一种冲弧冲孔弯管一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲弧冲孔弯管一体机，包括机座，机座的上表面固定有自动进料部件，自动进料部件的一侧设置有推进缸，另一侧设置有弯管缸，所述机座的上表面与弯管缸相邻固定有夹模缸，夹模缸的端部固定有夹紧部件还固定有与夹紧部件配合连接的夹模，机座的上表面还固定有冲弧部件以及与冲弧部件相邻固定的冲刀缸，本实用新型专利技术设置了自动上下料装置，加工速度快，成品率高，节省人工，安全可靠；在冲弧、冲孔的装置上还设置了弯管的装置，这样就很好的避免了工件二次装夹的问题，并且很好避免了定位不准的问题；在卸料槽与机座的连接处加设了缓冲部件，解决了在卸料时产生的震动加速了卸料槽的损坏的问题。

An arc punching pipe bending machine

The utility model discloses an integral machine for punching arc, punching and bending pipe, which comprises a machine base. The upper surface of the machine base is fixed with an automatic feeding component. One side of the automatic feeding component is provided with a propulsion cylinder, and the other side is provided with a bending pipe cylinder. The upper surface of the machine base is adjacent to the bending pipe cylinder and the clamping cylinder is fixed at the end of the clamping cylinder. The parts are also fixed with a clamping die which is connected with the clamping parts. The upper surface of the machine base is also fixed with an arc-punching part and a punch cylinder fixed adjacent to the arc-punching part. The utility model has an automatic feeding and unloading device, which has the advantages of high processing speed, high yield, labor saving, safety and reliability, and is also installed on the arc-punching and punching devices. The elbow device avoids the problem of second clamping of the workpiece and the problem of inaccurate positioning. A buffer component is installed at the connection between the unloading trough and the machine base, which solves the problem of accelerating the damage of the unloading trough caused by vibration during unloading.

