一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于包括串联布置的玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐。本实用新型专利技术的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线具有生产效率高，产品质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线
本技术属于环氧玻璃布层压板相关
，具体涉及一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线。
技术介绍
环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好，环氧玻璃布层压板简称环氧板、定义与用途，环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好。适用于机械、电气及电子等领域，层压板表面平整、无气泡、麻坑和皱纹，允许有不影响使用的其他缺陷，如：擦伤、压痕、污点，及少量斑点。边缘应切割整齐，端面不得有分层和裂纹。现有的环氧玻璃布层压板技术存在以下问题：现在的环氧玻璃布层压板在安装的时候，孔都是固定大小的，这样就不能适应不同情况下的安装，从而给环氧玻璃布层压板的安装带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，以解决上述
技术介绍
中提出孔的大小不可改变带来安装不便的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，用于生产一种耐高温环氧玻璃布层压板，所述耐高温环氧玻璃布层压板包括可调安装孔，中间孔安装在多层玻璃布半固化片的中心位置处，所述多层玻璃布半固化片的内部且位于四角位置处设置有可调安装孔，所述多层玻璃布半固化片的四角外侧位置处设置有防护连接头，所述多层玻璃布半固化片的四边外侧且位于两个防护连接头之间设置有防护边框。所述耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐；双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于开设可调安装孔、安装防护连接头以及安装防护边框。优选的，所述多层玻璃布半固化片包括第三层玻璃布半固化片、下挤压层、第二层玻璃布半固化片、上挤压层和第一层玻璃布半固化片，所述第一层玻璃布半固化片安装在上挤压层的下端，所述上挤压层的下端设置有第二层玻璃布半固化片，所述第二层玻璃布半固化片的下端设置有下挤压层，所述下挤压层的下端设置有第三层玻璃布半固化片，所述第三层玻璃布半固化片、下挤压层、第二层玻璃布半固化片、上挤压层和第一层玻璃布半固化片层压而成。优选的，所述可调安装孔包括中间缝、内孔、上挡圈、外环和下挡圈，所述内孔安装在外环的中心位置处，所述外环的上端设置有上挡圈，所述外环的下方设置有下挡圈，所述上挡圈、外环和下挡圈的中间设置有中间缝。优选的，所述防护边框包括框体、连接槽和卡槽，所述框体的内部且位于正前端设置有卡槽，所述框体的左右两侧设置有连接槽。优选的，所述防护连接头包括上连接凸起、下连接凸起和连接体，所述连接体的上端设置有上连接凸起，所述连接体的右下方设置有下连接凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在环氧玻璃布层压板上安装了可调安装孔，可调安装孔是由中间缝、内孔、上挡圈、外环和下挡圈组成的，把可调安装孔放置到环氧玻璃布层压板四角位置处提前开的孔里面，而且提前开的孔要偏大，这样当把环氧玻璃布层压板安装的时候，就可以使用可调安装孔进行安装，这样当安装柱子或者螺母偏大或者偏小的时候，就可以移动上挡圈、外环和下挡圈的中间缝的大小，就可以调节内孔的大小，从而可以调节可调安装孔的大小，这样安装就可以适应不同大小的安装柱子或者螺母，从而可以使得环氧玻璃布层压板的安装更加的多样化。2、本技术在环氧玻璃布层压板上安装了防护边框和防护连接头，防护边框是由框体、连接槽和卡槽组成的，防护连接头是由上连接凸起、下连接凸起和连接体，这样就可以把防护边框放在环氧玻璃布层压板的四边位置处，把防护边框里面的卡槽卡在环氧玻璃布层压板的四边，然后把防护连接头上的上连接凸起和下连接凸起分别插入到防护边框两端里面的连接槽里面，从而把防护边框安装在环氧玻璃布层压板的四边，这样防护边框和防护连接头就可以对环氧玻璃布层压板进行保护，防止了其他杂物撞击环氧玻璃布层压板对环氧玻璃布层压板造成损坏，提高了环氧玻璃布层压板的使用性能。3、本技术的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线具有生产效率高，产品质量好的优点。附图说明图1为本技术的耐高温环氧玻璃布层压板的结构示意图；图2为本技术的多层玻璃布半固化片结构示意图；图3为本技术的可调安装孔结构示意图；图4为本技术的防护边框结构示意图；图5为本技术的防护连接头结构示意图；图6为本技术的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线的平面布置图。图中：1、可调安装孔；11、中间缝；12、内孔；13、上挡圈；14、外环；15、下挡圈；2、中间孔；3、多层玻璃布半固化片；31、第三层玻璃布半固化片；32、下挤压层；33、第二层玻璃布半固化片；34、上挤压层；35、第一层玻璃布半固化片；4、防护边框；41、框体；42、连接槽；43、卡槽；5、防护连接头；51、上连接凸起；52、下连接凸起；53、连接体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种耐高温环氧玻璃布层压板，包括可调安装孔1，中间孔2安装在多层玻璃布半固化片3的中心位置处，多层玻璃布半固化片3的内部且位于四角位置处设置有可调安装孔1，多层玻璃布半固化片3的四角外侧位置处设置有防护连接头5，多层玻璃布半固化片3的四边外侧且位于两个防护连接头5之间设置有防护边框4。为了工作性能更好，本技术中，优选的，多层玻璃布半固化片3包括第三层玻璃布半固化片31、下挤压层32、第二层玻璃布半固化片33、上挤压层34和第一层玻璃布半固化片35，第一层玻璃布半固化片35安装在上挤压层34的下端，上挤压层34的下端设置有第二层玻璃布半固化片33，第二层玻璃布半固化片33的下端设置有下挤压层32，下挤压层32的下端设置有第三层玻璃布半固化片31，第三层玻璃布半固化片31、下挤压层32、第二层玻璃布半固化片33、上挤压层34和第一层玻璃布半固化片35层压装置层压生产而成。为了安装更加的方便，本技术中，优选的，可调安装孔1包括中间缝11、内孔12、上挡圈13、外环14和下挡圈15，内孔12安装在外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于用于生产一种耐高温环氧玻璃布层压板，所述耐高温环氧玻璃布层压板包括可调安装孔(1)，其特征在于：中间孔(2)安装在多层玻璃布半固化片(3)的中心位置处，所述多层玻璃布半固化片(3)的内部且位于四角位置处设置有可调安装孔(1)，所述多层玻璃布半固化片(3)的四角外侧位置处设置有防护连接头(5)，所述多层玻璃布半固化片(3)的四边外侧且位于两个防护连接头(5)之间设置有防护边框(4)；所述耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐；双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于开设可调安装孔、安装防护连接头以及安装防护边框。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于用于生产一种耐高温环氧玻璃布层压板，所述耐高温环氧玻璃布层压板包括可调安装孔(1)，其特征在于：中间孔(2)安装在多层玻璃布半固化片(3)的中心位置处，所述多层玻璃布半固化片(3)的内部且位于四角位置处设置有可调安装孔(1)，所述多层玻璃布半固化片(3)的四角外侧位置处设置有防护连接头(5)，所述多层玻璃布半固化片(3)的四边外侧且位于两个防护连接头(5)之间设置有防护边框(4)；所述耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐；双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于开设可调安装孔、安装防护连接头以及安装防护边框。2.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于：所述多层玻璃布半固化片(3)包括第三层玻璃布半固化片(31)、下挤压层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亦初，刘承瑞，
申请(专利权)人：江阴市沪澄绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32