一种硅晶夹持装置及硅晶截断机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种硅晶夹持装置及硅晶截断机，包括工作台架、滚轮支撑架、滚轮机构和限位楔块；所述滚轮支撑架包括工作平台以及固定于工作平台两侧的夹板，所述夹板包括竖板以及固定于竖板顶端的斜板，所述滚轮机构包括多组滚轴以及连接于滚轴一端的滚轮，所述滚轮可绕滚轴转动，所述滚轴的另一端固定于斜板上，滚轮机构为两组，分别位于工作平台两侧的夹板上，所述滚轮机构中所有滚轮的外圆面均处于同一高度形成V型斜面，所述限位楔块设置于竖板上。本装置将V型斜面卡合硅晶体，并由限位楔块进行进一步楔紧，改变限位楔块的形状使其既能够对单晶硅棒也能够对多晶硅块夹紧，装夹方便效率高，硅晶夹持装置通用性高。

Silicon crystal clamping device and silicon crystal cutting machine

The utility model relates to a silicon crystal clamping device and a silicon crystal truncator, which comprises a working table, a roller support frame, a roller mechanism and a limit wedge; the roller support frame comprises a working platform and a splint fixed on both sides of the working platform, and the splint comprises a vertical plate and a inclined plate fixed on the top of the vertical plate, and the roller. The mechanism comprises a plurality of rollers and rollers connected to one end of the rollers. The rollers can rotate around the rollers. The other end of the rollers is fixed on the inclined plate. The rollers mechanism consists of two groups, which are respectively located on the splints on both sides of the working platform. The outer surface of all rollers in the roller mechanism is at the same height to form a V-shaped inclined surface. The limit wedge is arranged on the vertical board. The device clamps V-shaped inclined plane into silicon crystal, and further wedges by the limiting wedge, changing the shape of the limiting wedge so that it can clamp both single crystal silicon rod and polycrystalline silicon block. The clamping device is convenient and efficient, and the silicon crystal clamping device has high versatility.

【技术实现步骤摘要】
一种硅晶夹持装置及硅晶截断机
本技术涉及硬脆材料切割
，尤其涉及一种硅晶夹持装置及硅晶截断机。
技术介绍
在光伏产业中对于硅晶的使用非常广泛。为了满足硅晶棒的质量参数和下一道工序的外形、尺寸而对硅棒进行的初步加工，它是光伏太阳能电池片前期工序中不可缺少的步骤。从切割工艺上来看，无论是长线金刚线还是环形线锯切割机，对于籽晶、圆柱状单晶硅棒、立方体多晶硅块的截断工艺参数要求都差不多，因此设备的切割机构并不需要进行特别设计，但是圆柱状单晶硅棒、立方体多晶硅块的夹持，则对夹持工装有着不同工作要求。在现有的生产工艺中，因为夹持工装的通用性较差，对单晶硅棒或者多晶硅块截断工作，都是使用专用的硅晶截断机分别执行，工作效率和设备利用率低，使用成本高昂，不符合现今提倡的绿色指标。
