一种新型的研磨机上磨盘升降机构,本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域;立板的前侧上部设有升降缸固定板,升降缸固定板上固定有油压升降缸,油压升降缸的输出轴上连接有传动丝杆,传动丝杆上的传动螺母与传动电机固定框连接固定,传动电机固定框的背部对称连接固定有导向滑块,导向滑块滑动设置在导向滑轨上,导向滑轨固定在立板的前侧面;所述的传动电机固定框中后面板的前侧面固定有传动电机,传动电机的输出轴上连接有主动轮。能够方便控制研磨机的上磨盘与下磨盘之间的距离,且具有阻挡研磨粉末飞扬的功效,有效改善研磨机的使用环境,实用性和安全性均得到有效提高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的研磨机上磨盘升降机构
本技术涉及研磨机
,具体涉及一种新型的研磨机上磨盘升降机构。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。目前的研磨设备功效低,且存在这研磨粉末污染环境的问题,亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的新型的研磨机上磨盘升降机构,能够方便控制研磨机的上磨盘与下磨盘之间的距离,且具有阻挡研磨粉末飞扬的功效,有效改善研磨机的使用环境,实用性和安全性均得到有效提高。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含立板、油压升降缸、升降缸固定板、传动丝杆、导向滑块、导向滑轨、传动电机固定框、传动电机、主动轮、同步带、从动轮、研磨主轴、升降气缸、防尘罩、研磨液添加口、传动螺母、研磨主轴保护罩;立板的前侧上部设有升降缸固定板,升降缸固定板上固定有油压升降缸,油压升降缸的输出轴上连接有传动丝杆,传动丝杆上的传动螺母与传动电机固定框连接固定,传动电机固定框的背部对称连接固定有导向滑块,导向滑块滑动设置在导向滑轨上,导向滑轨固定在立板的前侧面;所述的传动电机固定框中后面板的前侧面固定有传动电机,传动电机的输出轴上连接有主动轮,主动轮上通过同步带与从动轮连接,从动轮套设固定在研磨主轴的上端,研磨主轴的上端设有研磨液添加口;所述的研磨主轴的外部套设有研磨主轴保护罩,研磨主轴保护罩固定在传动电机固定框中前面板的前侧面上;所述的研磨主轴保护罩的两侧固定有升降气缸,升降气缸的输出轴与防尘罩连接固定;所述的研磨主轴的下端穿设在防尘罩中部。进一步地,所述的立板的后侧设有安装板;所述的上磨盘升降机构通过安装板安装固定在研磨机的机架上。进一步地,所述的研磨主轴的下端通过连接法兰盘与上研磨盘连接固定。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种新型的研磨机上磨盘升降机构,能够方便控制研磨机的上磨盘与下磨盘之间的距离,且具有阻挡研磨粉末飞扬的功效,有效改善研磨机的使用环境,实用性和安全性均得到有效提高,本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:立板1、油压升降缸2、升降缸固定板3、传动丝杆4、导向滑块5、导向滑轨6、传动电机固定框7、传动电机8、主动轮9、同步带10、从动轮11、研磨主轴12、升降气缸13、防尘罩14、研磨液添加口15、传动螺母16、研磨主轴保护罩17、连接法兰盘18、安装板19。