一种非晶合金变压器铁芯叠装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金变压器铁芯叠装装置，包括主底板、主滑槽、次滑槽，所述主底板上侧设置有固定板，所述固定板靠近所述主底板一侧设置有所述次滑槽，所述主底板远离所述固定板的平行两侧内部设置有所述主滑槽，所述次滑槽远离所述固定板一侧设置有滑块二。有益效果在于：本实用新型专利技术可通过滑槽、滑杆和挡板进行叠装铁芯工作，操作步骤简单容易，节约时间，极大地提高叠装效率，同时本装置可以根据实际叠装铁芯的大小尺寸需求进行调节，满足不同尺寸铁芯的叠装需求，而且装置简单，造价成本低，便于大力推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金变压器铁芯叠装装置
本技术涉及变压器器材领域，具体涉及一种非晶合金变压器铁芯叠装装置。
技术介绍
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的，硅钢是一种含硅的钢。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。众所周知，在变压器制作过程中，叠装铁芯是个重要的环节。大多数叠装装置是利用设置于铁芯四角的可调节的定为标尺，来对叠装台阶定位，但是这种定位标尺叠装每一个台阶时，都要对定为标尺进行繁琐的操作，工作效率很低，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非晶合金变压器铁芯叠装装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种非晶合金变压器铁芯叠装装置，包括主底板、主滑槽、次滑槽，所述主底板上侧设置有固定板，所述固定板靠近所述主底板一侧设置有所述次滑槽，所述主底板远离所述固定板的平行两侧内部设置有所述主滑槽，所述次滑槽远离所述固定板一侧设置有滑块二，所述滑块二远离所述固定板一侧设置有固定块四，所述固定块四远离所述滑块二一侧设置有底板二，所述底板二上侧设置有挡板二，所述固定块四远离所述主滑槽一侧设置有次滑杆，所述次滑杆远离所述固定块四一侧设置有次固定器，所述次滑杆远离所述固定块四一侧设置有固定块三，所述固定块三靠近所述次滑槽一侧设置有滑块一，所述固定块三远离所述滑块一一侧设置有底板一，所述底板一上侧设置有挡板一，所述底板一远离所述底板二一侧设置有固定块二，所述固定块二远离所述固定板一侧设置有主滑杆，所述主滑杆靠近固定块二一侧设置有主固定器，所述主滑杆远离所述主固定器一侧设置有固定块一，所述固定块一靠近所述底板二一侧设置有横底板，所述横底板上侧设置有横挡板，所述横挡板靠近所述挡板一一侧设置有横侧板，所述横底板靠近所述主滑槽一侧设置有主滑块。上述结构中，在使用前将需要叠装的铁芯放置在所述横底板、所述底板一和所述底板二上侧，根据铁芯的尺寸大小需求，通过调节所述次固定器和所述主固定器，然后通过所述固定块一和所述固定块四，将所述横底板和所述底板二沿着所述主滑杆和所述次滑杆进行滑动调节铁芯的大小尺寸，调节好之后，通过调节所述主固定器和所述次固定器将所述横底板和所述底板二进行固定，然后叠装铁芯，所述底板一、所述底板二和所述横底板可以放置铁芯，所述横挡板、所述挡板一和所述挡板二可以固定铁芯，所述主滑块可以在主滑槽之内滑动，所述滑块一和所述滑块二可以通过所述次滑槽滑动。为了进一步提高叠装的效果，所述主滑槽成型于所述主底板，所述次滑槽成型于所述固定板，所述主滑块与所述主滑槽通过卡槽连接。为了进一步提高叠装的效果，所述滑块二与所述次滑槽通过卡槽连接，所述滑块一与所述次滑槽通过卡槽连接，所述滑块一与所述固定块三通过螺纹连接，所述滑块二与所述固定块四通过螺纹连接。