一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备制造技术

本发明专利技术涉及化工环保设备领域，尤其涉及一种工业碱粉碎装置，具体为用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备包括操作平台、反应容器、动力装置和粉碎机构，所述反应容器固定在操作平台上，所述反应容器下部设有可封闭的排液孔，所述操作平台上固定有溶剂口；所述粉碎机构包括粉碎通道、粉碎杆和旋转刀片，所述粉碎通道为U形，所述粉碎通道一端与反应容器底部固定并与反应容器连通，所述粉碎杆位于粉碎通道内并沿粉碎通道进料方向设置，发明专利技术通过设置动力装置和粉碎机构，反应容器等的整体结构及材料的配合即完成了粉碎溶解有利于进一步化工提纯，同时也防止了工业碱的颗粒尘埃飞扬污染环境和严重危害人体健康。

Environmental protection equipment for industrial soda grinding and crystallization purification

The invention relates to the field of chemical environmental protection equipment, in particular to an industrial alkali crushing device, in particular to an environmental protection device for industrial alkali crushing and crystallization purification, including an operation platform, a reaction vessel, a power device and a crushing mechanism. The reaction vessel is fixed on the operation platform, and the lower part of the reaction vessel is provided with a closed exhaust. The crushing mechanism comprises a crushing channel, a crushing rod and a rotating blade. The crushing channel is U-shaped. One end of the crushing channel is fixed with the bottom of the reaction vessel and connected with the reaction vessel. The crushing rod is located in the crushing channel and is arranged along the feed direction of the crushing channel. The invention completes crushing and dissolving by setting power device, crushing mechanism, reaction vessel and other integral structure and material cooperation, which is beneficial to further chemical purification, and also prevents dust particles from flying in industrial alkali from polluting the environment and seriously endangering human health.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备
本专利技术涉及化工环保设备领域，尤其涉及一种工业碱粉碎装置。
技术介绍
