粉碎机用粉碎齿制造技术

技术编号:1929988 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的是提供无需拆卸支撑摆动式冲击锤的摆动轴,就可以进行摆动式冲击锤的更换作业,并且在转子的旋转产生的离心力下锤的强度也不降低的粉碎机用粉碎齿。由于在锤(11)形成具有开口部(31)的切口(30),所以可以从开口部(31)插入锤摆动销(24),从而将锤摆动销(24)插入锤(11)的销孔(29)。取出粉碎齿紧固件(35),从箭头的方向,使该插入部(37)和燕尾部(38)与锤(11)的开口部(31)和燕尾槽(32)嵌合。将螺栓在圆板(23)的外周并且从外侧插入,拧进粉碎齿紧固件(35)的螺纹孔(41),从而将锤(11)和粉碎齿紧固件(35)相互固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用以进行沥青碎渣或混凝土废料等的回收再利用的粉碎机用粉碎齿。更详细地将,是涉及安装在土木机械的臂的顶端,用于在具有原料粉碎功能的带有粉碎盖的斗(バケツト)内搭载的冲击式粉碎机的、粉碎机用粉碎齿的安装结构。
技术介绍
一般情况下,所谓冲击式粉碎机,用于工业废弃物即混凝土废料或沥青混合块、土木建筑用集料、或碎石等被粉碎材料的破碎、粉碎,将被粉碎的材料作为回收再利用材料再利用。该冲击式粉碎机的结构是,在机箱内,沿着半径方向配置几个锤,使设有水平轴的转子旋转,通过转子,在将投入的被粉碎材料配置固定于机箱内面的反拨板之间,予以冲击进行粉碎。安装在转子的锤与直接被粉碎材料总是伴随冲击力地接触,因此随着使用时间的推移,其顶端部分会磨耗。一般情况下,经过一定的时间,锤的顶端部分磨损严重,导致粉碎效率显著下降。因此必须更换锤。关于锤的安装结构,本专利申请人曾提出这样的结构即将锤插入转子主体的切口部后,卡合凸起部嵌入支撑在保持部件区的卡合孔,该保持部件区被支撑在支撑部件之间,将锤固定。(专利文献1、专利文献2)这些定置式的冲击粉碎机的锤是固定式的,而在小型的粉碎机中,大家知道的结构是将锤可自由摆动地支撑在摆动轴,通过该锤的摆动将原料粉碎。另外,摆动式的锤也可兼用于粘土质的土壤中,将空气、硬质材料等土壤改良材料混合搅拌的混合搅拌情况。一般情况下,该锤的更换是通过拔出可自由摆动地将其支撑的摆动轴来进行的。另一方面,将沥青等废料在配有回收再利用设备的处理场进行处理的方法,要浪费从产生废料的现场到处理场的运输能源、时间和成本。于是最近,在少量的回收再利用原料的情况下,提出在其发生现场进行直接处理的方法。其中,大家知道的有通过土木机械的斗进行处理的方法。在斗内进行粉碎的方法和其结构,有很多提案。(专利文献3、专利文献4、专利文献5)专利文献1日本实开平4-45547号公报专利文献2日本特开2001-190972号公报专利文献3日本特开平9-88355号公报专利文献4日本特开平10-30247号公报专利文献5日本特开2001-113198号公报冲击式锤由于磨耗等原因需要频繁进行更换,并且为了实现小型化,进行更换作业时的空间狭窄而不易进行,因此必须尽可能地高效地进行这些作业。尤其在摆动式冲击锤的场合,需要取下该摆动轴进行交换,就连设置在摆动轴上的没必要更换的其他锤也必须一度拆卸下来。
技术实现思路
本专利技术是为了解决前述课题而提出的,达成下述目的。本专利技术的目的是提供无需拆卸支撑摆动式冲击锤的摆动轴,可以简单地进行摆动式冲击锤的更换作业的粉碎机用粉碎齿。本专利技术的另一目的是提供在转子旋转产生的离心力下锤的强度不会降低的粉碎机用粉碎齿。为了实现以上目的,本专利技术采用以下手段。本专利技术第一方面的粉碎机用粉碎齿,用于通过配置在由动力驱动机构驱动旋转的转子9的外周的锤11、45来冲击原料进行粉碎;所述锤11、45设有切口30和向外开口的开口部31,所述切口30与所述开口部31连通并在所述转子9旋转时形成支撑所述锤11、45的轴承29;设置有锤摆动销24、粉碎齿紧固件35、55、65,和固定机构43、70,所述锤摆动销24在组装时通过所述开口部31插入所述轴承29,用以可自由摆动地支撑所述锤11、45,所述粉碎齿紧固件35、55、65插入所述开口部31,被固定于所述锤11、45,所述固定机构43、70用以将所述锤11、45和所述粉碎齿紧固件35、55、65相互固定。本专利技术第二方面的粉碎机用粉碎齿,是本专利技术第一方面的粉碎机用粉碎齿,其特征在于,具备在前述开口部31的两端形成卡合机构32、在前述粉碎齿紧固件35上形成与前述卡合机构32连接的被卡合机构38的、可自由装拆的相互连接机构。