底板上,使茶果籽皮混合物进入后逐步分散。根据油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的承接斗焊接在匀料斗的下方;承接斗上设有匀料滚筒,匀料滚筒设有伺服电机;通电后使其转动,将茶果籽皮混合物抛出方式进行输送,使其分散的输送到金毡与帆布输送带上进行籽皮分离。根据油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的匀料装置由伺服电机、匀料滚筒、轴承、轴承座组成。通过上述结构的设置,使输送到金毡与帆布输送带上的茶果皮、籽混合物分离更为松散,从而使整套设备达到精细化分离效果,提升产品性能,有利于增加市场的占有率和企业的经济效益;从而推进行业技术的发展。附图说明图1为油茶果籽皮分离机专用匀料装置的结构原理图,图2为油茶果籽皮分离机专用匀料装置匀料底板的匀料桩布置示意图。1.伺服电机2.承接斗底板3.匀料滚筒4.过渡板5.承接斗侧板6.匀料底板7.匀料桩8.匀料侧板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。本专利技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供一种油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的匀料斗由匀料底板6、匀料侧板8、匀料桩7组成,所述的匀料桩7采用普通碳素钢型材-角钢加工而成,以五星梅花桩的形式设置在匀料底板6上,通过焊接的方式进行连接。根据油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的匀料底板6的下方设有过渡板4,将茶果皮、籽混合物输送到匀料滚筒3上。根据油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的匀料侧板8的下方与承接斗侧板5通过焊接的方式进行连接。根据油茶果籽皮分离机专用匀料装置,所述的匀料滚筒3通过轴承设置在承接斗侧板5上;所述的伺服电机1与匀料滚筒3进行连接。当茶果籽皮混合物进入匀料斗后,由于匀料底板6设置的匀料桩7的阻挡;通过匀料斗设置的角度,使茶果籽皮混合物从上而下逐步分散;通过过渡板4,将茶果皮、籽混合物输送到匀料滚筒3上。伺服电机1通电后使匀料滚筒3转动,将茶果籽皮混合物抛出方式进行输送,使其分散的输送到金毡与帆布输送带上进行籽皮分离。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.油茶果籽皮分离机专用匀料装置,由匀料斗、承接斗、匀料装置组成;包括:匀料底板(6)、匀料侧板(8)、匀料桩(7)、匀料滚筒(3)、承接斗底板(2)、承接斗侧板(5)、过渡板(4)、伺服电机(1);其特征:所述的匀料斗由匀料底板(6)、匀料侧板(8)、匀料桩(7)组成,所述的匀料桩(7)以五星梅花桩的形式设置在匀料底板(6)上,通过焊接的方式进行连接;所述的匀料底板(6)的下方设有过渡板(4);所述的匀料侧板(8)的下方与承接斗侧板(5)通过焊接的方式进行连接;所述的匀料滚筒(3)通过轴承设置在承接斗侧板(5)上;所述的伺服电机(1)与匀料滚筒(3)进行连接。

【技术特征摘要】
1.油茶果籽皮分离机专用匀料装置,由匀料斗、承接斗、匀料装置组成;包括:匀料底板(6)、匀料侧板(8)、匀料桩(7)、匀料滚筒(3)、承接斗底板(2)、承接斗侧板(5)、过渡板(4)、伺服电机(1);其特征:所述的匀料斗由匀料底板(6)、匀料侧板(8)、匀料桩(7)组成,所述的匀料桩(7)以五星梅花桩的形式设置在匀料底板(6)上,通过焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑灿明
申请(专利权)人:北京中天京谷机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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