轻质固化材料的制造方法和装置、管路型混合装置、固化剂供给装置、及比重调整装置制造方法及图纸

一种轻质固化材料的制造方法，使用管路型混合机一边朝发送地移送包含水分和固体成分的流动性原料一边使其变化成轻质固化材料；该管路型混合机具有混合管路、在混合管路内被同轴地轴支承的轴构件、在轴构件外面上从上游侧依次并列设置的螺旋叶片和搅拌叶片、轴构件的回转驱动装置、设于上述轴构件的与搅拌叶片对应的部位的至少１个添加剂供给口，在经过受到回转驱动的螺旋叶片朝添加剂供给口侧对供给到混合管路内的流动材料进行移送后，从上述添加剂供给口将添加剂供给到该流动材料，由受到回转驱动的搅拌叶片对这些流动材料和添加剂进行搅拌混合；其特征在于：包含　　　　（Ａ）由水分的追加或除去对上述流动性原料进行比重调整的工序；　　　　　（Ｂ）通过由至少设有１个上述管路型混合机的管路构成的移送通道连续地移送上述进行了比重调整的流动性原料，同时，　　　　（Ｂ１）由设于上述移送通道的途中的管路型混合机相对上述移送过程的流动性原料添加并混合作为添加剂的固化剂的固化剂添加工序；　　　　（Ｂ２）由设于上述固化剂添加工序的管路型混合机的下游的另外的管路型混合机在添加了上述固化剂的流动性原料中添加并混合作为添加剂的轻质化剂，或从上述固化剂添加工序的管路型混合机的另外的添加剂供给口供给轻质化剂、将轻质化剂添加混合到添加了上述固化剂的流动性原料中的轻质化剂添加工序。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管路型混合装置和轻土质材料的制造方法。
技术介绍
例如疏浚工程中发生的疏浚泥土一般含水比高，即使投弃到处理地，该土在形成作为地基的足够强度之前需要很长的年月。鉴于该问题，本专利技术者在此前提出有各种在输送管内将泥土与固化剂连续地混合的处理方法。具体地说，如在日本特开昭59-179197号公报、特开3-77893号公报、特开平9-158245号公报、特开2000-54428号公报公开的方法与此相当。另外，关于用于其的管路型混合机(管路内混合装置)提出有在日本特开2001-79827号公报中公开的装置。然而，在上述先行技术例中存在以下问题。(A)考虑到近年的处理地的减少等原因，希望再利用上述疏浚泥土那样的含水流动性废弃物，但仅是如上述先有技术例那样添加固化剂时，功能性或附加值差，在近年的先进的土木技术中较难得到应用。(B)上述先有技术例是由管路型混合机进行连续固化剂添加处理。然而，上述先有技术例的管路型混合机在混合比的稳定性方面余留有问题。(C)在上述先有技术例那样的固化剂添加处理中，虽然也可直接将水泥等粉粒体固化剂直接添加到泥土等，但也可预先与水等液体混合来制造水泥浆等固化剂，将其添加到泥土等。然后，特别是在后者的场合，为了如疏浚泥土处理那样进行大量处理，需要连续地供给大量的固化剂。但是，固化剂由于时效地固化，所以，制作放置不起作用，为此，希望连续制造和供给固化剂，在该场合，当然希望使粉粒体固化剂和液体连续地合流。然而，在使粉粒体固化剂和液体连续地合流的场合，粉粒体固化剂易于附着到水分而固结，存在固化剂附着到通道或容器内面和由此导致的堵塞的担心，为此，非常困难。(D)在将固化剂添加到泥土等含水废弃物的场合，其配合左右固化特性。为此，在先有技术例中，提出通过由加水来调整泥土的比重的方案。然而，仅加水不能对应含水比高的场合。为此，希望获得可确实地对宽范围的含水比的含水物进行比重调整的技术。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要课题在于提供对含水流动性废弃物等再利用有效的技术。其它课题在于提供可进行稳定的比例的混合的管路型混合机。另一课题在于提供一种可从泥土或泥水制造均质的轻土质材料的固化剂供给装置。再另一课题在于提供可确实地对宽范围的含水比的含水物进行比重调整的比重调整装置。