为了进一步提高叠装的效果，所述固定块三与所述底板一通过螺纹连接，所述底板一与所述挡板一胶接，所述固定块三与所述次滑杆滑动连接，所述次固定器与所述次滑杆滑动连接，所述固定块二与所述底板一通过螺纹连接。为了进一步提高叠装的效果，所述固定块四与所述滑块二通过螺纹连接，所述固定块四与所述底板二通过螺纹连接，所述底板二与所述挡板二胶接，所述固定块四与所述次滑杆滑动连接。为了进一步提高叠装的效果，所述固定块二与所述主滑杆滑动连接，所述主固定器与所述主滑杆滑动连接，所述固定块一与所述横底板通过螺纹连接。为了进一步提高叠装的效果，所述横底板与所述主滑块通过螺纹连接，所述横底板与所述横挡板通过螺纹连接，所述横侧板与所述横底板通过螺纹连接。有益效果在于：本技术可通过滑槽、滑杆和挡板进行叠装铁芯工作，操作步骤简单容易，节约时间，极大地提高叠装效率，同时本装置可以根据实际叠装铁芯的大小尺寸需求进行调节，满足不同尺寸铁芯的叠装需求，而且装置简单，造价成本低，便于大力推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种非晶合金变压器铁芯叠装装置的俯视图；图2是本技术所述一种非晶合金变压器铁芯叠装装置的侧面剖视图；图3是本技术所述一种非晶合金变压器铁芯叠装装置中底板二的侧视放大图。附图标记说明如下：1、主底板；2、横侧板；3、横挡板；4、横底板；5、固定块一；6、主滑杆；7、主固定器；8、固定块二；9、固定块三；10、次滑杆；11、次固定器；12、固定块四；13、底板一；14、挡板一；15、底板二；16、挡板二；17、主滑槽；18、次滑槽；19、固定板；20、主滑块；21、滑块一；22滑块二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种非晶合金变压器铁芯叠装装置，包括主底板1、主滑槽17、次滑槽18，主底板1上侧设置有固定板19，固定板19靠近主底板1一侧设置有次滑槽18，主底板1远离固定板19的平行两侧内部设置有主滑槽17，次滑槽18远离固定板19一侧设置有滑块二22，滑块二22远离固定板19一侧设置有固定块四12，固定块四12远离滑块二22一侧设置有底板二15，底板二15上侧设置有挡板二16，固定块四12远离主滑槽17一侧设置有次滑杆10，次滑杆10远离固定块四12一侧设置有次固定器11，次滑杆10远离固定块四12一侧设置有固定块三9，固定块三9靠近次滑槽18一侧设置有滑块一21，固定块三9远离滑块一21一侧设置有底板一13，底板一13上侧设置有挡板一14，底板一13远离底板二15一侧设置有固定块二8，固定块二8远离固定板19一侧设置有主滑杆6，主滑杆6靠近固定块二8一侧设置有主固定器7，主滑杆6远离主固定器7一侧设置有固定块一5，固定块一5靠近底板二15一侧设置有横底板4，横底板4上侧设置有横挡板3，横挡板3靠近挡板一14一侧设置有横侧板2，横底板4靠近主滑槽17一侧设置有主滑块20。上述结构中，在使用前将需要叠装的铁芯放置在横底板4、底板一13和底板二15上侧，根据铁芯的尺寸大小需求，通过调节次固定器11和主固定器7，然后通过固定块一5和固定块四12，将横底板4和底板二16沿着主滑杆6和次滑杆10进行滑动调节铁芯的大小尺寸，调节好之后，通过调节主固定器7和次固定器11将横底板4和底板二15进行固定，然后叠装铁芯，底板一13、底板二15和横底板4可以放置铁芯，横挡板3、挡板一14和挡板二16可以固定铁芯，主滑块20可以在主滑槽17之内滑动，滑块一21和滑块二22可以通过次滑槽18滑动。