一种磨边机的机头制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨边机的机头，涉及磨边机领域，包括集成于一体的磨削机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘壳体以及与所述吸尘壳体连通的吸风机，所述磨削机构包括设置于所述吸尘壳体内的磨削头以及固定设置于所述吸尘壳体上并与所述磨削头连接的电机，所述吸尘壳体上设有磨削口，所述磨削头位于所述磨削口处。本实用新型专利技术结构简单，功能实用，针对打磨玻璃作业时，收集工作时带来的玻璃碎屑，使用非常环保。

【技术实现步骤摘要】
一种磨边机的机头
本技术涉及磨边机领域，具体涉及一种磨边机的机头。
技术介绍
玻璃、陶瓷等材质因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、新能源等工业用玻璃、门窗幕墙等建筑用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。目前市面上的玻璃磨边机在打磨完玻璃时，其带来的玻璃碎屑等垃圾，没有专门收集的装置，工作时污染环境，非常不环保。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种磨边机的机头，集磨削和吸尘于一体，收集工作时带来的玻璃碎屑。本技术采用如下技术方案：一种磨边机的机头，包括集成于一体的磨削机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘壳体以及与所述吸尘壳体连通的吸风机，所述磨削机构包括设置于所述吸尘壳体内的磨削头以及固定设置于所述吸尘壳体上并与所述磨削头连接的电机，所述吸尘壳体上设有磨削口，所述磨削头位于所述磨削口处。优选的，还包括支架，所述支架上沿水平方向设有滑轨，所述吸尘壳体滑动设置于所述滑轨上，所述磨削口沿所述滑轨的方向开设于所述吸尘壳体上，可以通过气缸控制吸尘壳体的滑动，靠近工位实现磨削作业，远离工位进行维修更换磨削头的作业。优选的，所述支架上还设有吸风口，所述吸风口通过波纹管与所述吸尘壳体连通，波纹管可以伸缩，能够配合吸尘壳体的滑动，滑动时不影响吸尘作业。优选的，所述电机通过转轴与所述磨削头连接，所述转轴包括与所述电机连接的传动轴以及与所述磨削头连接的连接轴，所述传动轴与所述连接轴可拆卸的固定连接，方便对磨削头进行维修更换。优选的，所述传动轴的端部设有螺纹部，在所述螺纹部上沿径向设有连接槽，所述连接轴上沿径向设有与所述连接槽相配合的连接块，所述连接轴的外壁以及所述连接块的外壁上均设有与所述螺纹部连接成整体的螺纹，所述连接轴上还设有与所述螺纹部螺纹连接的连接螺母，可以在磨削口处沿径向滑动的方式安装和拆卸连接轴，使操作方便。优选的，所述连接螺母的高度大于所述连接块的高度，所述传动轴上还设有与所述连接螺母相配合的限位块，使连接更牢固。优选的，所述连接螺母的每个侧面上均预留有盲孔，通过在盲孔内插入操作柄来转动连接螺母，使转动连接螺母更轻松。优选的，所述吸尘壳体上位于所述磨削口处还设有与所述连接槽相对应的导槽，所述连接块滑动设置于所述导槽内，所述导槽与所述连接槽之间的距离小于所述连接块的长度，在磨削口处沿着导槽滑动连接块，即可让连接块进入连接槽，使安装和拆卸连接轴更方便。优选的，所述磨削口的下方设有排废板，所述排废板倾斜设置于所述吸尘壳体上，所述排废板的下缘连接有收集箱，大粒径的玻璃碎屑无法被吸风机吸走，将落入排废板，并最终滑至收集箱进行收集。优选的，所述排废板的长度大于所述磨削头的直径，所述排废板的上缘低于所述磨削头的下缘，能够尽可能多的收集大粒径的玻璃碎屑。本技术的有益效果：本技术结构简单，功能实用，针对打磨玻璃作业时，收集工作时带来的玻璃碎屑，使用非常环保，同时方便对磨削头的维修更换。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构简图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术传动轴与连接轴配合处的结构示意图；图4为本技术传动轴处的结构示意图；图5为本技术连接轴处的结构示意图。