破碎机的带破碎盖铲斗制造技术

本发明专利技术提供破碎机的带破碎盖铲斗，该铲斗安装在土本工程机械的臂的前端，能提高具有原料破碎功能的带破碎盖铲斗的维修性和生产率。本发明专利技术的破碎机的带破碎盖铲斗，由铲斗本体（７０）、可相对于铲斗本体开闭的破碎盖（７６）、原料送入量调节机构、锤（７４）、和反斥板（７７）构成。原料送入量调节机构设在铲斗本体和／或破碎盖（７６）上，把被铲斗本体（７０）铲起的原料逐次以预定的量送入破碎室（７０ａ）。锤（７４）配置在被动力驱动机构驱动旋转的转子的外周，打击被送和破碎室（７０ａ）的原料，将其破碎。反斥板（７７）设在破碎盖（７６）上，与被锤（７４）打击后的原料碰撞。原料送入量调节机构，最好是设在铲斗本体（７０）底壁上的堰（７２）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于回收沥青块、混凝土废料等的破碎机的带破碎盖铲斗。具体地说，涉及能提高安装在土木工程机械的臂前端的具有原料破碎功能的铲斗的维修性、生产率的破碎机的带破碎盖铲斗。
技术介绍
通常，冲击式破碎机用于破碎、粉碎工业废弃物、即混凝土废料、沥青混合块、土木建筑用的石料或碎石等的被破碎材(原料)，被破碎了的材料可以回收利用。该冲击式破碎机，是使将若干个锤沿半径方向配置在外壳内并备有水平轴的转子旋转，由该转子对投入的被破碎材，在与配置在外壳内面的反斥板之间施加冲击，将其破碎。安装在转子上的锤由于直接对被破碎材施加冲击力，所以，经过一定的作用时间后，其前端部分磨耗。通常，经过了一定时间后，锤的前端部分被磨削，所以，破碎效率显著降低。另外，如果大量的被破碎材被一次地送进锤旋转着的破碎室内时，被破碎材有时会被夹入到壳体本体(铲斗本体)与锤之间，导致破碎作业中断。如果这样地夹入了被破碎材，则必须将锤拆开，取出被夹入的被破碎材。关于锤的安装构造，本申请人曾提出这样的方案(专利文献1、专利文献2)，即，将锤插入转子本体的缺口部后，卡合突起与保持块的卡合孔嵌合，该保持块支承在支在部件间，将锤固定住。这些固定式冲击破碎机的锤是固定的，但是，在小型破碎机中，将锤可摆动地支承在摆动轴上，借助锤的摆动，将原料破碎。另外，摆动式的锤，也可兼用来将空气、硬化材等的土壤改良材混合到粘土质土壤中，进行搅拌混合。该锤的更换时，通常是将支承着可摆动锤的摆动轴拔出进行更换。另一方面，在设有回收工厂的处理场处理沥青等废料的方法中，需要将废料从产生废料的现场运输到处理场，因此需要运输工作量、时间和成本。为此，最近，对于少量的被回收原料，提出了在废料现场直接处理的方法。其中，用土木工程机械的铲斗处理的方法是公知的。提出了许多在铲斗内破碎的方法及其构造(例如专利文献3、专利文献4、专利文献5)。专利文献1日本实开平4-45547号公报专利文献2日本特开2001-190972号公报专利文献3日本特开平9-88355号公报专利文献4日本特开平10-30247号公报专利文献5日本特开2001-113198号公报
技术实现思路
破碎机的锤，当夹入了被破碎材时，为了取出被破碎材，必须要进行锤等的卸下作业、安装作业。另外，当锤被磨耗、破损时，必须要进行锤的更换作业。上述的卸下作业、安装作业、和锤磨耗、破损时的锤更换作业时，作业停止时间多，生产率降低。另外，对于冲击式锤，要比较频繁地进行锤的更换作业，由于比较小型，更换作业时的空间小，作业不容易进行，所以，必须尽量有效地进行这些作业。尤其是摆动式的冲击锤，更换时必须将其摆动轴卸下，甚至对于设在摆动轴上不需要更换的其它锤也要一度将其卸下。即，希望开发出一种能提高维修性、生产率的破碎机的带破碎盖铲斗，该铲斗不夹入被破碎材，能尽量减少取出被破碎材的作业，万一夹入后，在进行取出作业时，锤的卸下作业和安装作业也能容易进行。本专利技术是为了解决上述问题而作出的，其目的如下。本专利技术的目的是提供破碎机的带破碎盖铲斗，该铲斗，将原料(被破碎材)以预定的量一点一点地送入破碎室，原料不容易夹入到铲斗本体与锤等之间。本专利技术的另一目的是提供破碎机的带破碎盖铲斗，该铲斗，能容易地进行锤的卸下作业、安装作业，提高维修性、生产率。为了实现上述目的，本专利技术采用以下的技术方案。本专利技术1的破碎机的带破碎盖铲斗，由铲斗本体、可相对于该铲斗本体开闭的破碎盖、原料送入量调节机构、锤、反斥板构成；上述原料送入量调节机构，设在铲斗本体和/或破碎盖上，把被铲斗本体铲起的原料，逐次以预定量送入破碎室；上述锤设在被动力驱动机构驱动旋转的转子的外周，打击被送入到破碎室内的原料，将其破碎；上述反斥板设在破碎盖上，与被锤打击后的原料碰撞。