套筒类零件装夹装置及其弹性衬套、辅助装夹工具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了套筒类零件装夹装置及其弹性衬套、辅助装夹工具，属于定位、夹紧工具技术领域，套筒类零件装夹装置包括卡盘体、设置在卡盘体上的卡盘卡爪和用于夹紧工件的辅助装夹工具，辅助装夹工具包括能够径向收缩夹紧工件外壁的弹性衬套及用于挤压弹性衬套并固定于卡盘卡爪上的衬套卡爪，所述弹性衬套具有用于供工件穿过的通孔，所述弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩槽，且至少两个收缩槽的开口方向相反且沿弹性衬套周向间隔布置，夹紧工件时可以避免弹性衬套的变形量集中在某一处使工件某一处受力较集中，解决了现有技术中薄壁套筒类零件装夹易变形的问题。

Sleeve parts clamping device, elastic bushing and auxiliary clamping tool

The utility model discloses a clamping device for sleeve parts and its elastic bushing and auxiliary clamping tools, belonging to the technical field of positioning and clamping tools. The clamping device for sleeve parts includes a chuck body, chuck jaws arranged on the chuck body and auxiliary clamping tools for clamping workpieces. The auxiliary clamping tools include radial clamping tools. The elastic bushing for shrinking and clamping the outer wall of the workpiece and the bushing claw for extruding the elastic bushing and fixing it on the chuck claw have a through hole for the workpiece to pass through. The elastic bushing also has at least two holes extending along the axial direction of the elastic bushing to make the elastic bushing shrink radially to clamp the shrinkage of the outer wall of the workpiece. Grooves, and at least two shrinkage grooves are arranged in opposite directions along the circumferential interval of the elastic bushing. When clamping the workpiece, the deformation of the elastic bushing can be avoided to concentrate in one place so that the stress of the workpiece can be concentrated in one place, thus solving the problem that the clamping of thin-walled sleeve parts is easy to deform in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
套筒类零件装夹装置及其弹性衬套、辅助装夹工具
本技术涉及套筒类零件装夹装置及其弹性衬套、辅助装夹工具。
技术介绍
目前，针对薄壁套筒类零件的车削加工对工件的装夹方式一般为三爪卡盘或四爪卡盘装夹，但是由于薄壁套筒的本身筒壁较薄，极易变形，再加上卡爪较硬，且卡爪的受力点过小，造成薄壁套筒受力点过小，造成薄壁圆筒的装夹变形。授权公告号为CN202185604U、授权公告日为2012.04.11的技术专利公开了一种薄壁套精密加工防变形的自适应夹紧装置，包括三爪卡盘、置于卡盘内的齿条及卡爪，卡爪包括卡爪本体和置于卡爪本体前端的柔性卡头，在一个卡爪的柔性卡头上连接一个开缝弹性套筒，开缝弹性套筒即是一种弹性衬套，柔性卡头为柔性金属，通过卡盘上的齿条推动卡爪，再由卡爪的柔性卡头带动开缝弹性套筒实现张开和收紧，从而实现薄壁套的装夹，其中齿条构成卡盘卡爪，卡爪构成衬套卡爪，但是该弹性套筒的开缝处的变形量要大于未开缝处的变形量，因此造成工件的受力不均，易造成薄壁套筒类零件的装夹变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套筒类零件装夹装置，以解决现有技术中薄壁套筒类零件装夹易变形的问题；另外，本技术还提供了置于该套筒类零件装夹装置中的弹性衬套、辅助装夹工具。