一种实验室用的钢管滚涂机制造技术

本实用新型专利技术属于防腐涂装技术领域，尤其涉及一种实验室用的钢管滚涂机，包括钢管、钢管滚动装置、滚涂供料装置，所述滚涂供料装置包括移动板、第一支撑杆、限位杆，所述第一支撑杆设置于移动板顶部的左端，所述第一支撑杆顶部内转动连接有呈水平设置的第一转轴，所述第一转轴的两端均从第一支撑杆内伸出，所述限位杆的顶端设有圆盘，所述第一转轴的一端套有齿轮，所述齿轮的后侧设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的底端设有固定块，所述固定块下方的移动板上设有支撑块，该实验室用的钢管滚涂机能够将粉末均匀的滚涂在钢管内壁上，相比一般生产线滚涂装置来说，具有结构简单、轻巧、操作方便、实用性强的优点。

A laboratory tube roller coating machine

The utility model belongs to the field of anticorrosive coating technology, in particular to a steel pipe rolling coating machine for laboratory use, including steel pipe, steel pipe rolling device and rolling coating feeding device. The rolling coating feeding device comprises a moving plate, a first support rod and a limit rod. The first support rod is arranged at the left end of the top of the moving plate, and the first support rod is arranged at the left end of the top of the moving plate. The top of the supporting rod is rotated and connected with a first rotating shaft which is horizontally arranged. Both ends of the first rotating shaft extend from the first supporting rod. The top of the limiting rod is provided with a disk. One end of the first rotating shaft is covered with gears. The rear side of the gear is provided with racks meshing with gears. The bottom end of the rack is provided with a fixing block. The movable plate under the fixed block is provided with a supporting block. The steel tube rolling coating machine used in the laboratory can roll the powder evenly on the inner wall of the steel tube. Compared with the rolling coating device of the general production line, it has the advantages of simple structure, lightweight, convenient operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用的钢管滚涂机
本技术属于防腐涂装
，尤其涉及一种实验室用的钢管滚涂机。
技术介绍