本专利技术2，是在专利技术1所述的破碎机的带破碎盖铲斗中，其特征在于，上述原料送入量调节机构，是设在铲斗本体的底壁上的堰。本专利技术3，是在专利技术1或2所述的破碎机的带破碎盖铲斗中，其特征在于，上述锤具有开口部和缺口，该开口部朝外开口，该缺口与开口部连通，并且形成有在转子旋转时支承锤的轴承；备有锤摆动销、破碎齿挤压部件和固定机构；上述摆动销在组装时穿过开口部，插入轴承，将锤可摆动地支承着；上述破碎齿挤压部件插入开口部，固定在锤上；上述固定机构将锤和破碎齿挤压部件相互固定住。本专利技术4，是在专利技术3所述的破碎机的带破碎盖铲斗中，其特征在于，备有可自由装卸相互连接机构，该连接机构是，在开口部的两端形成卡合机构，在破碎齿挤压部件上形成与该卡合机构连接的被卡合机构。本专利技术5，是在专利技术3所述的破碎机的带破碎盖铲斗中，其特征在于，上述破碎齿挤压部件由相互相向设置的两个构成；还备有可自由装卸的连接机构，该连接机构是，在上述轴承的半径方向，在上述缺口的两个部位形成卡合机构，在破碎齿挤压部件上，形成与卡合机构连接的被卡合机构。本专利技术的破碎机的带破碎盖铲斗，在铲斗的底壁，设置了作为原料送入量调节机构的堰，可以将原料以一定的量一点一点地送入破碎室。因此，原料几乎不夹入到铲斗本体与锤等之间，可以大幅度减少将夹入的原料取出的作业。另外，不必卸下支承着摆动式冲击锤的摆动轴，就可以简单地进行摆动式冲击锤的卸下作业、安装作业。即，在带破碎盖的铲斗中，提高维修性。另外，在破碎机中，减少了破碎作业以外的维修时间、即停止时间，提高生产率。附图说明图1是实施方式1之破碎机的带破碎盖铲斗的侧面图。图2是实施方式1之带破碎盖铲斗的正面图。图3是图2的X-X断面图。图4是表示设有反斥板衬板和第一防飞散部件的破碎盖的侧面图。图5是表示设有反斥板衬板和第二防飞散部件的破碎盖的侧面图。图6是表示安装着第一防飞散部件的破碎盖构造的局部图。图7是锤装卸固定机构1的锤，图7(a)是正面图，图7(b)是右侧面图。图8是装卸固定机构1的破碎齿挤压部件，图8(a)是平面图，图8(b)是正面图。图9是表示把锤安装到装卸固定机构1的锤摆动销上时的组装顺序说明图。图10是图9的平面图。图11是将锤安装到了锤摆动销上状态的说明图。图12是锤装卸固定机构2的锤，图12(a)是正面图，图12b是右侧面图。图13(a)和(b)是装卸固定机构2的第一破碎齿挤压部件，图13(a)是正面图，图13(b)是右侧面图。图13(c)和(b)是装卸固定机构2的第一破碎齿挤压部件，图13(c)是正面图，图13(d)是左侧面图。图14是将锤安装到装卸固定机构2的锤摆动销上时的组装顺序说明图。图15是图14的平面图。图16是将锤安装到了锤摆动销上状态的说明图。图17是实施方式2之破碎机的带破碎盖铲斗的侧面图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的实施方式。〔实施方式1之破碎机的带破碎盖铲斗〕参照图1至图6，详细说明本专利技术破碎机的带破碎盖铲斗的实施方式1。图1是本专利技术的带破碎盖铲斗的侧面图。图2是该带破碎盖铲斗的正面图。图3是图2的X-X断面图，是与图1相当的侧面的断面图。图4是破碎盖的侧面图，表示在内壁安装着反斥板衬板、在侧壁安装着第一防飞散部件的状态。图5是破碎盖的侧面图，表示在内壁安装着反斥板衬板、在前端部安装着第二防飞散部件的状态。图6是表示安装着第一防飞散部件的破碎盖构造的局部图。采用带破碎盖铲斗的反向铲，是与挖掘机同一系统的土木本文档来自技高网...

【技术保护点】
破碎机的带破碎盖铲斗，其特征在于，由铲斗本体（７、７０）、可相对于铲斗本体开闭的破碎盖（１２、７６）、原料送入量调节机构、锤（１１、４５、７４）、反斥板（１６、７７）构成；所述原料送入量调节机构设在所述铲斗本体（７、７０）和／或所述 破碎盖（１２、７６）上，把被所述铲斗本体（７、７０）铲起的原料逐次以预定量送入破碎室（７ａ、７０ａ）；所述锤（１１、４５、７４）设在被动力驱动机构驱动旋转的转子的外周，打击并破碎被送入到所述破碎室（７ａ、７０ａ）内的原料；所 述反斥板（１６、７７）设在所述破碎盖（１２、７６）上，与被所述锤（１１、４５、７４）打击后的原料碰撞。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：桔川智宏，相森富男，朝永忠明，福田新，
申请(专利权)人：株式会社中山铁工所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]