一种轮胎内壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎内壁打磨装置,包括转盘、保护框、电机箱和放置仓，所述放置仓底端的四个拐角处皆安装有固定底座，且固定底座的底端皆设置有万向轮，所述放置仓的一端安装有储物柜，且储物柜上设置有抽屉，所述抽屉和储物柜相连接，所述放置仓的另一端安装有储物箱，且储物箱上设置有密封门，所述转盘远离电机箱的一侧均匀安装有调节轨道，且调节轨道上皆设置有调节杆，所述保护框内部放置仓顶端的另一侧安装有导管，且导管的内部分别安装有喷水管和喷气管，该轮胎内壁打磨装置可以排除打磨产生的碎屑，能对轮胎内壁充分的打磨，不会出现厚度不一的情况，服务范围广，可降低打磨时产生的高温。

Grinding device for inner wall of tyre

The utility model discloses a tire inner wall grinding device, which comprises a turntable, a protective frame, a motor box and a storage bin. Fixed bases are installed at the four corners of the bottom of the storage bin, and universal wheels are arranged at the bottom of the fixed base. A storage cabinet is installed at one end of the storage bin, and drawers are arranged on the storage cabinet. The drawer is connected with the storage cabinet, and the other end of the storage bin is equipped with a storage box, and a sealed door is arranged on the storage box. The turntable is evenly equipped with an adjusting track far from the motor box, and the adjusting rod is arranged on the adjusting track. A conduit is installed on the other side of the top of the storage bin in the protective frame, and a conduit is installed on the other side of the top of the storage tank. The inner part of the duct is respectively equipped with a spray pipe and a spray pipe. The tire inner wall polishing device can remove the debris generated by polishing, and can fully polish the inner wall of the tire without varying thickness. It has a wide range of services and can reduce the high temperature generated during polishing.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎内壁打磨装置
本技术涉及汽车修理设备
，具体为一种轮胎内壁打磨装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们生活水平的不断提高，代步工具的不断创新，人们的生活越来越便利，对代步工具的需求也越来越大，而代步工具中，汽车的使用最为普遍和频繁，因此各类适合、方便人们使用的汽车不断涌现，而轮胎是汽车的重要组成部分，由于汽车的长时间使用使得轮胎需要进行保养和维修，因此一种轮胎内壁打磨装置在生活中是必不可少的，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的轮胎内壁打磨装置并未设置有排屑孔，使得打磨装置产生的碎屑影响打磨质量，增加了打磨工人的工作强度和打磨时间，同时由于轮胎内壁打磨装置并未设置可调节的打磨头，使得在打磨时不能打磨的完全，会造成打磨厚度不均匀，深浅不一，同时传统的此类装置没有设置可适应多种轮胎型号的装置，使得其应用服务范围小，同时传统的此类装置没有设置降温装置，使得在打磨时产生高温，可能会损坏轮胎内壁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎内壁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨时产生的碎屑将会影响打磨质量，打磨不充分，厚度不均匀，服务范围小，打磨产生的高温会损坏轮胎内壁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎内壁打磨装置，包括转盘、保护框、电机箱和放置仓，所述放置仓底端的四个拐角处皆安装有固定底座，且固定底座的底端皆