目前，钢质管道防腐涂装方式中，滚涂方式近两年越来越普遍，适合这种施工方式的粉末涂料技术还不成熟，贸然把生产出的粉末不经实验检测就直接用到施工现场，很有可能会造成经济损失，给涂装厂带来修补或重涂的麻烦，因此需要设计一种可以模仿现场滚涂生产线的滚涂装置，实现实验室模仿现场施工，进行涂装实验检测，比如专利号为201310611242.X的专利公开了“一种钢管防腐热滚涂专用生产系统及利用该专用生产系统的专用滚涂方法”，该专利进行滚涂的生产装置体型较大，无法用于空间较小的实验室内使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种实验室用的钢管滚涂机，能够将粉末均匀的滚涂在钢管内壁上，相比一般生产线滚涂装置来说，具有结构简单、轻巧、操作方便、实用性强的优点。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种实验室用的钢管滚涂机，包括钢管、钢管滚动装置、滚涂供料装置，所述滚涂供料装置包括移动板、第一支撑杆、限位杆，所述第一支撑杆设置于移动板顶部的左端，所述第一支撑杆顶部内转动连接有呈水平设置的第一转轴，所述第一转轴的两端均从第一支撑杆内伸出，所述限位杆的顶端设有圆盘，所述第一转轴的一端套有齿轮，所述齿轮的后侧设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的底端设有固定块，所述固定块下方的移动板上设有支撑块，所述支撑块的顶部设有输出轴轴线与第一转轴轴线垂直的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮的前壁上铰接有连杆，所述连杆的一端与固定块的前壁铰接连接；所述第一转轴的另一端设有弧形面朝下的半圆柱，所述半圆柱的顶部开设有半圆柱形凹槽，所述半圆柱的弧形壁上开设有多个均匀分布且与半圆柱形凹槽相通的出粉孔，所述半圆柱形凹槽内设有长方形块，所述长方形块的顶部开设有长方形凹槽，所述长方形块的一侧外壁上设有第二转轴，所述第二转轴与靠近第一支撑杆的半圆柱形凹槽侧壁转动连接，所述长方形块的另一侧壁上设有第三转轴，所述第三转轴的一端可转动的从半圆柱侧壁内穿出，从所述半圆柱内穿出的第三转轴上设有中心线与第三转轴轴线垂直的第一通孔，所述第三转轴下方的半圆柱侧壁上固定有限位块，所述限位块上开设有中心线与第一通孔重合的第二通孔，所述限位杆的底端依次从第一通孔、第二通孔内穿过。进一步的，所述钢管滚动装置包括第一固定板、第二固定板、连接板，所述连接板后壁的一端与第一固定板的前壁固定连接，所述连接板后壁的另一端与第二固定板的前壁固定连接，所述第一固定板和第二固定板相对的侧壁上分别开设有条形滑槽，所述连接板的中央部位转动连接有第四转轴，所述第四转轴的两端均从连接板内伸出，所述连接板前侧的第四转轴上设有条形转杆，所述连接板后侧的第四转轴一端上固定设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的一端伸进第一固定板上的条形滑槽内，所述滑动板的另一端伸进第二固定板的条形滑槽内。进一步的，所述钢管滚动装置还包括链条、轴线与第四转轴轴线垂直的第五转轴，所述第五转轴的一端与第二固定板的一侧壁转动连接，所述第五转轴的另一端与第一固定板转动连接并从第一固定板内伸出至外侧，所述第五转轴的另一端套有第一链轮，所述第五转轴下方的第一固定板侧壁上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接。进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间的第五转轴上固定套有两个摩擦轮，所述滑动板顶部与摩擦轮相对应的部位设有定位轮组件，所述定位轮组件包括定位轮，所述定位轮的两侧壁上分别转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆设置于滑动板的顶部，所述定位轮的顶端与摩擦轮的顶端相齐平。进一步的，所述第五转轴设置于条形滑槽后侧的上方。进一步的，所述移动板的底部均布有四个万向轮。进一步的，所述钢管放置于摩擦轮和定位轮上，且钢管的中心线与第五转轴的中心线平行。与现有技术相比，本技术产生的有益效果是：1、本技术在向钢管内壁涂料时，通过滚涂供料装置的设置，使第一电机带动偏心轮转动，在连杆的作用下使齿条作上下运动，从而使齿条带动齿轮顺时针转动或者逆时针转动，进而通过第一转轴带动半圆柱前后摆动，从而使半圆柱形凹槽内的粉末通过出料孔均匀的撒在钢管的内壁上，从而实现对钢管内壁的滚涂功能，具有操作方便、涂料滚涂的更加均匀的优点；2、本技术通过螺杆与滑动板的螺纹连接，当条形转杆带动螺杆转动时，螺杆在动滑动板前后移动，从而实现了摩擦轮与定位轮之间距离的调节，进而能够带动不同管径的钢管转动，具有适用范围广、结构简单、操作方便、实用性强的优点。3、本技术不仅能够将粉末均匀的滚涂在钢管内壁上，而且相比一般生产线滚涂装置来说，具有结构简单、轻巧、操作方便、实用性强的优点。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。下面结合附图对本技术进一步说明：图1为本技术对钢管进行涂料时的整体结构图；图2为附图1中滚涂供料装置的结构图；图3为附图2的半圆柱和长方形块的内部结构图；图4为附图3的右视图；图5为附图1中钢管滚动装置的俯视图。