图中标记为：1、磨削机构；11、磨削头；12、电机；2、吸尘机构；21、吸尘壳体；22、磨削口；23、导槽；24、排废板；3、支架；31、滑轨；32、波纹管；4、转轴；41、传动轴；42、连接轴；43、螺纹部；44、连接槽；45、连接块；46、连接螺母；47、限位块；48、盲孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图5所示，为本实施例的一种磨边机的机头，包括集成于一体的磨削机构1和吸尘机构2，吸尘机构2包括吸尘壳体21以及与吸尘壳体21连通的吸风机，磨削机构1包括设置于吸尘壳体21内的磨削头11以及固定设置于吸尘壳体21上并与磨削头11连接的电机12，吸尘壳体21上设有磨削口22，磨削头11位于磨削口22处。还包括支架3，支架3上沿水平方向设有滑轨31，吸尘壳体21滑动设置于滑轨31上，磨削口22沿滑轨31的方向开设于吸尘壳体21上。支架3上还设有吸风口，吸风口通过波纹管32与吸尘壳体21连通。电机12通过转轴4与磨削头11连接，转轴4包括与电机12连接的传动轴41以及与磨削头11连接的连接轴42，传动轴41与连接轴42可拆卸的固定连接。传动轴41的端部设有螺纹部43，在螺纹部43上沿径向设有连接槽44，连接轴42上沿径向设有与连接槽44相配合的连接块45，连接轴42的外壁以及连接块45的外壁上均设有与螺纹部43连接成整体的螺纹，连接轴42上还设有与螺纹部43螺纹连接的连接螺母46。连接螺母46的高度大于连接块45的高度，传动轴41上还设有与连接螺母46相配合的限位块47。连接螺母46的每个侧面上均预留有盲孔48。吸尘壳体21上位于磨削口22处还设有与连接槽44相对应的导槽23，连接块45滑动设置于导槽23内，导槽23与连接槽44之间的距离小于连接块45的长度。磨削口22的下方设有排废板24，排废板24倾斜设置于吸尘壳体21上，排废板24的下缘连接有收集箱。排废板24的长度大于磨削头11的直径，排废板24的上缘低于磨削头11的下缘。本技术的工作原理：作业时，气缸带动磨削机构1靠近玻璃边缘，电机12带动磨削头11转动对玻璃进行打磨，大粒径的玻璃碎屑落入排废板24上，随排废板24进入收集箱，小粒径的玻璃碎屑在吸尘壳体21内被吸风机吸除，避免玻璃碎屑对环境的污染；本技术对磨削头11的维修和更换也很方便，拆卸时，气缸带动磨削机构1离开工位，在磨削口22处转动连接螺母46，使传动轴41和连接轴42分离，沿连接槽44滑动连接块45，使连接轴42进入导槽23，取出即可；安装时，将连接块45安装在导槽23内，沿着导槽23滑入连接槽44内，转动连接螺母46至限位块47处锁紧即可，设置电机12的转动方向与连接螺母46的锁紧方向相反，能够进一步提高传动轴41与连接轴42连接的紧固性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨边机的机头，其特征在于，包括集成于一体的磨削机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘壳体以及与所述吸尘壳体连通的吸风机，所述磨削机构包括设置于所述吸尘壳体内的磨削头以及固定设置于所述吸尘壳体上并与所述磨削头连接的电机，所述吸尘壳体上设有磨削口，所述磨削头位于所述磨削口处。

【技术特征摘要】
1.一种磨边机的机头，其特征在于，包括集成于一体的磨削机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘壳体以及与所述吸尘壳体连通的吸风机，所述磨削机构包括设置于所述吸尘壳体内的磨削头以及固定设置于所述吸尘壳体上并与所述磨削头连接的电机，所述吸尘壳体上设有磨削口，所述磨削头位于所述磨削口处。2.根据权利要求1所述的一种磨边机的机头，其特征在于，还包括支架，所述支架上沿水平方向设有滑轨，所述吸尘壳体滑动设置于所述滑轨上，所述磨削口沿所述滑轨的方向开设于所述吸尘壳体上。3.根据权利要求2所述的一种磨边机的机头，其特征在于，所述支架上还设有吸风口，所述吸风口通过波纹管与所述吸尘壳体连通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种磨边机的机头，其特征在于，所述电机通过转轴与所述磨削头连接，所述转轴包括与所述电机连接的传动轴以及与所述磨削头连接的连接轴，所述传动轴与所述连接轴可拆卸的固定连接。5.根据权利要求4所述的一种磨边机的机头，其特征在于，所述传动轴的端部设有螺纹部，在所述螺纹部上沿径向设有连接槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪颖，任建锋，黄启泰，王毅，
申请(专利权)人：苏州六三二八光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32