为了进一步提高叠装的效果，主滑槽17成型于主底板1，次滑槽18成型于固定板19，主滑块20与主滑槽17通过卡槽连接，滑块二22与次滑槽18通过卡槽连接，滑块一21与次滑槽18通过卡槽连接，滑块一21与固定块三9通过螺纹连接，滑块二22与固定块四12通过螺纹连接，固定块三9与底板一13通过螺纹连接，底板一13与挡板一14胶接，固定块三9与次滑杆10滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金变压器铁芯叠装装置，其特征在于：包括主底板（1）、主滑槽（17）、次滑槽（18），所述主底板（1）上侧设置有固定板（19），所述固定板（19）靠近所述主底板（1）一侧设置有所述次滑槽（18），所述主底板（1）远离所述固定板（19）的平行两侧内部设置有所述主滑槽（17），所述次滑槽（18）远离所述固定板（19）一侧设置有滑块二（22），所述滑块二（22）远离所述固定板（19）一侧设置有固定块四（12），所述固定块四（12）远离所述滑块二（22）一侧设置有底板二（15），所述底板二（15）上侧设置有挡板二（16），所述固定块四（12）远离所述主滑槽（17）一侧设置有次滑杆（10），所述次滑杆（10）远离所述固定块四（12）一侧设置有次固定器（11），所述次滑杆（10）远离所述固定块四（12）一侧设置有固定块三（9），所述固定块三（9）靠近所述次滑槽（18）一侧设置有滑块一（21），所述固定块三（9）远离所述滑块一（21）一侧设置有底板一（13），所述底板一（13）上侧设置有挡板一（14），所述底板一（13）远离所述底板二（15）一侧设置有固定块二（8），所述固定块二（8）远离所述固定板（19）一侧设置有主滑杆（6），所述主滑杆（6）靠近固定块二（8）一侧设置有主固定器（7），所述主滑杆（6）远离所述主固定器（7）一侧设置有固定块一（5），所述固定块一（5）靠近所述底板二（15）一侧设置有横底板（4），所述横底板（4）上侧设置有横挡板（3），所述横挡板（3）靠近所述挡板一（14）一侧设置有横侧板（2），所述横底板（4）靠近所述主滑槽（17）一侧设置有主滑块（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器铁芯叠装装置，其特征在于：包括主底板（1）、主滑槽（17）、次滑槽（18），所述主底板（1）上侧设置有固定板（19），所述固定板（19）靠近所述主底板（1）一侧设置有所述次滑槽（18），所述主底板（1）远离所述固定板（19）的平行两侧内部设置有所述主滑槽（17），所述次滑槽（18）远离所述固定板（19）一侧设置有滑块二（22），所述滑块二（22）远离所述固定板（19）一侧设置有固定块四（12），所述固定块四（12）远离所述滑块二（22）一侧设置有底板二（15），所述底板二（15）上侧设置有挡板二（16），所述固定块四（12）远离所述主滑槽（17）一侧设置有次滑杆（10），所述次滑杆（10）远离所述固定块四（12）一侧设置有次固定器（11），所述次滑杆（10）远离所述固定块四（12）一侧设置有固定块三（9），所述固定块三（9）靠近所述次滑槽（18）一侧设置有滑块一（21），所述固定块三（9）远离所述滑块一（21）一侧设置有底板一（13），所述底板一（13）上侧设置有挡板一（14），所述底板一（13）远离所述底板二（15）一侧设置有固定块二（8），所述固定块二（8）远离所述固定板（19）一侧设置有主滑杆（6），所述主滑杆（6）靠近固定块二（8）一侧设置有主固定器（7），所述主滑杆（6）远离所述主固定器（7）一侧设置有固定块一（5），所述固定块一（5）靠近所述底板二（15）一侧设置有横底板（4），所述横底板（4）上侧设置有横挡板（3），所述横挡板（3）靠近所述挡板一（14）一侧设置有横侧板（2），所述横底板（4）靠近所述主滑槽（17）一侧设置有主滑块（20）。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淇萱，顾瑶瑶，
申请(专利权)人：江苏创凌非晶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32