一种线材自动对贴胶纸设备制造技术

技术编号:19308746 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-03 05:48
本实用新型专利技术公开了一种线材自动对贴胶纸设备,包括设备主控箱,设置在主控箱外部的两组胶纸轴、两组胶纸滚轮、支架、裁切组件及推线组件,两组胶纸滚轮设置在胶纸轴下方,两组胶纸滚轮通过弹性件安装在支架上,支架固定在设备主控箱上,胶纸滚轮在同一平面上紧密设置,胶纸由胶纸轴分别牵引至两组胶纸滚轮上;裁切组件包括同一平面相对设置两组裁切单体,两组裁切单体设置在胶纸滚轮下方,两组裁切单体相向运动裁切胶纸;两组胶纸滚轮中间竖直方向上的设备主控箱上设置有插线槽,推线组件安装在插线槽内,并可沿插线槽上下运动。本实用新型专利技术实现了自动化对贴胶纸,提高了生产效率,后段撕取胶纸容易,降低了劳动强度。

A kind of automatic wire pair sticking paper equipment

The utility model discloses an automatic glue sticking paper equipment for wire rods, including a main control box of the equipment, two groups of glue paper axles, two groups of glue paper rollers, brackets, cutting components and threading components outside the main control box, two groups of glue paper rollers are arranged under the glue paper axle, two groups of glue paper rollers are installed on the brackets through elastic parts, and the brackets are arranged on the brackets. Fixed on the main control box of the equipment, the glue paper rollers are tightly arranged on the same plane, and the glue paper is pulled to two groups of glue paper rollers by the glue paper axle respectively. The cutting assembly includes two groups of cutting monomers relative to each other on the same plane, two groups of cutting monomers are arranged under the glue paper rollers, and two groups of cutting monomers move in opposite direction to cut the glue paper. A slot is arranged on the main control box of the equipment in the vertical direction in the middle of the paper roller. The pushing component is installed in the slot and can move up and down along the slot. The utility model realizes the automatic gluing paper, improves the production efficiency, makes it easy to tear the gluing paper in the back section, and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种线材自动对贴胶纸设备
本技术涉及一种工装设备,具体为一种线材自动对贴胶纸设备。
技术介绍
如图1所示,目前Cable线材编织上包美纹纸工艺是通过人工进行缠绕和卷包,采用美纹胶纸13进行单面卷贴在线材12上,整个过程全部为人工作业,使得作业效率低、劳动力大,劳动强度高,而且此工艺仅为中间辅助工艺,即贴完美纹胶纸13最后还要撕下来,这样使得前段贴劳动力强度大,后段也非常难撕,此工艺实现自动化效益不大,不利于实现工业4.0的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材自动对贴胶纸设备,实现自动化贴胶纸,提高生产效率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种线材自动对贴胶纸设备,包括设备主控箱,设置在主控箱外部的两组胶纸轴、两组胶纸滚轮、支架、裁切组件及推线组件,两组胶纸滚轮设置在胶纸轴下方,两组胶纸滚轮通过弹性件安装在支架上,所述的支架固定在设备主控箱上,所述的胶纸滚轮在同一平面上紧密设置,胶纸由胶纸轴分别牵引至两组胶纸滚轮上;所述的裁切组件包括同一平面相对设置两组裁切单体,两组裁切单体设置在胶纸滚轮下方,两组裁切单体相向运动裁切胶纸;两组胶纸滚轮中间竖直方向上的设备主控箱上设置有插线槽,所述的推线组件安装在插线槽内,并可沿插线槽上下运动。进一步地,还包括预压组件,所述的预压组件包括同一平面相对设置的两组预压单体,两组预压单体设置在胶纸滚轮上方,所述的预压单体相向运动压紧胶纸。进一步地,还包括感应器,所述的感应器设置在预压组件或/和裁切组件上。进一步地,还包括若干张紧轮,所述的张紧轮设置在胶纸轴与胶纸滚轮之间,胶纸由胶纸轴经张紧轮牵引至胶纸滚轮上。优选地,还包括废料槽,所述的废料槽设置在裁切组件下方。其中,所述的预压单体包括第一气缸及与第一气缸的活塞杆连接的预压杆。所述的裁切单体包括第二气缸及与第二气缸的活塞杆连接的切刀杆,所述的切刀杆端部设置有容置凹槽,容置凹槽的长宽与线材相匹配,容置凹槽的上方及下方各设置有一组刀片。采用上述技术方案后,本技术具有如下效果:本技术实现了自动化对贴胶纸,提高了生产效率,后段撕取胶纸容易,降低了劳动强度。附图说明图1为线材贴胶纸的结构示意图。图2为本技术线材贴胶纸的结构示意图。图3为本技术线材自动对贴胶纸设备的结构示意图。图4为图3的主视示意图。图5为图3的局部剖视结构示意图。图6为图5的主视示意图。图7为本技术局部结构预压状态示意图。图8为本技术局部结构裁切状态示意图。主要组件符号说明:1:设备主控箱,2:胶纸轴,3:胶纸滚轮,4:张紧轮,5:支架,6:预压组件,61:预压单体,611:第一气缸,612:预压杆,7:裁切组件,71:裁切单体,711:第二气缸,712:切刀杆,713:容置凹槽,714:刀片,8:推线组件,9:废料槽,10:弹簧,11:插线槽,12:线材,13:胶纸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图3~图4所示,本技术公开了一种线材自动对贴胶纸设备,包括设备主控箱1,设置在设置主控箱1外部的两组胶纸轴2、两组胶纸滚轮3、张紧轮4、支架5、预压组件6、裁切组件7、推线组件8、感应器(图中未示出)、废料槽9。结合图5示,设备主控箱1上固定有支架5,两组胶纸滚轮3通过弹性件安装在支架5上,本实施例中的弹性件为弹簧10。两组胶纸滚轮3设置在胶纸轴2下方。两胶纸滚轮3在同一平面上紧密设置。张紧轮4设置在胶纸轴2与胶纸滚轮3之间,胶纸由胶纸轴2经张紧轮4牵引至胶纸滚轮3上。结合图6所示,预压组件6包括同一平面相对设置的两组预压单体61,两组预压单体61设置在胶纸滚轮3上方,预压单体61相向运动压紧胶纸。预压单体61包括第一气缸611及与第一气缸611的活塞杆连接的预压杆612。感应器设置在预压组件6上。结合图7所示,裁切组件7包括同一平面相对设置两组裁切单体71。裁切单体71包括第二气缸711及与第二气缸711的活塞杆连接的切刀杆712,切刀杆712端部设置有容置凹槽713,容置凹槽713的长宽与线材相匹配,容置凹槽713的上方及下方各设置有一组刀片714。两组裁切单体71设置在胶纸滚轮3下方,两组裁切单体71相向运动裁切胶纸。废料槽9设置在裁切组件7下方。两组胶纸滚轮3中间竖直方向上的设备主控箱1上设置有插线槽11,推线组件8安装在插线槽11内,并可沿插线槽11上下运动。本技术的原理为将两胶纸的两面对贴到线材上,贴好后进行剪裁至所需要的宽度。其具体的实施步骤为:(1)将胶纸装在两组胶纸轴2上,通过张紧轮4牵引至胶纸滚轮3上,胶纸滚轮3在设备主控箱1的控制下转动,两边胶纸在胶纸滚轮3处粘结在一起。(2)人工进行放线材,将线材从插线槽11伸入,并至胶纸滚轮3上方。如图7所示,此时感应器感应到后将信号传送至设备主控箱1,设备主控箱1控制第一气缸611动作,第一气缸611的活塞杆伸出,两预压单体61的的预压杆612相向运动至相接触,将两边的线材上方的胶纸压紧粘结。第一气缸611收缩,预压杆612回复至原位置。(3)设备主控箱1控制推线组件8向下运动,推动线材及胶纸压缩弹簧10,从两胶纸滚轮3中部向下运动至两裁切单体71中部,第二气缸711动作,第二气缸711的活塞杆伸出,两切刀杆712相向运动至相接触。如图8所示,此时线材正好位于两切刀杆712的容置凹槽713内,两切刀杆712的的上方及下方两组刀片相接触裁切胶纸,最终形成图2所示的对贴胶纸的线材。被裁切的胶纸13落入废料槽9内。本技术对线材进行对贴胶纸,整个动作只需0.8秒/根,实现了自动化贴胶,应用性好,适宜推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种线材自动对贴胶纸设备,其特征在于:包括设备主控箱,设置在主控箱外部的两组胶纸轴、两组胶纸滚轮、支架、裁切组件及推线组件,两组胶纸滚轮设置在胶纸轴下方,两组胶纸滚轮通过弹性件安装在支架上,所述的支架固定在设备主控箱上,所述的胶纸滚轮在同一平面上紧密设置,胶纸由胶纸轴分别牵引至两组胶纸滚轮上;所述的裁切组件包括同一平面相对设置两组裁切单体,两组裁切单体设置在胶纸滚轮下方,两组裁切单体相向运动裁切胶纸;两组胶纸滚轮中间竖直方向上的设备主控箱上设置有插线槽,所述的推线组件安装在插线槽内,并可沿插线槽上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种线材自动对贴胶纸设备,其特征在于:包括设备主控箱,设置在主控箱外部的两组胶纸轴、两组胶纸滚轮、支架、裁切组件及推线组件,两组胶纸滚轮设置在胶纸轴下方,两组胶纸滚轮通过弹性件安装在支架上,所述的支架固定在设备主控箱上,所述的胶纸滚轮在同一平面上紧密设置,胶纸由胶纸轴分别牵引至两组胶纸滚轮上;所述的裁切组件包括同一平面相对设置两组裁切单体,两组裁切单体设置在胶纸滚轮下方,两组裁切单体相向运动裁切胶纸;两组胶纸滚轮中间竖直方向上的设备主控箱上设置有插线槽,所述的推线组件安装在插线槽内,并可沿插线槽上下运动。2.如权利要求1所述的线材自动对贴胶纸设备,其特征在于:还包括预压组件,所述的预压组件包括同一平面相对设置的两组预压单体,两组预压单体设置在胶纸滚轮上方,所述的预压单体相向运动压紧胶纸。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文初刘龙华王俊生梁安
申请(专利权)人:安费诺电子装配厦门有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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