目前的工业在生产过程中都会用到高纯碱，高纯碱大部分由工业碱粉碎结晶提纯而来，这些工业碱中含有大量危害环境及其人体健康的污染物质以及粉碎工业碱的过程中工业碱粉尘颗粒属于强碱性物质，人体接触到工业强碱会发生烧伤或致使人体器官受损，若直接粉碎工业碱，极易产生大量的粉尘颗粒，工业碱中的粉末会污染环境，而且工业碱颗粒粉尘被人体吸收后会烧伤或腐蚀呼吸道或肺粘膜，严重时可能导致相关器官病变，工业碱在加工过程中颗粒粉尘问题的解决是实现工业碱高纯化过程中的最大障碍，另外从环境健康的角度出发，工业碱加工过程必须解决颗粒粉尘的问题。传统的解决方法是对颗粒进行除尘，除去工业碱中粒度相对较大的颗粒碱；然而现有的除尘设备过滤大部分通过吸附过滤或洗淋处理，工业碱粉碎时会产生为粉尘，拦截过滤对微小碱尘会遗漏，另外由于工业碱暴露在空气中会发生吸收水分同时放出大量的热，进而烧毁过滤装置或腐蚀过滤装置，此种方法在使用过程中可能产生处理工业碱业碱无效或失效的问题，及时换成不易烧毁或不易腐蚀的设备，由于工业碱粉末致使过滤或淋洗处理工业碱污染效果不佳，同时现有的加工工业碱的设备能耗高，能源利用率底，操作复杂，设备耐腐蚀性能差，使用安全性低，由于上述问题的存在严重制约着工业碱粉碎及高纯碱化工工业化的进程，因此急需开发一种工业碱粉碎提纯设备至少解决上述之一问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围，下文在说明技术方案过程中会结合实施例对本专利技术进行描述。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备，包括操作平台、反应容器、动力装置和粉碎机构，反应容器固定在操作平台上，反应容器下部设有可封闭的排液孔，操作平台上固定有溶剂口；粉碎机构包括粉碎通道、粉碎杆和旋转刀片，粉碎通道为U形，粉碎通道一端与反应容器底部固定并与反应容器连通，粉碎杆位于粉碎通道内并沿粉碎通道进料方向设置，粉碎杆外端设有防止粉碎杆滑动的连接件，连接件固定在粉碎通道内壁上，粉碎杆上固定有转动叶片，粉碎杆靠近反应容器一端固定有从动轮，旋转刀片位于粉碎杆外端，旋转刀片与粉碎杆键连接，旋转刀片外缘与粉碎通道内壁相抵；动力装置包括主动轴和多片旋转搅拌翅，主动轴沿重力方向设置，主动轴上端与操作平台转动连接，主动轴下端固定有可与从动轮齿合连接的从动变向轮，旋转搅拌翅固定在主动轴上。粉碎工业碱时，将溶液从溶剂口加入反应容器内，同时将储有工业碱的工业碱收集装置与粉碎通道连通，持续使工业碱进入粉碎通道内，工业碱沿着粉碎通道从反应容器底部进入反应容器内，与反应容器内的溶液接触，工业碱中的粉末工业碱与溶剂反应进入水中。由于持续向粉碎通道内通入工业碱，粉碎通道内保持较大压力，此时反应容器内的溶液无法进入粉碎通道内。工业碱经过旋转刀片时受到旋转刀片的阻挡，旋转刀片在阻力的推动作用下沿着粉碎杆向靠近从动轮一端滑动。工业碱在经过转动叶片时使转动叶片正转，由于转动叶片与粉碎杆固定连接，粉碎杆随着转动叶片正转，带动旋转刀片和从动轮正转，与从动轮齿合连接的从动变向轮正转，主动轴随之正转，带动旋转搅拌翅对反应容器内的溶液进行搅拌，促进粉末工业碱与溶剂接触和溶解进入溶液中。在旋转刀片滑到粉碎杆靠近从动轮一端时停止向粉碎通道内通入工业碱，此时反应容器内的溶液在重力作用下流入粉碎通道，粉碎通道内的工业碱进入工业碱收集装置，溶液经过转动叶片时使转动叶片反向转动。转动叶片使粉碎杆反转，最后使主动轴反转、旋转搅拌翅反转，搅转，旋转搅拌翅对溶液进行搅拌，促进粉末工业碱与溶液中的溶剂反应，进一步提高对工业碱的粉碎效果。在旋转刀片沿着粉碎杆滑动到粉碎杆远离从动轮一端时，再次向粉碎通道内通入工业碱，如此反复，使旋转刀片不断沿着粉碎通道往复运动。在整个粉碎过程中，由于旋转刀片外缘与粉碎通道内壁相抵，旋转刀片沿着粉碎杆做往复运动的过程中相对粉碎通道内壁转动和往复滑动，可以将附着在粉碎通道内壁上的颗粒碱刮下，并进入粉碎通道内的溶液中，避免颗粒碱不断堆积在粉碎通道内使粉碎通道堵塞。粉碎完毕后打开排液孔，将反应容器内的溶液排出。本方案的有益效果为：(一)本专利技术通过设置动力装置和粉碎机构，反应容器等的整体结构及材料的配合即完成了粉碎溶解，同时也防止了工业碱的颗粒尘埃飞扬污染环境和严重危害人体健康。同时在上述旋转粉碎工业碱的过程中由于旋转破碎过程中摩擦碰撞产生热量，使工业碱与粉碎通道加热，处于加热状态的工业碱进入反应容器1内的与溶液接触后更加速了溶解，节约了能耗，提高了效率(二)通过搅拌机构的电机，搅拌翅，主从轴，以及主从轴变向齿轮的设置，即完成了粉碎动力的提供，同时转搅拌翅对反应容器内的溶液进行搅拌，促进粉末工业碱与溶剂接触和溶解进入溶液中，也进一步促进粉末工业碱与溶液中的溶剂反应。