其中：1、移动板；2、支撑块；3、第一电机；4、偏心轮；5、连杆；6、固定块；7、齿轮；8、齿条；9、第一转轴；10、第一支撑杆；11、半圆柱；12、钢管；13、第三转轴；14、限位块；15、限位杆；16、第一链轮；17、第二链轮；18、第一固定板；19、第二电机；20、第二固定板；21、连接板；22、条形转杆；23、滑动板；24、定位轮；25、摩擦轮；26、第五转轴；27、第四转轴；28、螺杆；29、条形滑槽；30、第二支撑杆；31、长方形块；32、圆盘；33、半圆柱形凹槽；34、出粉孔；35、长方形凹槽。具体实施方式首先，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。下面结合实施例对本技术做进一步说明：如图1-5所示，本技术提供一种实验室用的钢管滚涂机，包括钢管12、钢管滚动装置、滚涂供料装置，所述滚涂供料装置包括移动板1、第一支撑杆10、限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用的钢管滚涂机，其特征在于：包括钢管、钢管滚动装置、滚涂供料装置，所述滚涂供料装置包括移动板、第一支撑杆、限位杆，所述第一支撑杆设置于移动板顶部的左端，所述第一支撑杆顶部内转动连接有呈水平设置的第一转轴，所述第一转轴的两端均从第一支撑杆内伸出，所述限位杆的顶端设有圆盘，所述第一转轴的一端套有齿轮，所述齿轮的后侧设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的底端设有固定块，所述固定块下方的移动板上设有支撑块，所述支撑块的顶部设有输出轴轴线与第一转轴轴线垂直的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮的前壁上铰接有连杆，所述连杆的一端与固定块的前壁铰接连接；所述第一转轴的另一端设有弧形面朝下的半圆柱，所述半圆柱的顶部开设有半圆柱形凹槽，所述半圆柱的弧形壁上开设有多个均匀分布且与半圆柱形凹槽相通的出粉孔，所述半圆柱形凹槽内设有长方形块，所述长方形块的顶部开设有长方形凹槽，所述长方形块的一侧外壁上设有第二转轴，所述第二转轴与靠近第一支撑杆的半圆柱形凹槽侧壁转动连接，所述长方形块的另一侧壁上设有第三转轴，所述第三转轴的一端可转动的从半圆柱侧壁内穿出，从所述半圆柱内穿出的第三转轴上设有中心线与第三转轴轴线垂直的第一通孔，所述第三转轴下方的半圆柱侧壁上固定有限位块，所述限位块上开设有中心线与第一通孔重合的第二通孔，所述限位杆的底端依次从第一通孔、第二通孔内穿过。...

【技术特征摘要】
1.一种实验室用的钢管滚涂机，其特征在于：包括钢管、钢管滚动装置、滚涂供料装置，所述滚涂供料装置包括移动板、第一支撑杆、限位杆，所述第一支撑杆设置于移动板顶部的左端，所述第一支撑杆顶部内转动连接有呈水平设置的第一转轴，所述第一转轴的两端均从第一支撑杆内伸出，所述限位杆的顶端设有圆盘，所述第一转轴的一端套有齿轮，所述齿轮的后侧设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的底端设有固定块，所述固定块下方的移动板上设有支撑块，所述支撑块的顶部设有输出轴轴线与第一转轴轴线垂直的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮的前壁上铰接有连杆，所述连杆的一端与固定块的前壁铰接连接；所述第一转轴的另一端设有弧形面朝下的半圆柱，所述半圆柱的顶部开设有半圆柱形凹槽，所述半圆柱的弧形壁上开设有多个均匀分布且与半圆柱形凹槽相通的出粉孔，所述半圆柱形凹槽内设有长方形块，所述长方形块的顶部开设有长方形凹槽，所述长方形块的一侧外壁上设有第二转轴，所述第二转轴与靠近第一支撑杆的半圆柱形凹槽侧壁转动连接，所述长方形块的另一侧壁上设有第三转轴，所述第三转轴的一端可转动的从半圆柱侧壁内穿出，从所述半圆柱内穿出的第三转轴上设有中心线与第三转轴轴线垂直的第一通孔，所述第三转轴下方的半圆柱侧壁上固定有限位块，所述限位块上开设有中心线与第一通孔重合的第二通孔，所述限位杆的底端依次从第一通孔、第二通孔内穿过。2.根据权利要求1所述的一种实验室用的钢管滚涂机，其特征在于：所述钢管滚动装置包括第一固定板、第二固定板、连接板，所述连接板后壁的一端与第一固定板的前壁固定连接，所述连接板后壁的另一端与第二固定板的前壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建发，郑航，刘卫华，
申请(专利权)人：廊坊市燕美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13