一种注料装置制造方法及图纸

一种注料装置，包括上模板、座移缸和注料缸，座移缸包括座移缸缸体、座移缸顶盖和座移缸活塞杆，注料缸包括注料缸缸体、注料缸底盖、注料缸活塞杆、注料电机、减速器和连轴器，座移缸通过座移缸活塞杆固定在上模板上，注料缸通过注料缸活塞杆设置在座移缸顶盖上，注料电机、减速器和连轴器依次相连并设置在注料缸缸体上，在座移缸上设置有料斗，在座移缸缸体上设有料筒，在料筒的底端设有料嘴，在座移缸缸体和注料缸底盖上设置有位移传感器。座移缸和注料缸为单独组件，注料缸通过注料缸活塞杆设置在座移缸顶盖上，单独组件设置便于安装、拆卸、维修和更换，料斗、料筒、料嘴和位移传感器使本实用新型专利技术结构完整，成为一个整体，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注料装置
本技术涉及注塑机
，具体涉及一种注料装置。
技术介绍
注塑机的注料装置是注塑机最关键的部分，注塑时需要提供稳定可靠的位置移动和有精确温度控制的原料，在申请号为201220244035.6的专利文件中公布了两种注料装置，一种是包括固定模板、料筒、螺杆、座移缸、注射缸、注射座、导向座和导向杆，座移缸活塞杆与固定模板固定，座移缸后盖与注射缸前盖固定，料筒固定于注射缸的缸筒，螺杆固定于注射座，导向杆固定于导向座，导向杆对注射缸和注射座起支撑导向作用。该结构的注射装置中座移缸活塞杆和注射缸活塞杆相互独立，座移缸移动和注射缸移动都靠导向杆的导向作用，座移缸活塞杆与注射缸活塞杆在工作时的同轴性比较差，同时该结构的注射装置零部件比较多，安装比较麻烦，注射装置在工作时的累计误差比较大，影响注射的精密性。另一种是包括固定模板、料筒、螺杆、座移缸和注射缸，所述的注射缸活塞杆的中心内空，所述的注射缸活塞杆前端穿过所述的注射缸前盖与座移缸后盖连成一体，所述的注射缸活塞杆的后端设置有注射缸活塞，所述的注射缸活塞位于所述的注射缸缸体内，所述的座移缸活塞杆前端与固定模板固定，所述的座移缸活塞杆后端依次穿过座移缸后盖、注射缸活塞杆、注射缸活塞和注射缸后盖；所述的座移缸活塞杆上设置有座移缸活塞，所述的座移缸活塞位于所述的座移缸缸体内，所述的螺杆与所述的注射缸缸体固定。这种设置的注料装置同轴性比较好，座移缸和注射缸同沿座移缸活塞杆运动，对座移缸活塞杆的精度要求高，加工成本高，且当座移缸活塞杆一处损坏，需要更换整根座移缸活塞杆，更换成本高，不便于维修。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种注料装置，座移缸和注料缸为单独组件，座移缸通过座移缸活塞杆固定在上模板上，注料缸通过注料缸活塞杆固定在座移缸顶盖上，注料电机、减速器和连轴器依次相连并固定在注料缸缸体上，在座移缸上设置有料斗，在座移缸缸体上设有具有温度控制装置的料筒，在料筒的底端设有针阀式气动闭锁料嘴，在座移缸缸体和注料缸底盖上设置有螺杆位移检测装置，本技术结构简单，通用性强，便于推广使用。为达到上述目的，一种注料装置，包括上模板、座移缸和注料缸，所述座移缸包括座移缸缸体、座移缸顶盖和座移缸活塞杆，所述注料缸包括注料缸缸体、注料缸底盖、注料缸活塞杆、注料电机、减速器和连轴器，座移缸通过座移缸活塞杆固定在上模板上，注料缸通过注料缸活塞杆设置在座移缸顶盖上，注料电机、减速器和连轴器依次相连并设置在注料缸缸体上，在座移缸上设置有料斗，在座移缸缸体上设有具有温度控制装置的料筒，在料筒的底端设有针阀式气动闭锁料嘴，在座移缸缸体和注料缸底盖上设置有螺杆位移检测装置。