(三)通过粉碎杆位于粉碎通道以及进料方向设置，粉碎杆两端连接件设置，以及连接件棱台的设置，粉碎杆两端均凸凹嵌套成型滚锤连接关系的设置，粉碎杆右部连接有转动叶片，转动叶片位于右侧的棱台左侧等关系的设置。粉碎左部连接有从动轮，从动轮与粉碎杆同轴，旋转刀片与粉碎杆通过销钉连接与活动关系的设置等使混在工业碱中的颗粒碱能够高效粉碎以及能进入溶液中，防止工业碱粘结，提高对工业碱的处理效果。通过反应容器与粗碱仓的结构和布置方向设置，有利于粉碎溶解和进出料，具体为粉碎通道右部连接有粗碱仓，粗碱仓与粉碎通道连通，粗碱仓为锥形结构，且其高度高于反应容器以防止容易倒流，粗碱仓为锥形结构的底部设置有放料阀门，以方便粉碎完成时放液或出料，粗碱仓沿重力方向设置，以方便工业碱料的下料。优选方案，作为对方案的改进，转动叶片位于粉碎杆远离反应容器一端。旋转刀片运动到粉碎杆远离反应容器一端时被转动叶片阻挡，可以避免旋转刀片从粉碎杆上脱落。优选方案，作为对方案的进一步改进，旋转刀片与粉碎杆销钉连接。销钉对旋转刀片的固定更牢固，可以有效避免键连接被破坏，继而保证旋转刀片能够被带动粉碎。优选方案五，作为对优选方案的进一步改进，旋转刀片边缘处固定有钢珠。旋转刀片相对粉碎通道内壁滑动和沿着粉碎杆滑动时，钢珠相对粉碎通道内壁运动，钢珠可以将附着在粉碎通道内壁的颗粒碱清除。此时可以避免颗粒碱卡在旋转刀片与粉碎通道内壁之间，继而避免旋转刀片与粉碎通道内壁之间的摩擦力增大，减小旋转刀片运动时受到的阻力，另外本专利技术设备材料的选用防止了工业碱对设备发生腐蚀，提高设备寿命，保障操作安全，提高产品质量，有益于长久的使用和保障环保效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：本专利技术实施方式的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的原理。在附图中，图1为本专利技术一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备实施例的结构示意图；图2为图1中粉碎通道的剖视图。附图标记为：反应容器1、排液孔11、放料阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备，其特征在于，包括操作平台、反应容器、动力装置和粉碎机构，所述反应容器固定在操作平台上，所述反应容器下部设有可封闭的排液孔，所述操作平台上固定有溶剂口；所述粉碎机构包括粉碎通道、粉碎杆和旋转刀片，所述粉碎通道为U形，所述粉碎通道一端与反应容器底部固定并与反应容器连通，所述粉碎杆位于粉碎通道内并沿粉碎通道进料方向设置，所述粉碎杆外端设有防止粉碎杆滑动的连接件，所述连接件固定在粉碎通道内壁上，所述粉碎杆上固定有转动叶片，所述粉碎杆靠近反应容器一端固定有从动轮，所述旋转刀片位于粉碎杆外端，所述旋转刀片与粉碎杆键连接，所述旋转刀片外缘与粉碎通道内壁相抵；所述动力装置包括主动轴和多片旋转搅拌翅，所述主动轴沿重力方向设置，所述主动轴上端与操作平台转动连接，所述主动轴下端固定有可与从动轮齿合连接的从动变向轮，所述旋转搅拌翅固定在主动轴上。

【技术特征摘要】
1.一种用于工业碱粉碎结晶提纯的环保设备，其特征在于，包括操作平台、反应容器、动力装置和粉碎机构，所述反应容器固定在操作平台上，所述反应容器下部设有可封闭的排液孔，所述操作平台上固定有溶剂口；所述粉碎机构包括粉碎通道、粉碎杆和旋转刀片，所述粉碎通道为U形，所述粉碎通道一端与反应容器底部固定并与反应容器连通，所述粉碎杆位于粉碎通道内并沿粉碎通道进料方向设置，所述粉碎杆外端设有防止粉碎杆滑动的连接件，所述连接件固定在粉碎通道内壁上，所述粉碎杆上固定有转动叶片，所述粉碎杆靠近反应容器一端固定有从动轮，所述旋转刀片位于粉碎杆外端，所述旋转刀片与粉碎杆键连接，所述旋转刀片外缘与粉碎通道内壁相抵；所述动力装置包括主动轴和多片旋转搅拌翅，所述主动轴沿重力方向设置，所述主动轴上端与操作平台转动连接，所述主动轴下端固定有可与从动轮齿合连接的从动变向轮，所述旋转搅拌翅固定在主动轴上。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英华，李悦，郝正恩，胡伟涛，
申请(专利权)人：王英华，
类型：发明
国别省市：山东,37