技术实现思路
为此，需要提供一种硅晶夹持装置及硅晶截断机，来解决现有的硅晶加工装置应用功能单一，设备利用率低，生产使用成本高昂的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种硅晶夹持装置，所述夹持装置包括工作台架、滚轮支撑架、滚轮机构和限位楔块；所述滚轮支撑架包括工作平台以及固定于工作平台两侧的夹板，所述工作平台固定于工作台架上，所述夹板包括竖板以及固定于竖板顶端的斜板，所述滚轮机构包括多组滚轴以及连接于滚轴一端的滚轮，所述滚轮可绕滚轴转动，所述滚轴的另一端固定于斜板上，所述滚轮机构为两组，分别位于工作平台两侧的夹板上，所述滚轮机构中所有滚轮的外圆面均处于同一高度形成V型斜面，所述限位楔块位于待截断硅晶与滚轮支撑架之间，用于限位夹紧待截断硅晶。作为本技术的一种优选结构，所述滚轮支撑架为两段式结构，两段滚轮支撑架之间留有预设间隙，所述预设间隙位于线锯切割机进行截断工作行走的路径上。作为本技术的一种优选结构，所述限位楔块为三棱柱楔块，所述三棱柱楔块为多个，多个三棱柱楔块均匀分布抵靠于工作平台两侧的夹板上。作为本技术的一种优选结构，所述限位楔块为四棱柱楔块，所述四棱柱楔块的截面为直角梯形，所述四棱柱楔块为多个，多个四棱柱楔块均匀分布设置在工作平台一侧。作为本技术的一种优选结构，所述滚轮支撑架的工作平台上均设置有塑胶垫片，所述固定于工作平台两侧的夹板上至少有一侧的竖板上设置有塑胶垫片。作为本技术的一种优选结构，设置在工作平台上的塑胶垫片与设置在竖板上的塑料垫片相互垂直。作为本技术的一种优选结构，所述斜板上设置有与斜板的斜面相垂直的轴孔，所述滚轴的一端通过轴孔固定于斜板上。作为本技术的一种优选结构，所述滚轮机构还包括滚轮轴承，所述滚轮与轴孔相对的面上开设有盲孔，所述滚轴一端经由滚轮轴承固定于盲孔中。作为本技术的一种优选结构，所述限位楔块和滚轮均为塑胶材质。专利技术人还公开了一种硅晶截断机，所述硅晶截断机设置有硅晶夹持装置，所述硅晶夹持装置为上述的硅晶夹持装置。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本技术硅晶夹持装置将滚轮机构中所有滚轮的外圆面均设置在同一高度上，以形成卡合硅晶体的V型斜面，通过外圆面的切点对硅晶棒支撑定位，再由限位楔块进行进一步楔紧，改变限位楔块的形状使其既能够对单晶硅棒也能够对多晶硅块夹紧，装夹方便效率高，硅晶夹持装置通用性高，设备利用率高。附图说明图1为本实施例硅晶夹持装置夹持单晶硅棒的主视结构示意图；图2为本实施例硅晶夹持装置夹持单晶硅棒的俯视结构示意图；图3为本实施例硅晶夹持装置夹持多晶硅块的主视结构示意图；图4为本实施例硅晶夹持装置夹持多晶硅块的俯视结构示意图；图5为本实施例硅晶截断机的主视结构示意。附图标记说明：1、工作台架；2、滚轮支撑架；21、工作平台；221、竖板；222、斜板；3、滚轮机构；31、滚轴；32、滚轮；4、限位楔块；5、预设间隙；6、塑胶垫片；7、单晶硅棒；8、多晶硅块；9、线锯切割机；10、升降机构。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图5，本技术提供了一种硅晶夹持装置，所述夹持装置包括工作台架1、滚轮支撑架2、滚轮机构3和限位楔块4；所述滚轮支撑架2包括工作平台21以及固定于工作平台21两侧的夹板，所述工作平台21固定于工作台架1上，所述夹板包括竖板221以及固定于竖板221顶端的斜板222，所述滚轮机构3包括多组滚轴31以及连接于滚轴31一端的滚轮32，所述滚轮32可绕滚轴31转动，所述滚轴31的另一端固定于斜板222上，所述滚轮机构3为两组，分别位于工作平台21两侧的夹板上，所述滚轮机构3中所有滚轮32的外圆面均处于同一高度形成V型斜面，所述限位楔块4位于待截断硅晶与滚轮支撑架2之间，用于限位夹紧待截断硅晶，所述限位楔块一侧与夹板抵靠，一侧与待截断硅晶抵靠。在本实施例中，所述工作台架1是整个硅晶夹持装置的支撑架，用于承载固定滚轮支撑架2、滚轮机构3和限位楔块4。所述的滚轮支撑架2主要用于硅晶棒的支撑固定机构，所述工作平台21作为硅晶棒下侧面的承载平台。