座移缸和注料缸为单独组件，注料缸通过注料缸活塞杆设置在座移缸顶盖上，单独组件设置便于安装、拆卸、维修和更换，注料缸和注料电机、减速器及连轴器设置在一起可以在注料电机带动螺杆注料的同时提供驱动力，驱动螺杆前进，防止螺杆倒退；设置料斗、具有温度控制装置的料筒、针阀式气动闭锁料嘴和螺杆位移检测装置使本技术结构完整，成为一个整体，通用性强。所述料斗包括料斗筐和落料管，落料管的上端与料斗筐的下端相连，其特征在于：在料斗筐内设有加热板，加热板设有缺口，多块加热板纵横交错设置，加热板内设有空腔，空腔贯穿料斗筐侧壁，空腔内设有加热元件；在落料管的下端设有落料缺口和滑槽，沿落料缺口周围设有卸料管，在落料管的内壁位于落料缺口和滑槽对应的位置设有滑片，滑片上设有滑杆。在料斗筐中设置多块加热板，原料不需要经过烘干桶干燥，可直接在料斗筐中加热，加热板上开有缺口，这样原料就能在料斗中自由流动，使原料均匀加热；加热板内设有空腔，空腔贯穿料斗筐侧壁，可以在料斗筐外将加热原件安装至空腔内，安装拆卸和维修方便；在落料管的下端设置落料缺口、滑槽、卸料管和滑片，滑片能完全封住落料缺口，当注塑机需要更换原料，需要将料斗中的原料放出时，只需将滑片往上拨动，卸料管即打开，原料在自身重力的作用下从卸料管落下，由于落料缺口设置在卸料管的最下端，这种设置能使落料管中的原料一颗不剩地全部放出，避免原料进入注塑机料筒，再从料嘴挤出，形成废料，最大限度地节省了原料，避免原料的浪费。所述具有温度控制装置的料筒包括料筒、螺杆和料嘴座，螺杆的一端与连轴器相连，料筒设在螺杆外，料嘴座安装在料筒的一端，其特征在于：在料筒外套有二个以上的加热圈，相邻的加热圈之间有间隙，在料筒上位于相邻的加热圈之间设有温度传感器；在加热圈外设有隔热罩，隔热罩的端面为开口，隔热罩与加热圈之间形成空腔，在隔热罩上设有与加热圈位置对应的风扇；当物料进入到料筒内后，螺杆的旋转使得物料产生剪切热，同时通过加热圈进行加热，通过温度传感器对物料进行测温，如果温度过高，通过风扇进行强制降温，当风扇启动后，外界的风经风扇进入，从隔热罩的两端流出，这样，就能提高降温的效率，能更好的控制温度。所述针阀式气动闭锁料嘴包括料嘴本体、座套、后座和针阀，料嘴本体上设有料腔和出料口，其特征在于：料嘴本体设在座套的一端，后座设在座套的另一端，座套内与料嘴本体连接的一端设有嘴套，嘴套、座套和后座形成空腔，空腔内设有活塞，活塞上固定有针阀，针阀穿过嘴套插入料腔，座套上设有第一气道和与第一气道相通的第一进气口，第一气道与空腔相通，第一气道位于活塞的一侧，后座或座套上设有第二气道和与第二气道相通的第二进气口，第二气道和空腔相通，第二气道位于活塞的另一侧，后座上设有第一流道，座套上设有第二流道，料嘴本体上设有第三流道，第一流道、第二流道、第三流道相通，第三流道与料腔相通，第一流道、第二流道和第三流道组成流道，流道设置有一个以上。以上结构，从注塑机挤压过来的原料能沿流道均匀地到达出料口，开始注塑时，往第一进气口通气，活塞在气压的作用下带动针阀往后运动，针阀与出料口分离，完成注塑后，停止往第一进气口通气，往第二进气口通气，活塞在气压的作用下带动针阀往前运动，封闭出料口。这种装置响应及时，操作简单方便，性能可靠。所述螺杆位移检测装置的一端设置在座移缸缸体上，另一端设置在注料缸底盖上。螺杆位移检测装置用以检测螺杆运行的位移，通过检测到的位移值，可以计算出螺杆挤出原料的量，以达到精确控制注射量的目的。进一步的，所述落料管的上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述滑槽包括竖向滑槽和横向滑槽；所述滑杆具有大端和小端，小端沿滑槽滑动，大端沿落料管外表面滑动。设置上法兰能方便安装和拆卸料斗筐，设置下法兰能方便从注塑机上安装和拆卸整个料斗；设置横向滑槽的目的是将滑片上的滑杆沿竖向滑槽推到最上端后，推入横向滑槽，滑片由滑杆固定在横向滑槽上，不会自由滑落，此时操作人员可以离开做别的工作，待原料放完后，将滑杆推入竖向滑槽即可，节省了时间，提高了效率；大端能阻挡小端和滑片从落料管脱落。进一步的，所述料斗筐的上部还设有料斗盖；所述卸料管的下端设有防滑槽；所述料斗筐上靠近底部的侧面上设有观察窗。料斗盖能防止灰尘和杂物落入料斗筐，影响产品的质量；当从卸料管处接软管放原料时，防滑槽能增大软管和卸料管间的摩擦，防止软管脱落；设置观察窗能实时观察料斗筐中原料的量，当缺料时可以及时补充原料。进一步的，所述加热圈设置有8个，风扇设置有8个。设置8个加热圈和风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注料装置，包括上模板、座移缸和注料缸，所述座移缸包括座移缸缸体、座移缸顶盖和座移缸活塞杆，所述注料缸包括注料缸缸体、注料缸底盖、注料缸活塞杆、注料电机、减速器和连轴器，座移缸通过座移缸活塞杆固定在上模板上，其特征在于：注料缸通过注料缸活塞杆设置在座移缸顶盖上，注料电机、减速器和连轴器依次相连并设置在注料缸缸体上，在座移缸上设置有料斗，在座移缸缸体上设有具有温度控制装置的料筒，在料筒的底端设有针阀式气动闭锁料嘴，在座移缸缸体和注料缸底盖上设置有螺杆位移检测装置；所述料斗包括料斗筐和落料管，落料管的上端与料斗筐的下端相连，在料斗筐内设有加热板，加热板设有缺口，多块加热板纵横交错设置，加热板内设有空腔，空腔贯穿料斗筐侧壁，空腔内设有加热元件；在落料管的下端设有落料缺口和滑槽，沿落料缺口周围设有卸料管，在落料管的内壁位于落料缺口和滑槽对应的位置设有滑片，滑片上设有滑杆；所述具有温度控制装置的料筒包括料筒、螺杆和料嘴座，螺杆的一端与连轴器相连，料筒设在螺杆外，料嘴座安装在料筒的下端，在料筒外套有二个以上的加热圈，相邻的加热圈之间有间隙，在料筒上位于相邻的加热圈之间设有温度传感器；在加热圈外设有隔热罩，隔热罩的端面为开口，隔热罩与加热圈之间形成空腔，在隔热罩上设有与加热圈位置对应的风扇；所述针阀式气动闭锁料嘴包括料嘴本体(62)、座套(66)、后座(67)和针阀(64)，料嘴本体(62)上设有料腔(621)和出料口(622)，料嘴本体(62)设在座套(66)的一端，后座(67)设在座套(66)的另一端，座套(66)内与料嘴本体(62)连接的一端设有嘴套(63)，嘴套(63)、座套(66)和后座(67)形成空腔(661)，空腔(661)内设有活塞(65)，活塞(65)上固定有针阀(64)，针阀(64)穿过嘴套(63)插入料腔(621)，座套(66)上设有第一气道(667)和与第一气道(667)相通的第一进气口(668)，第一气道(667)与空腔(661)相通，第一气道(667)位于活塞(65)的一侧，后座(67)或座套(66)上设有第二气道(673)和与第二气道(673)相通的第二进气口(674)，第二气道(673)和空腔(661)相通，第二气道(673)位于活塞(65)的另一侧，后座(67)上设有第一流道(672)，座套(66)上设有第二流道(662)，料嘴本体(62)上设有第三流道(625)，第一流道(672)、第二流道(662)、第三流道(625)相通，第三流道(625)与料腔(621)相通，第一流道(672)、第二流道(662)和第三流道(625)组成流道，流道设置有一个以上；所述螺杆位移检测装置的一端设置在座移缸缸体上，另一端设置在注料缸底盖上。...

