一种高散热性能的线绕电阻制造技术

技术编号:19285303 阅读:75 留言:0更新日期:2018-10-30 23:56
本实用新型专利技术涉及一种高散热性能的线绕电阻。包括电阻骨架板(1)和位于所述电阻骨架板(1)两侧的和所述电阻骨架板(1)形成连接的金属闷头(2),所述电阻骨架板(1)开设有供电阻线嵌入的绕线槽(3),所述金属闷头(2)和电阻骨架板(1)上设置有对应的连接孔(4),所述金属闷头(2)上还设置有用于散热的透气孔(5)。本实用新型专利技术电阻线完全暴露于空气中,电阻工作时,电阻热量散发充分,可以有效地控制电阻的温升;进一步的本实用新型专利技术金属闷头上设置透气孔,进一步提高了电阻的散热性能;进一步的本实用新型专利技术在电阻内筒上设置散热孔,更加提高了电阻的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热性能的线绕电阻
本技术涉及一种高散热性能的线绕电阻,属于电阻产品

技术介绍
现有电阻产品以及本行业中其他类似产品常采用的线绕电阻如图1。其细节结构如图2所示,采用环氧玻璃布缠绕工艺绕制电阻筒,选择圆铜线(根据需要选择材质)后,将圆铜线沿筒紧密绕制(或等间距绕制),电阻绕制好后,在外侧包环氧玻璃布,包裹紧实。工艺干燥后,采用机械加工,保证外表光滑无毛刺;电阻两端采用金属闷头,用于设备连接。随着电气行业的迅猛发展,各种电气产品的性能要求和创新要求亦日趋丰富。电阻的温升要求一直是电阻的基础性能要求,并且这个要求也越来越高。原工艺生产的电阻线埋于环氧材料中,所以其散热性能一般。若电阻的电流较大,此电阻的温升较高,这种生产工艺显然不理想。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种改进电阻结构、提高散热性能和降低温升的一种高散热性能的线绕电阻。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括电阻骨架板(1)和位于所述电阻骨架板(1)两侧的和所述电阻骨架板(1)形成连接的金属闷头(2),所述电阻骨架板(1)开设有供电阻线嵌入的绕线槽(3),所述金属闷头(2)和电阻骨架板(1)上设置有对应的连接孔(4),所述金属闷头(2)上还设置有用于散热的透气孔(5)。所述金属闷头(2)包括外法兰(21)和固定圈(22),所述电阻骨架板(1)位于所述固定圈(22)的外侧并和所述固定圈(22)形成卡接、并延伸至和外法兰(21)接触通过连接孔(4)形成连接。还包括有电阻内筒(6),所述电阻内筒(6)位于所述固定圈(22)内侧并和所述固定圈(22)形成卡接,所述电阻内筒(6)和所述电阻骨架板(1)接触形成对所述电阻骨架板(1)的支撑。所述电阻内筒(6)上设置有若干用于散热的散热孔(7)。所述电阻内筒(6)表面轴向方向间隔形成若干环形凹槽(61),以使电阻骨架板(1)顺利的穿入电阻内筒(6)。所述电阻骨架板(1)采用环氧板,所述金属闷头(2)采用Q235-A材料。所述连接孔(4)、透气孔(5)环向均匀布置在所述金属闷头(2)上。所述绕线槽(3)开口设置。本技术的优点是:本技术电阻线完全暴露于空气中,电阻工作时,电阻热量散发充分,可以有效地控制电阻的温升;进一步的本技术金属闷头上设置透气孔,进一步提高了电阻的散热性能;进一步的本技术在电阻内筒上设置散热孔,更加提高了电阻的散热性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为金属闷头的结构示意图。图4为电阻骨架板的结构示意图。图中1为电阻骨架板、2为金属闷头、3为绕线槽、4为连接孔、5为透气孔、6为电阻内筒、7为散热孔;21为外法兰、22为固定圈、61为环形凹槽。