【技术实现步骤摘要】
一种冲弧冲孔弯管一体机
本技术属于机械设备
，具体涉及一种冲弧冲孔弯管一体机。
技术介绍
冲弧、冲孔和弯管是机械工业领域中对管料常进行的加工操作，然而，市面上大多数加工机器在使用过程中还存在一些问题：1、上下料由人工完成，浪费人力，且加工速度慢，成品率低，2、单独加工，需要对工件进行二次装夹，定位不准确，3、卸料槽与机座固定，加工完成后的管料，在卸料时产生的震动加速了卸料槽的损坏的问题，为此我们提出一种冲弧冲孔弯管一体机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲弧冲孔弯管一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数加工机器在使用过程中还存在一些问题：1、上下料由人工完成，浪费人力，且加工速度慢，成品率低，2、单独加工，需要对工件进行二次装夹，定位不准确，3、卸料槽与机座固定，加工完成后的管料，在卸料时产生的震动加速了卸料槽的损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲弧冲孔弯管一体机，包括机座，所述机座的上表面的端部固定设置有自动进料部件，所述自动进料部件的一侧位于所述机座的上表面固定设置有推进缸，所述自动进料部件的另一侧固定设置有弯管缸，所述机座的上表面与所述弯管缸相邻固定设置有夹模缸，所述夹模缸的端部固定有夹紧部件还固定有与所述夹紧部件配合连接的夹模，所述机座的上表面还固定有冲弧部件以及与所述冲弧部件相邻固定的冲刀缸，所述冲刀缸的端部固定设置有冲刀，所述机座的上表面与所述夹模相配合固定有定位缸。优选的，所述机座的上表面还固定设置有滑轨以及所述机座的底部固定有与所述滑轨相配合连接的卸料槽，所述机座的内部固定有油箱。优选的，所述卸料槽的上表面的一端通过焊接固定设置有第一固定耳另一端通过焊接固定有与所述第一固定耳结构相同的第二固定耳，所述第一固定耳通过转轴与所述机座固定连接。优选的，所述第二固定耳通过转轴固定连接有缓冲部件，所述缓冲部件包括连接杆与定位杆，所述连接杆为圆柱型结构，所述定位杆为内部镂空的圆柱型结构，所述连接杆与所述定位杆通过换的卡合连接，且所述定位杆的内部固定设置有悬挂弹簧，所述悬挂弹簧的一端与所述定位杆的内部顶面固定连接另一端与所述连接杆的顶部固定连接。优选的，所述定位杆的外表面对立焊接有定位耳，在所述机座的内壁上对应于所述定位耳开设有定位凹槽，所述定位耳可嵌入到该定位凹槽内部。优选的，所述定位杆的内壁上沿竖直方向对立开设有滑动凹槽，在所述连接杆的外表面对应于该滑动凹槽对立固定有滑动凸起，滑动凸起嵌入到滑动凹槽内部，并可在其内部上下滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了自动上下料装置，加工速度快，成品率高，节省人工，安全可靠；（2）本技术在冲弧、冲孔的装置上还设置了弯管的装置，这样就很好的避免了工件二次装夹的问题，并且很好避免了定位不准的问题；（3）本技术在卸料槽与机座的连接处加设了缓冲部件，解决了在卸料时产生的震动加速了卸料槽的损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术卸料槽侧视剖视的结构示意图；图4为本技术的缓冲部件剖视结构示意图；图中：1-机座、2-卸料槽、3-冲刀缸、4-滑轨、5-自动进料部件、6-夹模缸、7-弯管缸、8-夹紧部件、9-定位缸、10-夹模、11-冲刀、12-冲弧部件、13-推进缸、14-第一固定耳、15-缓冲部件、16-连接杆、17-悬挂弹簧、18-定位杆、19-定位耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种冲弧冲孔弯管一体机，包括机座1，机座1的上表面的端部固定设置有自动进料部件5，自动进料部件5的一侧位于机座1的上表面固定设置有推进缸13，自动进料部件5的另一侧固定设置有弯管缸7，机座1的上表面与弯管缸7相邻固定设置有夹模缸6，夹模缸6的端部固定有夹紧部件8还固定有与夹紧部件8配合连接的夹模10，机座1的上表面还固定有冲弧部件12以及与冲弧部件12相邻固定的冲刀缸3，冲刀缸3的端部固定设置有冲刀11，机座1的上表面与夹模10相配合固定有定位缸9。为了便于卸料，本实施例中，优选的，机座1的上表面还固定设置有滑轨4以及机座1的底部固定有与滑轨4相配合连接的卸料槽2，机座1的内部固定有油箱。为了方便卸料槽2的连接与活动，本实施例中，优选的，卸料槽2的上表面的一端通过焊接固定设置有第一固定耳14另一端通过焊接固定有与第一固定耳14结构相同的第二固定耳，第一固定耳14通过转轴与机座1固定连接。为了方便卸料槽2的活动，并减少卸料槽2的震动，本实施例中，优选的，第二固定耳通过转轴固定连接有缓冲部件15，缓冲部件15包括连接杆16与定位杆18，连接杆16为圆柱型结构，定位杆18为内部镂空的圆柱型结构，连接杆16与定位杆18通过换的卡合连接，且定位杆18的内部固定设置有悬挂弹簧17，悬挂弹簧17的一端与定位杆18的内部顶面固定连接另一端与连接杆16的顶部固定连接。为了使定位杆18与机座1的固定更加稳定，本实施例中，优选的，定位杆18的外表面对立焊接有定位耳19，在机座1的内壁上对应于定位耳19开设有定位凹槽，定位耳19可嵌入到该定位凹槽内部。为了方便连接杆16在定位杆18的内部滑动，本实施例中，优选的，定位杆18的内壁上沿竖直方向对立开设有滑动凹槽，在连接杆16的外表面对应于该滑动凹槽对立固定有滑动凸起，滑动凸起嵌入到滑动凹槽内部，并可在其内部上下滑动。本技术的工作原理及使用流程：使用时，管料由自动进料部件5输送于机座1之上，在推进缸13的推动作用下，进入夹紧部件8，并在夹模缸6的作用下由夹模10夹紧，并在弯管缸7、冲弧部件12和冲刀11等的作用下进行冲弧、冲孔以及弯管加工，加工后的物料从卸料槽2输出；缓冲部件15包括连接杆16与定位杆18，连接杆16为圆柱型结构，定位杆18为内部镂空的圆柱型结构，连接杆16与定位杆18通过换的卡合连接，且定位杆18的内部固定设置有悬挂弹簧17，悬挂弹簧17的一端与定位杆18的内部顶面固定连接另一端与连接杆16的顶部固定连接，当管料输出使，会不停地挤压卸料槽2，在悬挂弹簧17的作用下，卸料槽2与机座1非硬性连接，并缓冲卸料槽2的震动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲弧冲孔弯管一体机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面的端部固定设置有自动进料部件（5），所述自动进料部件（5）的一侧位于所述机座（1）的上表面固定设置有推进缸（13），所述自动进料部件（5）的另一侧固定设置有弯管缸（7），所述机座（1）的上表面与所述弯管缸（7）相邻固定设置有夹模缸（6），所述夹模缸（6）的端部固定有夹紧部件（8）还固定有与所述夹紧部件（8）配合连接的夹模（10），所述机座（1）的上表面还固定有冲弧部件（12）以及与所述冲弧部件（12）相邻固定的冲刀缸（3），所述冲刀缸（3）的端部固定设置有冲刀（11），所述机座（1）的上表面与所述夹模（10）相配合固定有定位缸（9）。

【技术特征摘要】
1.一种冲弧冲孔弯管一体机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面的端部固定设置有自动进料部件（5），所述自动进料部件（5）的一侧位于所述机座（1）的上表面固定设置有推进缸（13），所述自动进料部件（5）的另一侧固定设置有弯管缸（7），所述机座（1）的上表面与所述弯管缸（7）相邻固定设置有夹模缸（6），所述夹模缸（6）的端部固定有夹紧部件（8）还固定有与所述夹紧部件（8）配合连接的夹模（10），所述机座（1）的上表面还固定有冲弧部件（12）以及与所述冲弧部件（12）相邻固定的冲刀缸（3），所述冲刀缸（3）的端部固定设置有冲刀（11），所述机座（1）的上表面与所述夹模（10）相配合固定有定位缸（9）。2.根据权利要求1所述的一种冲弧冲孔弯管一体机，其特征在于：所述机座（1）的上表面还固定设置有滑轨（4）以及所述机座（1）的底部固定有与所述滑轨（4）相配合连接的卸料槽（2），所述机座（1）的内部固定有油箱。3.根据权利要求2所述的一种冲弧冲孔弯管一体机，其特征在于：所述卸料槽（2）的上表面的一端通过焊接固定设置有第一固定耳（14）另一端通过焊接固定有与所述第一固定耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：广州贝友特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44