为实现上述目的，本技术的套筒类零件装夹装置的第一种技术方案是：套筒类零件装夹装置包括卡盘体、设置在卡盘体上的卡盘卡爪和用于夹紧工件的辅助装夹工具，辅助装夹工具包括能够径向收缩夹紧工件外壁的弹性衬套及用于挤压弹性衬套并固定于卡盘卡爪上的衬套卡爪，所述弹性衬套具有用于供工件穿过的通孔，所述弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩槽，且至少两个收缩槽的开口方向相反且沿弹性衬套周向间隔布置，通过衬套卡爪使弹性衬套径向收缩从而实现夹紧套筒类零件外壁的目的，由于弹性衬套上设置至少两个收缩槽，夹紧工件时可以避免弹性衬套的变形量集中在某一处使工件某一处受力较集中，解决了现有技术中薄壁套筒类零件装夹易变形的问题。本技术的套筒类零件装夹装置的第二种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第一种技术方案的基础上，所述收缩槽沿弹性衬套周向均匀布置，将弹性衬套对于工件的夹紧力周向均匀布置于工件的外周面上，使工件的受力更加均匀。本技术的套筒类零件装夹装置的第三种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第二种技术方案的基础上，相邻的收缩槽的开口方向相反，使弹性衬套两端能够均匀变形，使工件受力更加均匀。本技术的套筒类零件装夹装置的第四种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第三种技术方案的基础上，所述收缩槽中至少两个的开口朝向弹性衬套的一端，另外有至少两个的开口朝向弹性衬套的另一端，使弹性衬套变形更容易，使工件受到的夹紧力更大，避免松动。本技术的套筒类零件装夹装置的第五种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第四种技术方案的基础上，所述收缩槽设有六个，三个收缩槽的开口朝向弹性衬套的一端，三个收缩槽的开口朝向弹性衬套的另一端。本技术的套筒类零件装夹装置的第六种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第一种至第五种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述收缩槽底部设有圆孔，圆孔的圆心置于收缩槽的中轴线上，避免收缩槽底部发生应力集中。本技术的套筒类零件装夹装置的第七种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第一种至第五种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述弹性衬套上设有工艺台阶，衬套卡爪上设有用于与工艺台阶相配合的定位结构，提高定位精度。本技术的套筒类零件装夹装置的第八种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第一种至第五种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述衬套卡爪具有与卡盘卡爪可拆固定的固定部和与弹性衬套紧配合的圆弧部，所述固定部沿圆弧部的中轴线延伸并固定于圆弧部的外弧面上，所述圆弧部内弧面与弹性衬套紧配合，通过圆弧部来增大对弹性衬套的施力面积，使弹性衬套均匀受力从而均匀压紧工件外壁，增大对工件外壁的受力面积，避免工件被压坏，并且卡爪与齿条可拆连接或固定连接，能够适用于通用的卡盘上。本技术的套筒类零件装夹装置的第九种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第八种技术方案的基础上，所述衬套卡爪上设有用于支撑圆弧部的加强筋，避免固定部与圆弧部连接位置发生断裂，并且能够使弹性衬套受力更均匀。本技术的套筒类零件装夹装置的第十种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第九种技术方案的基础上，所述加强筋设有两个，两个加强筋对称设置于固定部的两侧，提高加强筋的承载能力。本技术的套筒类零件装夹装置的第十一种技术方案是：在本技术的套筒类零件装夹装置的第九种或第十种技术方案的基础上，所述加强筋为直角三角筋板，直角三角筋板两直角边分别固定于固定部和圆弧部上，且直角三角筋板的斜边沿背离固定部的方向向圆弧部倾斜设置，直角三角筋板结构较简单，强度较高。本技术的弹性衬套的第一种技术方案是：弹性衬套具有用于供工件穿过的通孔，所述弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩槽，且至少两个收缩槽的开口方向相反且沿弹性衬套周向间隔布置，通过衬套卡爪使弹性衬套径向收缩从而实现夹紧套筒类零件外壁的目的，由于弹性衬套上设置至少两个收缩槽，夹紧工件时可以避免弹性衬套的变形量集中在某一处使工件某一处受力较集中，解决了现有技术中薄壁套筒类零件装夹易变形的问题。本技术的弹性衬套的第二种技术方案是：在本技术的弹性衬套的第一种技术方案的基础上，所述收缩槽沿弹性衬套周向均匀布置，将弹性衬套对于工件的夹紧力周向均匀布置于工件的外周面上，使工件的受力更加均匀。本技术的弹性衬套的第三种技术方案是：在本技术的弹性衬套的第二种技术方案的基础上，相邻的收缩槽的开口方向相反，使弹性衬套两端能够均匀变形，使工件受力更加均匀。