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含立板1、油压升降缸2、升降缸固定板3、传动丝杆4、导向滑块5、导向滑轨6、传动电机固定框7、传动电机8、主动轮9、同步带10、从动轮11、研磨主轴12、升降气缸13、防尘罩14、研磨液添加口15、传动螺母16、研磨主轴保护罩17;立板1的前侧上部通过螺栓连接固定有升降缸固定板3,升降缸固定板3上螺栓连接有油压升降缸2,油压升降缸2的输出轴上通过联轴器连接有传动丝杆4,传动丝杆4上旋转啮合的传动螺母16与传动电机固定框7之间螺栓连接,传动电机固定框7的背部通过螺栓对称连接固定有导向滑块5,导向滑块5滑动设置在导向滑轨6上,导向滑轨6螺栓连接在立板1的前侧面;所述的传动电机固定框7中后面板的前侧面螺栓连接有传动电机8,传动电机8的输出轴套接有主动轮9,主动轮9上通过同步带10与从动轮11连接,从动轮11套接固定在研磨主轴12的上端,研磨主轴12的上端设有研磨液添加口15;所述的研磨主轴12的外部套设有研磨主轴保护罩17,研磨主轴保护罩17螺栓连接在传动电机固定框7中前面板的前侧面上;所述的研磨主轴保护罩17的两侧通过螺栓连接固定有升降气缸13,升降气缸13的输出轴与防尘罩14螺栓连接固定;所述的研磨主轴12的下端穿设在防尘罩14中部。进一步地,所述的立板1的后侧设有安装板19;所述的上磨盘升降机构通过安装板19安装固定在研磨机的机架上。进一步地,所述的研磨主轴12的下端通过连接法兰盘18与上研磨盘连接固定。进一步地,所述的油压升降缸2外接油压控制设备。进一步地,所述的传动电机8外接外部电源。进一步地,所述的升降气缸13外接气源控制设备。本具体实施方式的工作原理:通过油压升降缸2控制传动丝杆4传动,从而带动传动螺母16上的传动电机固定框7上下移动,实现对上研磨盘的上下位置调整;与此同时,通过传动电机8控制主动轮9转动,通过同步带10带动从动轮11转动,从而大带动与从动轮相连接的研磨主轴12转动,用于控制上研磨盘的转动,防尘罩14罩设在上研磨盘上方,起到一定的防尘效果。采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种新型的研磨机上磨盘升降机构,能够方便控制研磨机的上磨盘与下磨盘之间的距离,且具有阻挡研磨粉末飞扬的功效,有效改善研磨机的使用环境,实用性和安全性均得到有效提高,本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的研磨机上磨盘升降机构,其特征在于:它包含立板、油压升降缸、升降缸固定板、传动丝杆、导向滑块、导向滑轨、传动电机固定框、传动电机、主动轮、同步带、从动轮、研磨主轴、升降气缸、防尘罩、研磨液添加口、传动螺母、研磨主轴保护罩;立板的前侧上部设有升降缸固定板,升降缸固定板上固定有油压升降缸,油压升降缸的输出轴上连接有传动丝杆,传动丝杆上的传动螺母与传动电机固定框连接固定,传动电机固定框的背部对称连接固定有导向滑块,导向滑块滑动设置在导向滑轨上,导向滑轨固定在立板的前侧面;所述的传动电机固定框中后面板的前侧面固定有传动电机,传动电机的输出轴上连接有主动轮,主动轮上通过同步带与从动轮连接,从动轮套设固定在研磨主轴的上端,研磨主轴的上端设有研磨液添加口;所述的研磨主轴的外部套设有研磨主轴保护罩,研磨主轴保护罩固定在传动电机固定框中前面板的前侧面上;所述的研磨主轴保护罩的两侧固定有升降气缸,升降气缸的输出轴与防尘罩连接固定;所述的研磨主轴的下端穿设在防尘罩中部。
【技术特征摘要】
1.一种新型的研磨机上磨盘升降机构,其特征在于:它包含立板、油压升降缸、升降缸固定板、传动丝杆、导向滑块、导向滑轨、传动电机固定框、传动电机、主动轮、同步带、从动轮、研磨主轴、升降气缸、防尘罩、研磨液添加口、传动螺母、研磨主轴保护罩;立板的前侧上部设有升降缸固定板,升降缸固定板上固定有油压升降缸,油压升降缸的输出轴上连接有传动丝杆,传动丝杆上的传动螺母与传动电机固定框连接固定,传动电机固定框的背部对称连接固定有导向滑块,导向滑块滑动设置在导向滑轨上,导向滑轨固定在立板的前侧面;所述的传动电机固定框中后面板的前侧面固定有传动电机,传动电机的输出轴上连接有主动轮,主动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾德忠,
申请(专利权)人:深圳市德治鑫自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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