设置有万向轮，所述放置仓的一端安装有储物柜，且储物柜上设置有抽屉，所述抽屉和储物柜相连接，所述放置仓的另一端安装有储物箱，且储物箱上设置有密封门，所述储物箱的内部从左到右依次竖向设置有第一内隔板和第二内隔板，所述放置仓的顶端设置有保护框，且保护框上固定有遮挡布，所述保护框内部放置仓顶端的一侧安装有电机箱，且电机箱与放置仓连接，所述电机箱内部的底端上设置有电机，且电机的一端横向安装有主动轴，所述主动轴上设置有主动轮，且主动轮上方电机箱的内部横向设置有从动轴，所述从动轴上安装有从动轮，且从动轮和主动轮之间通过皮带连接，所述从动轴与电机箱的连接处设置有轴承，所述从动轴穿过轴承与转盘连接，且转盘下方电机箱的一侧安装有储水槽，所述转盘的底端延伸至储水槽内部，所述转盘远离电机箱的一侧均匀安装有调节轨道，且调节轨道上皆设置有调节杆，所述保护框内部放置仓顶端的另一侧安装有导管，且导管的内部分别安装有喷水管和喷气管，所述喷气管靠近放置仓的一端设置有喷气装置，所述导管和储水槽之间放置仓的顶端固定有立柱，且立柱靠近储水槽的一侧横向固定有底座螺母，所述底座螺母上方立柱的顶端横向固定有第二固定板，且第二固定板和底座螺母之间的立柱上安装有螺母座，所述螺母座的一端设置有紧固螺母，且紧固螺母包裹有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过底座螺母，所述滚珠丝杆的另一端穿过第二固定板，且第二固定板的上方横向安装有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板通过滚珠丝杆相连接，所述第一固定板上横向固定有固定支架，且固定支架的顶端横向固定有滑杆轨道，所述滑杆轨道的一端设置有摇把，所述滑杆轨道的顶端横向固定有移动杆，且移动杆的顶端横向固定有悬臂，所述悬臂靠近导管的一端横向固定有连接杆，且连接杆靠近储水槽的一端设置有设置有打磨杆，所述打磨杆上设置有打磨头。优选的，所述储水槽远离转盘的一端设置有排水管。优选的，所述电机箱靠近转盘的一侧设置有圆形滑轨，转盘靠近电机箱的一侧设置有与圆形滑轨相互配合的圆形滑块，所述储物柜内壁的两侧皆设置有滑轨，抽屉的两端皆设置有与滑轨相互配合的滑块。优选的，所述滑杆轨道上设置有摇把。优选的，所述第一固定板、紧固螺母、螺母座和底座螺母的内壁上皆设置有内螺纹，滚珠丝杆上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。优选的，所述打磨头上设置有排屑孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轮胎内壁打磨装置可以排除打磨产生的碎屑，能对轮胎内壁充分的打磨，不会出现厚度不一的情况，服务范围广，可降低打磨时产生的高温；(1)设置有排屑孔，在打磨的时候，产生的碎屑将会通过排屑孔排出轮胎内壁位置，不会影响打磨质量，减轻了打磨工人的工作强度，减少了打磨工人的工作时间；(2)设置有移动杆和滚珠丝杆，可以通过调节移动杆和滚珠丝杆来控制打磨头上下左右移动，使打磨得更加充分，不会出现厚度不均匀，深浅不一的情况；(3)设置有调节杆和调节轨道，通过调节调节轨道上的调节杆，可在转盘上安装不同型号的轮胎内壁，使得其应用服务范围更广；(4)设置有喷水管和喷气管，在打磨石可缓慢的对装置进行喷水处理，降低打磨时产生的高温，在打磨过程中可以对其进行喷气操作，这样打磨时未被排屑孔排出的碎屑将会被吹离打磨处，两者相互配合作用下，不会出现损坏轮胎内壁和影响打磨质量的情况。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的部分结构侧视示意图；图4为打磨组件、喷水管和喷气管侧视示意图；图5为电机箱、储水槽和转盘侧视示意图；图中：1-遮挡布；2-转盘；3-储水槽；4-固定支架；5-滑杆轨道；6-第一固定板；7-滚珠丝杆；8-紧固螺母；9-第二固定板；10-螺母座；11-底座螺母；12-导管；13-保护框；14-电机箱；15-固定底座；16-抽屉；17-储物柜；18-储物箱；19-密封门；20-放置仓；21-万向轮；22-立柱；23-喷水管；24-喷气装置；25-调节杆；26-打磨头；27-打磨杆；28-连接杆；29-喷气管；30-移动杆；31-悬臂；32-轴承；33-从动轴；34-从动轮；35-皮带；36-电机；37-主动轮；38-主动轴；39-第一内隔板；40-第二内隔板；41-调节轨道；42-摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种轮胎内壁打磨装置，包括转盘2、保护框13、电机箱14和放置仓20，放置仓20底端的四个拐角处皆安装有固定底座15，且固定底座15的底端皆设置有万向轮21，放置仓20的一端安装有储物柜17，且储物柜17上设置有抽屉16，储物柜17内壁的两侧皆设置有滑轨，抽屉16的两端皆设置有与滑轨相互配合的滑块，其作用是使抽屉16打开更加方便快捷，抽屉16和储物柜17相连接，放置仓20的另一端安装有储物箱18，且储物箱18上设置有密封门19，储物箱18的内部从左到右依次竖向设置有第一内隔板39和第二内隔板40；放置仓20的顶端设置有保护框13，且保护框13上固定有遮挡布1，保护框13内部放置仓20顶端的一侧安装有电机箱14，且电机箱14与放置仓20连接，电机箱14内部的底端上设置有电机36，且电机36的一端横向安装有主动轴38，主动轴38上设置有主动轮37，且主动轮37上方电机箱14的内部横向设置有从动轴33，从动轴33上安装有从动轮34，且从动轮34和主动