本技术的弹性衬套的第四种技术方案是：在本技术的弹性衬套的第三种技术方案的基础上，所述收缩槽中至少两个的开口朝向弹性衬套的一端，另外有至少两个的开口朝向弹性衬套的另一端，使弹性衬套变形更容易，使工件受到的夹紧力更大，避免松动。本技术的弹性衬套的第五种技术方案是：在本技术的弹性衬套的第四种技术方案的基础上，所述收缩槽设有六个，三个收缩槽的开口朝向弹性衬套的一端，三个收缩槽的开口朝向弹性衬套的另一端。本技术的弹性衬套的第六种技术方案是：在本技术的弹性衬套的第一种至第五种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述收缩槽底部设有圆孔，圆孔的圆心置于收缩槽的中轴线上，避免收缩槽底部发生应力集中。本技术的弹性衬套的第七种技术方案是：在本技术的弹性衬套的第一种至第五种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述弹性衬套上设有工艺台阶，避免加工变形。本技术的辅助装夹工具的第一种技术方案是：辅助装夹工具包括能够径向收缩夹紧工件外壁的弹性衬套及用于挤压弹性衬套并固定于卡盘卡爪上的衬套卡爪，所述弹性衬套具有用于供工件穿过的通孔，所述弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.套筒类零件装夹装置，包括卡盘体、设置在卡盘体上的卡盘卡爪和用于夹紧工件的辅助装夹工具，辅助装夹工具包括能够径向收缩夹紧工件外壁的弹性衬套及用于挤压弹性衬套并固定于卡盘卡爪上的衬套卡爪，所述弹性衬套具有用于供工件穿过的通孔，其特征在于：所述弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩槽，且至少两个收缩槽的开口方向相反且沿弹性衬套周向间隔布置。

【技术特征摘要】
1.套筒类零件装夹装置，包括卡盘体、设置在卡盘体上的卡盘卡爪和用于夹紧工件的辅助装夹工具，辅助装夹工具包括能够径向收缩夹紧工件外壁的弹性衬套及用于挤压弹性衬套并固定于卡盘卡爪上的衬套卡爪，所述弹性衬套具有用于供工件穿过的通孔，其特征在于：所述弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩槽，且至少两个收缩槽的开口方向相反且沿弹性衬套周向间隔布置。2.根据权利要求1所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述收缩槽沿弹性衬套周向均匀布置。3.根据权利要求2所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：相邻的收缩槽的开口方向相反。4.根据权利要求3所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述收缩槽中至少两个的开口朝向弹性衬套的一端，另外有至少两个的开口朝向弹性衬套的另一端。5.根据权利要求4所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述收缩槽设有六个，三个收缩槽的开口朝向弹性衬套的一端，三个收缩槽的开口朝向弹性衬套的另一端。6.根据权利要求1-5中任一项所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述收缩槽底部设有圆孔，圆孔的圆心置于收缩槽的中轴线上。7.根据权利要求1-5中任一项所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述弹性衬套上设有工艺台阶，衬套卡爪上设有用于与工艺台阶相配合的定位结构。8.根据权利要求1-5中任一项所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述衬套卡爪具有与卡盘卡爪可拆固定的固定部和与弹性衬套紧配合的圆弧部，所述固定部沿圆弧部的中轴线延伸并固定于圆弧部的外弧面上，所述圆弧部内弧面与弹性衬套紧配合。9.根据权利要求8所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述衬套卡爪上具有用于支撑圆弧部的加强筋。10.根据权利要求9所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述加强筋设有两个，两个加强筋对称设置于固定部的两侧。11.根据权利要求9或10所述的套筒类零件装夹装置，其特征在于：所述加强筋为直角三角筋板，直角三角筋板两直角边分别固定于固定部和圆弧部上，且直角三角筋板的斜边沿背离固定部的方向向圆弧部倾斜设置。12.弹性衬套，具有用于供工件穿过的通孔，其特征在于：弹性衬套还具有至少两个沿弹性衬套轴向方向延伸使弹性衬套径向收缩以夹紧工件外壁的收缩槽，且至少两个收缩槽的开口方向相反且沿弹性衬套周向间隔布置。13.根据权利要求12所述的弹性衬套，其特征在于：所述收缩槽沿弹性衬套周向均匀布置。14.根据权利要求13所述的弹性衬套，其特征在于：相邻的收缩槽的开口方向相反。15.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季节，李桃丰，彭备，
申请(专利权)人：新乡平原航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41