所述夹板在本装置中一方面作为滚轮机构3的安装承载板面，优选的，所述夹板包括竖板221和斜板222，所述斜板222上设置有滚轮机构3，使得所述滚轮机构3中所有滚轮32的外圆面均处于同一高度形成一V型斜面，所述V型斜面则作用单晶硅棒7夹持面，单硅棒在其自身重力的作用下陷入V型斜面，具体是由单晶硅棒7与滚轮32外圆面之间形成的若干切点支撑定位；所述夹板的竖板221则作为夹持多晶硅块8一侧的抵靠平面，对多晶硅块8一侧进行抵靠限位，进一步的，所述竖板221上还设置有限位楔块4，所述限位楔块4位于待截断硅晶与滚轮支撑架2之间，以提供进一步的楔入压力，使得待截断的硅晶棒夹持更加紧固。根据待加工硅晶棒的形状选择相适配的限位楔块4，使其非常简单的实现单晶硅棒7与多晶硅块8装夹的切换，防止不能将硅晶棒完全夹持牢固，使得截断的硅晶棒具有缺陷，经常会因为细微的位移出现“波浪面，面不平”和“崩边”的问题。本技术采用滚轮32外圆面形成的V型斜面硅晶棒的移动进给更为方便，硅晶棒的截断更加简单。本技术硅晶夹持装置将滚轮机构中所有滚轮的外圆面均设置在同一高度上，以形成卡合硅晶体的V型斜面，通过外圆面的切点对硅晶棒支撑定位，再由限位楔块进行进一步楔紧，改变限位楔块的形状使其既能够对单晶硅棒也能够对多晶硅块夹紧，装夹方便效率高，硅晶夹持装置通用性高，设备利用率高。如图2和图4，作为本技术的一种优选实施例，所述滚轮支撑架2为两段式结构，两段滚轮支撑架2之间留有预设间隙5，所述预设间隙5位于线锯切割机9进行截断工作行走的路径上。将滚轮支撑架2设置成上述结构，在实际工作中，更加方便线锯切割机9构对完全截断并提高截断效率，若滚轮32支架为一段式结构那么便不好把握待截断硅晶棒是否完全截断，而且在截断过程中还需保证不能切割到滚轮支撑架2的工作平台21上，精确度较难把握。请参阅图1和图2，作为本技术的一种优选结构，所述限位楔块为三棱柱楔块，所述三棱柱楔块为多个，多个三棱柱楔块均匀分布抵靠于工作平台两侧的夹板上。单晶硅棒7大都为圆柱状，三棱柱楔块的楔入不会改变滚轮支撑架2与滚轮机构3形成的V形斜面，三棱柱楔块的一侧面也作为V形斜面的组成部分，以对单晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅晶夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括工作台架、滚轮支撑架、滚轮机构和限位楔块；所述滚轮支撑架包括工作平台以及固定于工作平台两侧的夹板，所述工作平台固定于工作台架上，所述夹板包括竖板以及固定于竖板顶端的斜板，所述滚轮机构包括多组滚轴以及连接于滚轴一端的滚轮，所述滚轮可绕滚轴转动，所述滚轴的另一端固定于斜板上，所述滚轮机构为两组，分别位于工作平台两侧的夹板上，所述滚轮机构中所有滚轮的外圆面均处于同一高度形成V型斜面，所述限位楔块位于待截断硅晶与滚轮支撑架之间，用于限位夹紧待截断硅晶。

【技术特征摘要】
1.一种硅晶夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括工作台架、滚轮支撑架、滚轮机构和限位楔块；所述滚轮支撑架包括工作平台以及固定于工作平台两侧的夹板，所述工作平台固定于工作台架上，所述夹板包括竖板以及固定于竖板顶端的斜板，所述滚轮机构包括多组滚轴以及连接于滚轴一端的滚轮，所述滚轮可绕滚轴转动，所述滚轴的另一端固定于斜板上，所述滚轮机构为两组，分别位于工作平台两侧的夹板上，所述滚轮机构中所有滚轮的外圆面均处于同一高度形成V型斜面，所述限位楔块位于待截断硅晶与滚轮支撑架之间，用于限位夹紧待截断硅晶。2.根据权利要求1所述的硅晶夹持装置，其特征在于，所述滚轮支撑架为两段式结构，两段滚轮支撑架之间留有预设间隙，所述预设间隙位于线锯切割机进行截断工作行走的路径上。3.根据权利要求2所述的硅晶夹持装置，其特征在于，所述限位楔块为三棱柱楔块，所述三棱柱楔块为多个，多个三棱柱楔块均匀分布抵靠于工作平台两侧的夹板上。4.根据权利要求2所述的硅晶夹持装置，其特征在于，所述限位楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文志，李海威，林冬，黄田玉，林孝狮，许光先，梁兴华，林光展，
申请(专利权)人：福州天瑞线锯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35