轮37之间通过皮带35连接，从动轴33与电机箱14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎内壁打磨装置，包括转盘(2)、保护框(13)、电机箱(14)和放置仓(20)，其特征在于：所述放置仓(20)底端的四个拐角处皆安装有固定底座(15)，且固定底座(15)的底端皆设置有万向轮(21)，所述放置仓(20)的一端安装有储物柜(17)，且储物柜(17)上设置有抽屉(16)，所述抽屉(16)和储物柜(17)相连接，所述放置仓(20)的另一端安装有储物箱(18)，且储物箱(18)上设置有密封门(19)，所述储物箱(18)的内部从左到右依次竖向设置有第一内隔板(39)和第二内隔板(40)，所述放置仓(20)的顶端设置有保护框(13)，且保护框(13)上固定有遮挡布(1)，所述保护框(13)内部放置仓(20)顶端的一侧安装有电机箱(14)，且电机箱(14)与放置仓(20)连接，所述电机箱(14)内部的底端上设置有电机(36)，且电机(36)的一端横向安装有主动轴(38)，所述主动轴(38)上设置有主动轮(37)，且主动轮(37)上方电机箱(14)的内部横向设置有从动轴(33)，所述从动轴(33)上安装有从动轮(34)，且从动轮(34)和主动轮(37)之间通过皮带(35)连接，所述从动轴(33)与电机箱(14)的连接处设置有轴承(32)，所述从动轴(33)穿过轴承(32)与转盘(2)连接，且转盘(2)下方电机箱(14)的一侧安装有储水槽(3)，所述转盘(2)的底端延伸至储水槽(3)内部，所述转盘(2)远离电机箱(14)的一侧均匀安装有调节轨道(41)，且调节轨道(41)上皆设置有调节杆(25)，所述保护框(13)内部放置仓(20)顶端的另一侧安装有导管(12)，且导管(12)的内部分别安装有喷水管(23)和喷气管(29)，所述喷气管(29)靠近放置仓(20)的一端设置有喷气装置(24)，所述导管(12)和储水槽(3)之间放置仓(20)的顶端固定有立柱(22)，且立柱(22)靠近储水槽(3)的一侧横向固定有底座螺母(11)，所述底座螺母(11)上方立柱(22)的顶端横向固定有第二固定板(9)，且第二固定板(9)和底座螺母(11)之间的立柱(22)上安装有螺母座(10)，所述螺母座(10)的一端设置有紧固螺母(8)，且紧固螺母(8)包裹有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)的一端穿过底座螺母(11)，所述滚珠丝杆(7)的另一端穿过第二固定板(9)，且第二固定板(9)的上方横向安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)和第二固定板(9)通过滚珠丝杆(7)相连接，所述第一固定板(6)上横向固定有固定支架(4)，且固定支架(4)的顶端横向固定有滑杆轨道(5)，所述滑杆轨道(5)的一端设置有摇把，所述滑杆轨道(5)的顶端横向固定有移动杆(30)，且移动杆(30)的顶端横向固定有悬臂(31)，所述悬臂(31)靠近导管(12)的一端横向固定有连接杆(28)，且连接杆(28)靠近储水槽(3)的一端设置有设置有打磨杆(27)，所述打磨杆(27)上设置有打磨头(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎内壁打磨装置，包括转盘(2)、保护框(13)、电机箱(14)和放置仓(20)，其特征在于：所述放置仓(20)底端的四个拐角处皆安装有固定底座(15)，且固定底座(15)的底端皆设置有万向轮(21)，所述放置仓(20)的一端安装有储物柜(17)，且储物柜(17)上设置有抽屉(16)，所述抽屉(16)和储物柜(17)相连接，所述放置仓(20)的另一端安装有储物箱(18)，且储物箱(18)上设置有密封门(19)，所述储物箱(18)的内部从左到右依次竖向设置有第一内隔板(39)和第二内隔板(40)，所述放置仓(20)的顶端设置有保护框(13)，且保护框(13)上固定有遮挡布(1)，所述保护框(13)内部放置仓(20)顶端的一侧安装有电机箱(14)，且电机箱(14)与放置仓(20)连接，所述电机箱(14)内部的底端上设置有电机(36)，且电机(36)的一端横向安装有主动轴(38)，所述主动轴(38)上设置有主动轮(37)，且主动轮(37)上方电机箱(14)的内部横向设置有从动轴(33)，所述从动轴(33)上安装有从动轮(34)，且从动轮(34)和主动轮(37)之间通过皮带(35)连接，所述从动轴(33)与电机箱(14)的连接处设置有轴承(32)，所述从动轴(33)穿过轴承(32)与转盘(2)连接，且转盘(2)下方电机箱(14)的一侧安装有储水槽(3)，所述转盘(2)的底端延伸至储水槽(3)内部，所述转盘(2)远离电机箱(14)的一侧均匀安装有调节轨道(41)，且调节轨道(41)上皆设置有调节杆(25)，所述保护框(13)内部放置仓(20)顶端的另一侧安装有导管(12)，且导管(12)的内部分别安装有喷水管(23)和喷气管(29)，所述喷气管(29)靠近放置仓(20)的一端设置有喷气装置(24)，所述导管(12)和储水槽(3)之间放置仓(20)的顶端固定有立柱(22)，且立柱(22)靠近储水槽(3)的一侧横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，
申请(专利权)人：江苏普利玛斯轮胎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32