(第1项专利技术)本专利技术的轻质固化材料的制造方法使用管路型混合机一边朝发送地移送包含水分和固体成分的流动性原料一边使其变化成轻质固化材料；该管路型混合机具有混合管路、在混合管路内同轴地被轴支承的轴构件、在轴构件外面上从上游侧依次并列设置的螺旋叶片和搅拌叶片、轴构件的回转驱动装置、设于上述轴构件的与搅拌叶片对应的部位的至少1个添加剂供给口，在将供给到混合管路内的流动材料经过受到回转驱动的螺旋叶片朝添加剂供给口侧移送后，从上述添加剂供给口将添加剂供给到该流动材料，由受到回转驱动的搅拌叶片对这些流动材料和添加剂进行搅拌混合；其特征在于包含(A)由水分的追加或除去对上述流动性原料进行比重调整的工序；(B)通过由至少设有1个上述管路型混合机的管路构成的移送通道连续地移送上述进行了比重调整的流动性原料，同时，(B1)由设于上述移送通道的途中的管路型混合机相对于上述移送过程的流动性原料添加并混合作为添加剂的固化剂的固化剂添加工序；(B2)由设于上述固化剂添加工序的管路型混合机的下游的另外的管路型混合机在添加了上述固化剂的流动性原料中添加并混合轻质化剂作为添加剂，或从上述固化剂添加工序的管路型混合机的另外的添加剂供给口供给轻质化剂、将轻质化剂添加混合到添加了上述固化剂的流动性原料中的轻质化剂添加工序。(作用效果)按照该制造方法，可在现场而且在其管路输送过程中顺利地将包含水分和固体成分的流动性原料(施工现场产生泥土或泥水等)做成为轻质固化材料。应特别加以说明的是，虽然气泡和泡沫珠粒料等轻质化剂与泥土等高含水流动材料的均匀混合较困难，但当相对于如管路型混合机那样通过经过窄小细长的空间内流动材料从随着轴构件回转的供给口一边回转供给轻质化剂一边进行搅拌混合时，确认到可进行远比当初预想均匀得多的混合。(第2项专利技术)第1项专利技术所述的轻质固化材料的制造方法，其中在上述移送通道中的进行上述固化剂添加的管路型混合机的上游侧设置压送泵，利用该压送泵的压力使上述进行了比重调整的流动性原料一边通过管路型混合机一边进行各添加剂的添加混合。(作用效果)这样，通过利用进行流动材料的移送的泵的压送压力使其通过管路型混合机进行的搅拌混合位置，从而可构成非常简单并且节能的系统。该构成和优点当然为采用后述的管路型混合机的原理获得的构成和优点。(第3项专利技术)本专利技术的轻质固化材料的制造装置使用管路型混合机一边朝发送地移送包含水分和固体成分的流动性原料一边使其变化成轻质固化材料；该管路型混合机具有混合管路、在混合管路内同轴地被轴支承的轴构件、在轴构件外面上从上游侧依次并列设置的螺旋叶片和搅拌叶片、轴构件的回转驱动装置、设于上述轴构件的与搅拌叶片对应的部位的至少1个添加剂供给口，在经过受到回转驱动的螺旋叶片朝添加剂供给口侧对供给到混合管路内的流动材料进行移送后，从上述添加剂供给口将添加剂供给到该流动材料，由受到回转驱动的搅拌叶片对这些流动材料和添加剂进行搅拌混合；其特征在于构成为(a)由水分的追加或除去对上述流动性原料进行比重调整；(b)通过由至少设有1个上述管路型混合机的管路构成的移送通道连续地移送上述进行了比重调整的流动性原料，同时，(b1)由设于上述移送通道的途中的管路型混合机相对上述移送过程的流动性原料添加并混合固化剂作为添加剂；(b2)由设于上述固化剂添加工序的管路型混合机的下游的另外的管路型混合机在添加了上述固化剂的流动性原料中添加并混合轻质化剂作为添加剂，或从上述固化剂添加工序的管路型混合机的另外的添加剂供给口供给轻质化剂、将轻质化剂添加混合到添加了上述固化剂的流动性原料中。(作用效果)可获得与第1项专利技术同样的作用效果。(第4项专利技术)本专利技术的管路型混合装置，包括具有压送供给第1流动材料的上游侧供给部和排出混合物的下游侧排出部的混合管路、同轴地轴支承于混合管路内的轴构件、在轴构件的外面上从上游侧依次并列设置的螺旋叶片和搅拌叶片、轴构件的回转驱动装置、及设于上述轴构件的与搅拌叶片对应的部位的第2流动材料的供给口；其特征在于由受到回转驱动的螺旋叶片对供给到混合管路内的第1流动材料进行整流后，从上述轴构件的供给口将第2流动材料供给到该第1流动材料，由受到回转驱动的搅拌叶片对该第1流动材料和第2流动材料进行搅拌混合，通过上述排出部排出该搅拌混合物。(作用效果)本专利技术的管路型混合装置考虑了第1流动材料的脉动(时效的量变动)。由活塞泵等供给第1流动材料的场合与此相当。在这样具有脉动地压送供给第1流动材料的场合，直接将其与第2流动材料混合时，不能使混合比稳定。在上述先有技术例中完全没有该观点。然而，在本专利技术的装置中，由螺旋叶片对第1流动材料进行整流，在实质上变成连续定量流后，与第2流动材料混合。即，在由螺旋叶片移送材料的场合，即使进入侧的材料供给量变动，该变动也由螺旋叶片的定量推出作用抵消，在出口侧几乎没有影响。本专利技术利用这一点消除第1流动材料的脉动。因此，在本专利技术中，可按稳定的比例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：千田昌平，渡边一纮，松隈直文，
申请(专利权)人：株式会社千田工程，株式会社陶麦克，
类型：发明
国别省市：