树脂成形体及其制造方法技术

本发明专利技术提供树脂成形体及其制造方法。一种树脂成形体，其中，两种基材具有由以各自的端面为分界而从一种基材(1)跨越到另一种基材(2)地设置的薄壁部形成的连接部(32)，一种基材(1)的连接部(32)的密度高于基体部(11)的除连接部(32)之外的部分的密度。此外，能够设为这样的形态：一种基材(1)是含有加强纤维和将加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，另一种基材是从一种基材的端面沿一种基材的板面方向(D)与一种基材连接的注射模塑成形构件。还优选的是，连接部中的另一种基材侧具有从成为连接部的位置逐渐薄壁化的部位，接合界面位于逐渐薄壁化的部位的中间部。还优选的是，加强纤维是槿麻等植物纤维。

Resin forming body and manufacturing method thereof

The invention provides a resin formed body and a manufacturing method thereof. A resin forming body in which two substrates have joints (32) formed by thin-walled parts which span from one substrate (1) to another substrate (2) and whose density is higher than that of parts other than joints (32) of base (11). In addition, it can be assumed that one kind of base material (1) is a plate-like base material containing reinforcing fibers and the first thermoplastic resin bonding the reinforcing fibers to each other, and the other is an injection moulding component which connects the end face of one kind of base material along the direction (D) of one kind of base material with one kind of base material. It is also preferable that the other side of the base material in the connecting part has a thinner-walled part gradually from the position where it becomes the connecting part, and the joint interface is located in the middle of the thinner-walled part gradually. It is also preferable that the reinforcing fibers are plant fibers such as kenaf.

【技术实现步骤摘要】
树脂成形体及其制造方法
本专利技术涉及树脂成形体及其制造方法。更详细地讲，本专利技术涉及在两种基材的连接端面附近具有由跨两种基材各自的一侧地设置的薄壁部形成的连接部、一种基材的连接部的密度高于基体部的密度的树脂成形体及其制造方法。
技术介绍
在利用嵌入成形得到软质构件的树脂成形品的情况下，公知有这样的成形方法：在软质构件部和成形树脂部之间的熔接部，在两者的平面方向上设有台阶，不会在所嵌入的软质构件的平面方向上强有力地施加所注射的树脂压力(例如参照专利文献1。)，由此说明了防止树脂成形品的软质构件的部分的变形。此外，在树脂成形体是车辆内饰材料的情况下，在基材的、处于与车厢侧相反的一侧的背面安装有用于将内饰材料安装于车辆面板的保持托架、凸台、滑道等基础形状构造物。这些基础形状构造物是通过在冲压成形基材的同时在基材的背面注射模塑成形热塑性树脂而设置的。此外，在车门内饰、顶棚内饰等车辆内饰材料中，在板状的基材的端缘部设有外观基础形状部，该外观基础形状部能够通过朝向板状的基材的端面注射树脂而形成。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001－315161号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题公知有这样的技术：像前述那样在熔接部设置台阶，从而不在所嵌入的软质构件部的平面方向上强有力地施加所注射的树脂压力。此外，像本申请申请人的与本申请同日提交的申请所记载的那样，也公知有这样的做法：在上述的车辆内饰材料等的基材等中，向基材的背面和端缘部注射树脂，形成各种构造物等，但有时在接合部附近因热收缩率的差异而产生台阶，也有时由树脂的注射压力导致树脂漏出到基材侧(参照图1、6中的附图标记d所指的台阶及附图标记m所指的漏出的树脂)。并且，也有时所注射的树脂在接合界面挤压基材，在基材产生褶皱[参照图2的(b)、7中的附图标记s所指的产生褶皱的部位，另外，图2的(b)的p表示注射压力]。若如上所述在接合部附近产生台阶、树脂泄漏以及褶皱，则在使用树脂成形体作为例如车门内饰、顶棚内饰等车辆用内饰材料时，即使在成为外观面的一侧粘合表皮材料，有时外观性也会下降。因此，需要利用某种手段解除或者缓和因基材与所注射的树脂的热收缩率之差以及所注射的树脂压力而产生的前述的问题点，做成能够作为具有优异的外观性等的内饰材料的树脂成形体。本专利技术即是鉴于前述的以往技术的状况以及上述那样的在树脂成形体的接合部附近产生成为外观面的一侧的台阶、树脂泄漏以及褶皱这样的问题点而完成的，其目的在于提供如下这样的树脂成形体及其制造方法：在两种基材的连接端面附近具有由从一种基材跨越到另一种基材地设置的薄壁部形成的连接部，通过使一种基材的连接部的密度高于基体部的密度，从而抑制了连接部的成为外观面的一侧的台阶的产生等。其目的还在于提供这样的树脂成形体及其制造方法：一种基材是含有加强纤维和第1热塑性树脂的板状的基材，另一种基材是与一种基材连接的注射模塑成形构件，通过连接部的薄壁化，使连接部处的一种基材的密度高于基体部的密度，抑制了连接部的成为外观面的一侧的台阶的产生等。用于解决问题的方案本专利技术如下。1.一种树脂成形体，其是两种基材在各自的端面连接而成的，该树脂成形体的特征在于，该树脂成形体具有由以所述端面为分界而从一种基材跨越到另一种基材地设置的薄壁部形成的连接部，所述一种基材的所述连接部的密度高于基体部的除所述连接部之外的部分的密度。2.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件。3.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。4.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。5.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部。6.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部。7.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。8.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。9.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。10.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。11.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。12.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。13.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述加强纤维是植物纤维。14.根据所述1.所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂成形体，其是两种基材在各自的端面连接而成的，该树脂成形体的特征在于，该树脂成形体具有由以所述端面为分界而从一种基材跨越到另一种基材地设置的薄壁部形成的连接部，所述一种基材的所述连接部的密度高于基体部的除所述连接部之外的部分的密度。

【技术特征摘要】
2017.04.14 JP 2017-0807541.一种树脂成形体，其是两种基材在各自的端面连接而成的，该树脂成形体的特征在于，该树脂成形体具有由以所述端面为分界而从一种基材跨越到另一种基材地设置的薄壁部形成的连接部，所述一种基材的所述连接部的密度高于基体部的除所述连接部之外的部分的密度。2.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件。3.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。4.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。5.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部。6.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部。7.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。8.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。9.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。10.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此间粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种基材连接的注射模塑成形构件，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。11.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述连接部中的所述另一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位，所述端面位于所述逐渐薄壁化的部位的顶端部，所述连接部中的所述一种基材侧具有从成为所述连接部的位置逐渐薄壁化的部位。12.根据权利要求1所述的树脂成形体，其中，所述一种基材是含有加强纤维和将所述加强纤维彼此粘结的第1热塑性树脂的板状的基材，所述另一种基材是从所述一种基材的端面沿所述一种基材的板面方向与所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：神谷秀男，羽柴正典，
申请(专利权)人：丰田纺织株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP