一种钢管束焊接定位夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:19285423 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-30 23:57
本实用新型专利技术涉及钢管束加工技术领域,尤其是一种钢管束焊接定位夹紧装置,包括输送轨道,输送轨道底部末端安装有两块连接块,两块连接块尾部之间铰接有转轴,在输送轨道底部的连接块前端安装有铰座,铰座上铰接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆端部与转轴底部铰接,转轴顶部安装有挡板,挡板后侧设有安装板,安装板上安装有电机,挡板中部设有通孔,电机的输出杆贯穿通孔连接有主动杆,主动杆上铰接有传动杆,传动杆另一端铰接有推杆,在挡板上的通孔水平两侧均设有导向套,推杆贯穿导向套连接有夹板,该装置不影响钢管束的输送工作;能够在钢管束焊接时,进行定位及夹紧,避免出现钢管束焊接误差,保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束焊接定位夹紧装置
本技术涉及钢管束加工
,尤其涉及一种钢管束焊接定位夹紧装置。
技术介绍
钢管束是一种横截面呈U形的长条形型材,其包括腹板、腹板两侧的翼板。钢管束在进行组焊时,是将一根钢管束叠加到另一根钢管束上后进行焊接。在进行焊接时,前一根钢管束需采用钢管束固定提升机构提升后输入后一根钢管束,然后前一根钢管束下降叠加在后一根钢管束上再进行焊接,后续还需叠加焊接钢管束时也采用同样的操作方法。在输送钢管束时,需要对钢管束的输送位置进行控制,以保证各钢管束被输送至相同的位置,否则钢管束之间的叠加会出现错位。在现有技术中,对钢管束的输送位置的控制十分复杂,所采用的夹紧机构也非常复杂,出现故障难以及时解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管束焊接定位夹紧装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种钢管束焊接定位夹紧装置,包括输送轨道,所述输送轨道底部末端安装有两块连接块,所述连接块尾部延伸出输送轨道尾端,且两块连接块尾部之间铰接有转轴,在所述输送轨道底部的连接块前端安装有铰座,所述铰座上铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端部与转轴底部铰接,所述转轴顶部安装有挡板,所述挡板后侧设有安装板,所述安装板上安装有电机,所述挡板中部设有通孔,所述电机的输出杆贯穿通孔连接有主动杆,所述主动杆上铰接有传动杆,所述传动杆另一端铰接有推杆,在所述挡板上的通孔水平两侧均设有导向套,所述推杆贯穿导向套连接有夹板。优选的,所述输送轨道底部设有支架。优选的,所述电机为伺服电机。优选的,所述主动杆两端反向设置有延伸段,所述传动杆的一端铰接于延伸段上。优选的,所述夹板外侧设有防滑纹。本技术提出的一种钢管束焊接定位夹紧装置,有益效果在于:该装置结构简单,使用方便,通过电动伸缩杆控制挡板的转动,不影响钢管束的输送工作;由电机控制主动杆转动,使得传动杆带动推杆来回收缩,抵住钢管束,能够在钢管束焊接时,进行定位及夹紧,避免出现钢管束焊接误差,有效的提升焊接效率,保证焊接质量。附图说明图1为本技术提出的一种钢管束焊接定位夹紧装置的结构示意图;图2为图1中A-A面的截面图。图中:输送轨道1、支架2、连接块3、转轴4、铰座5、电动伸缩杆6、挡板7、通孔71、安装板8、电机9、主动杆10、延伸段11、传动杆12、夹板13、推杆14、导向套15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种钢管束焊接定位夹紧装置,包括输送轨道1,输送轨道1底部设有支架2,支架2用于支撑输送轨道1。输送轨道1底部末端安装有两块连接块3,连接块3尾部延伸出输送轨道1尾端,且两块连接块3尾部之间铰接有转轴4,在输送轨道1底部的连接块3前端安装有铰座5,铰座5上铰接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的活塞杆端部与转轴4底部铰接,转轴4顶部安装有挡板7,挡板7的转动由电动伸缩杆6控制,电动伸缩杆6伸长时,挡板7与输送轨道1相抵,且保持挡板7与输送轨道1之间的垂直设置,电动伸缩杆6收缩时,挡板7翻转至输送轨道1以下,避免影响焊接完毕后的钢管束的输送进程。挡板7后侧设有安装板8,安装板8上安装有电机9,电机9为伺服电机,挡板7中部设有通孔71,电机9的输出杆贯穿通孔71连接有主动杆10,主动杆10上铰接有传动杆12,主动杆10两端反向设置有延伸段11,传动杆12的一端铰接于延伸段11上,传动杆12另一端铰接有推杆14,在挡板7上的通孔71水平两侧均设有导向套15,推杆14贯穿导向套15连接有夹板13,夹板13外侧设有防滑纹,钢管束的夹紧工作由电机9驱动,通过电机9的输出杆转动,带动主动杆10旋转,使得传动杆12带动推杆14向外移动,以夹板13夹紧钢板束,保证后续焊接的工作,焊接完成时,电机9反转,促使推杆14向内移动,解除夹紧状态,同时电动伸缩杆6收缩,挡板7翻转至输送轨道1以下,输送焊接完毕的钢管束,循环进行下一次夹紧操作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种钢管束焊接定位夹紧装置,包括输送轨道(1),其特征在于,所述输送轨道(1)底部末端安装有两块连接块(3),所述连接块(3)尾部延伸出输送轨道(1)尾端,且两块连接块(3)尾部之间铰接有转轴(4),在所述输送轨道(1)底部的连接块(3)前端安装有铰座(5),所述铰座(5)上铰接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的活塞杆端部与转轴(4)底部铰接,所述转轴(4)顶部安装有挡板(7),所述挡板(7)后侧设有安装板(8),所述安装板(8)上安装有电机(9),所述挡板(7)中部设有通孔(71),所述电机(9)的输出杆贯穿通孔(71)连接有主动杆(10),所述主动杆(10)上铰接有传动杆(12),所述传动杆(12)另一端铰接有推杆(14),在所述挡板(7)上的通孔(71)水平两侧均设有导向套(15),所述推杆(14)贯穿导向套(15)连接有夹板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管束焊接定位夹紧装置,包括输送轨道(1),其特征在于,所述输送轨道(1)底部末端安装有两块连接块(3),所述连接块(3)尾部延伸出输送轨道(1)尾端,且两块连接块(3)尾部之间铰接有转轴(4),在所述输送轨道(1)底部的连接块(3)前端安装有铰座(5),所述铰座(5)上铰接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的活塞杆端部与转轴(4)底部铰接,所述转轴(4)顶部安装有挡板(7),所述挡板(7)后侧设有安装板(8),所述安装板(8)上安装有电机(9),所述挡板(7)中部设有通孔(71),所述电机(9)的输出杆贯穿通孔(71)连接有主动杆(10),所述主动杆(10)上铰接有传动杆(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:左凤山许宁张硕
申请(专利权)人:河北钢山杭萧钢结构工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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