具体实施方式本技术包括电阻骨架板1和位于所述电阻骨架板1两侧的和所述电阻骨架板1形成连接的金属闷头2,所述电阻骨架板1开设有供电阻线嵌入的绕线槽3,所述金属闷头2和电阻骨架板1上设置有对应的连接孔4,所述金属闷头2上还设置有用于散热的透气孔5。所述金属闷头2包括外法兰21和固定圈22,所述电阻骨架板1位于所述固定圈22的外侧并和所述固定圈22形成卡接、并延伸至和外法兰21接触通过连接孔4形成连接。还包括有电阻内筒6,所述电阻内筒6位于所述固定圈22内侧并和所述固定圈22形成卡接,所述电阻内筒6和所述电阻骨架板1接触形成对所述电阻骨架板1的支撑。所述电阻内筒6上设置有若干用于散热的散热孔7。所述电阻内筒6表面轴向方向间隔形成若干环形凹槽61,以使电阻骨架板1顺利的穿入电阻内筒6。所述电阻骨架板1采用环氧板,所述金属闷头2采用Q235-A材料。所述连接孔4、透气孔5环向均匀布置在所述金属闷头2上。所述绕线槽3开口设置。本技术金属闷头2采用Q235-A材料,镀锌处理(或采用其他的防锈方式),与电阻骨架板1连接的连接孔应开好,根据其他连接需要开其余的孔,并开透气孔5加强散热。电阻骨架板1采用环氧板,两端进行加工,确保每块电阻骨架板1都能与金属闷头2紧密连接。电阻骨架板1上开绕线槽3,槽宽须比电阻线稍宽,开槽深度(根据每槽绕线匝数),开槽数量根据阻值、温升及其他要求进行调节。电阻内筒6采用环氧玻璃布缠绕绕制,起支撑作用,电阻内筒6开孔加强散热。较小的电阻结构可取消电阻内筒6,靠电阻骨架板1支撑即可,此结构可加强散热,以及减轻重量。本技术电阻骨架板1、电阻内筒6分别卡设在金属闷头2固定圈22的内外侧,因此电阻骨架板1和电阻内筒6能得到很好的定位,结构简单、定位精准方便,然后通过连接孔4实现电阻骨架板1和金属闷头2的连接,连接可靠方便。本技术在所述电阻内筒6轴向开设有轴向方向间隔形成若干环形凹槽61,这样能降低电阻骨架板1穿入电阻内筒6时的摩擦力,保证电阻骨架板1装配的顺利进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热性能的线绕电阻,其特征在于,包括电阻骨架板(1)和位于所述电阻骨架板(1)两侧的和所述电阻骨架板(1)形成连接的金属闷头(2),所述电阻骨架板(1)开设有供电阻线嵌入的绕线槽(3),所述金属闷头(2)和电阻骨架板(1)上设置有对应的连接孔(4),所述金属闷头(2)上还设置有用于散热的透气孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高散热性能的线绕电阻,其特征在于,包括电阻骨架板(1)和位于所述电阻骨架板(1)两侧的和所述电阻骨架板(1)形成连接的金属闷头(2),所述电阻骨架板(1)开设有供电阻线嵌入的绕线槽(3),所述金属闷头(2)和电阻骨架板(1)上设置有对应的连接孔(4),所述金属闷头(2)上还设置有用于散热的透气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种高散热性能的线绕电阻,其特征在于,所述金属闷头(2)包括外法兰(21)和固定圈(22),所述电阻骨架板(1)位于所述固定圈(22)的外侧并和所述固定圈(22)形成卡接、并延伸至和外法兰(21)接触通过连接孔(4)形成连接。3.根据权利要求2所述的一种高散热性能的线绕电阻,其特征在于,还包括有电阻内筒(6),所述电阻内筒(6)位于所述固定圈(22)内侧并和所述固定圈(22)形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旗张生林胡学龙张礼刚王伟然
申请(专利权)人:江苏启源雷宇电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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