【技术特征摘要】
1.一种注料装置，包括上模板、座移缸和注料缸，所述座移缸包括座移缸缸体、座移缸顶盖和座移缸活塞杆，所述注料缸包括注料缸缸体、注料缸底盖、注料缸活塞杆、注料电机、减速器和连轴器，座移缸通过座移缸活塞杆固定在上模板上，其特征在于：注料缸通过注料缸活塞杆设置在座移缸顶盖上，注料电机、减速器和连轴器依次相连并设置在注料缸缸体上，在座移缸上设置有料斗，在座移缸缸体上设有具有温度控制装置的料筒，在料筒的底端设有针阀式气动闭锁料嘴，在座移缸缸体和注料缸底盖上设置有螺杆位移检测装置；所述料斗包括料斗筐和落料管，落料管的上端与料斗筐的下端相连，在料斗筐内设有加热板，加热板设有缺口，多块加热板纵横交错设置，加热板内设有空腔，空腔贯穿料斗筐侧壁，空腔内设有加热元件；在落料管的下端设有落料缺口和滑槽，沿落料缺口周围设有卸料管，在落料管的内壁位于落料缺口和滑槽对应的位置设有滑片，滑片上设有滑杆；所述具有温度控制装置的料筒包括料筒、螺杆和料嘴座，螺杆的一端与连轴器相连，料筒设在螺杆外，料嘴座安装在料筒的下端，在料筒外套有二个以上的加热圈，相邻的加热圈之间有间隙，在料筒上位于相邻的加热圈之间设有温度传感器；在加热圈外设有隔热罩，隔热罩的端面为开口，隔热罩与加热圈之间形成空腔，在隔热罩上设有与加热圈位置对应的风扇；所述针阀式气动闭锁料嘴包括料嘴本体(62)、座套(66)、后座(67)和针阀(64)，料嘴本体(62)上设有料腔(621)和出料口(622)，料嘴本体(62)设在座套(66)的一端，后座(67)设在座套(66)的另一端，座套(66)内与料嘴本体(62)连接的一端设有嘴套(63)，嘴套(63)、座套(66)和后座(67)形成空腔(661)，空腔(661)内设有活塞(65)，活塞(65)上固定有针阀(64)，针阀(64)穿过嘴套(63)插入料腔(621)，座套(66)上设有第一气道(667)和与第一气道(667)相通的第一进气口(668)，第一气道(667)与空腔(661)相通，第一气道(667)位于活塞(65)的一侧，后座(67)或座套(66)上设有第二气道(673)和与第二气道(673)相通的第二进气口(674)，第二气道(673)和空腔(661)相通，第二气道(673)位于活塞(65)的另一侧，后座(67)上设有第一流道(672)，座套(66)上设有第二流道(662)，料嘴本体(62)上设有第三流道(625)，第一流道(672)、第二流道(662)、第三流道(625)相通，第三流道(625)与料腔(621)相通，第一流道(672)、第二流道(662)和第三流道(625)组成流道，流道设置有一个以上；所述螺杆位移检测装置的一端设置在座移缸缸体上，另一端设置在注料缸底盖上。2.根据权利要求1所述的一种注料装置，其特征在于：所述落料管的上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述滑槽包括竖向滑槽和横向滑槽；所述滑杆具有大端和小端，小端沿滑槽滑动，大端沿落料管外表面滑动。3.根据权利要求1所述的一种注料装置，其特征在于：所述料斗筐的上部还设有料斗盖；所述卸料管的下端设有防滑槽；所述料斗筐上靠近底部的侧面上设有观察窗。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张悦彬，
申请(专利权)人：丰铁塑机广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44