本专利技术第三方面的粉碎机用粉碎齿,是本专利技术第一方面的粉碎机用粉碎齿,其特征在于,前述粉碎齿紧固件55、56由相互对置地设置的二个构成,具备在前述轴承29的半径方向于前述切口30的两个部位形成卡合机构50、在前述粉碎齿紧固件55、65上形成与前述卡合机构50连接的被卡合机构58、68的,可自由装拆的相互连接机构。本专利技术第四方面的粉碎机用粉碎齿,是本专利技术第一方面或第二方面的粉碎机用粉碎齿,其特征在于,前述相互连接机构,是截面形状为鸠尾状的燕尾接头。该连接构造,除了燕尾接头外也可以是销结合、螺纹结合等其他的,只要能自由装拆,其他的连接机构也可以。本专利技术第五方面的粉碎机用粉碎齿,是本专利技术第二方面或第三方面的粉碎机用粉碎齿,其特征在于,前述粉碎机搭载于土木机械的斗。本专利技术第六方面的粉碎机用粉碎齿,是本专利技术第二方面的粉碎机用粉碎齿,其特征在于,前述固定机构43通过螺栓和螺纹孔将前述锤11和前述粉碎齿紧固件35相互固定。本专利技术第七方面的粉碎机用粉碎齿,是本专利技术第三方面的粉碎机用粉碎齿,其特征在于,前述固定机构70通过螺栓和螺纹孔将二个前述粉碎齿紧固件55、65相互固定。本专利技术的粉碎机用粉碎齿可以形成这样的结构,即无需拆卸支撑摆动式冲击锤的摆动轴,就可以简单地进行摆动式冲击锤的更换作业,并且在转子的旋转产生的离心力下摆动式冲击锤的强度也不会下降。附图说明图1是粉碎斗的侧视图。图2是粉碎斗的正视图。图3是图2的X-X线截面图。图4是表示设有反拨板衬板和第一飞溅防止部件的粉碎盖的侧视图。图5是表示设有反拨板衬板和第二飞溅防止部件的粉碎盖的侧视图。图6是表示安装有第一飞溅防止部件的粉碎盖的结构的局部图。图7表示实施方式1的锤,图7(a)是正视图,图7(b)是右侧视图。图8表示实施例1的粉碎齿紧固件,图8(a)是正视图,图8(b)是平面图。图9是表示将锤安装在实施例1的锤摆动销时的安装顺序的说明图。图10是图9的平面图。图11是表示将锤安装在锤摆动销上安装完成时的状态的说明图。图12表示实施例2的锤,图12(a)是正视图,图12(b)是右侧视图。图13的图13(a)和图13(b)表示实施例2的第一粉碎齿紧固件,图13(a)是正视图,图13(b)是右侧视图。图13(c)和图13(d)表示实施例2的第二粉碎齿紧固件,图13(c)是正视图,图13(d)是左侧视图。图14是将锤安装在实施例2的锤摆动销时的安装顺序的说明图。图15是图14的平面图。图16是表示将锤安装在锤摆动销上安装完成时的状态的说明图。具体实施例方式下面根据搭载粉碎机用粉碎齿的带粉碎盖的斗来详细地介绍本专利技术的实施方式。图1是搭载本专利技术的粉碎机用粉碎齿的带粉碎盖的斗的侧视图,图2是该带粉碎盖的斗的正视图。图3是图2的X-X线截面图,表示相当于图1的侧面的截面图。图4是粉碎盖的侧视图,表示在内壁安装反拨板衬板和在侧壁安装第一飞溅防止部件的状态。图5是粉碎盖的侧视图,表示在内壁安装反拨板衬板和在顶端部安装第二飞溅防止部件的状态。图6是表示安装第一飞溅防止部件的粉碎盖关闭,与粉碎斗对置的结构的说明图。适用搭载粉碎机用粉碎齿的带粉碎盖的斗的反向铲,与动力铲属同系统的土木机械,由于是周知的土木挖掘机,有关反向铲的详细说明省略,一般适用于比机械低的位置的土地挖掘等,进行挖沟、挖穴等作业。通过支轴2将粉碎斗3可以摆动地设置在臂1的顶端。在臂1上设置斗缸(バケツトシリンダ)(未图示),通过轴5将斗缸的活塞杆的顶端部可以相对旋转地连接到连接部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粉碎机用粉碎齿,用于通过配置在由动力驱动机构驱动旋转的转子(9)的外周的锤(11、45)来冲击原料进行粉碎,其特征在于:所述锤(11、45)设有切口(30)和向外开口的开口部(31),所述切口(30)与所述开口部(31)连通并在 所述转子(9)旋转时形成支撑所述锤(11、45)的轴承(29);设置有锤摆动销(24)、粉碎齿紧固件(35、55、65),和固定机构(43、70);所述锤摆动销(24)在组装时通过所述开口部(31)插入所述轴承(29),用以 可自由摆动地支撑所述锤(11、45);所述粉碎齿紧固件(35、55、65)插入所述开口部(31),被固定于所述锤(11、45);所述固定机构(43、70)用以将所述锤(11、45)和所述粉碎齿紧固件(35、55、65)相互固 定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:橘川智宏相森富男朝永忠明福田新
申请(专利权)人:株式会社中山铁工所
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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