【技术实现步骤摘要】
感光鼓铝管表面切削设备
本技术涉及一种感光鼓铝管表面切削设备。
技术介绍
由于现目前市场上感光鼓铝管均采用传统车床进行表面切削加工，现有车床设备均采用单根刀具进行切削加工，首先将感光鼓表面粗车一次，然后更换刀具开始精车，这种加工极大的浪费更换刀具的时间并且要对感光鼓进行2次切削，所以先目前的加工设备存在着诸多不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、一次切削成型的感光鼓铝管表面切削设备。本技术所采用的技术方案是：本技术包括机架、主轴箱、溜板箱、尾座，所述主轴箱设置于所述机架的左侧，所述主轴箱右侧还设有与其轴连接的驱动头，所述尾座滑动设置于所述机架的右侧，所述尾座内设有顶尖，所述驱动头与所述顶尖处于同一轴线上，所述溜板箱设置于所述机架的中部，所述溜板箱上设有与其滑动连接的溜板，所述溜板通过滑轨与刀架滑动连接，所述刀架侧面设有微型汽缸所述微型汽缸的输出端通过连接板与所述刀架连接，所述刀架上设有并列的粗磨车刀以及精磨车刀。所述主轴箱内还设有与所述驱动头相连接的驱动电机。所述溜板箱内部还设有丝杆，所述丝杆与所述溜板活动连接，所述丝杆顶部设有摇杆。本技术的有益效果是：由于本技术包括机架、主轴箱、溜板箱、尾座，所述主轴箱设置于所述机架的左侧，所述主轴箱右侧还设有与其轴连接的驱动头，所述尾座滑动设置于所述机架的右侧，所述尾座内设有顶尖，所述驱动头与所述顶尖处于同一轴线上，所述溜板箱设置于所述机架的中部，所述溜板箱上设有与其滑动连接的溜板，所述溜板通过滑轨与刀架滑动连接，所述刀架侧面设有微型汽缸所述微型汽缸的输出端通过连接板与所述刀架...
【技术保护点】
1.一种感光鼓铝管表面切削设备，其特征在于：所述感光鼓铝管表面切削设备包括机架（1）、主轴箱（2）、溜板箱（3）、尾座（4），所述主轴箱（2）设置于所述机架（1）的左侧，所述主轴箱（2）右侧还设有与其轴连接的驱动头（5），所述尾座（4）滑动设置于所述机架（1）的右侧，所述尾座（4）内设有顶尖（6），所述驱动头（5）与所述顶尖（6）处于同一轴线上，所述溜板箱（3）设置于所述机架（1）的中部，所述溜板箱（3）上设有与其滑动连接的溜板（7），所述溜板（7）通过滑轨与刀架（9）滑动连接，所述刀架（9）侧面设有微型汽缸（10）所述微型汽缸（10）的输出端通过连接板（11）与所述刀架（9）连接，所述刀架（9）上设有并列的粗磨车刀（12）以及精磨车刀（8）。
【技术特征摘要】
1.一种感光鼓铝管表面切削设备，其特征在于：所述感光鼓铝管表面切削设备包括机架（1）、主轴箱（2）、溜板箱（3）、尾座（4），所述主轴箱（2）设置于所述机架（1）的左侧，所述主轴箱（2）右侧还设有与其轴连接的驱动头（5），所述尾座（4）滑动设置于所述机架（1）的右侧，所述尾座（4）内设有顶尖（6），所述驱动头（5）与所述顶尖（6）处于同一轴线上，所述溜板箱（3）设置于所述机架（1）的中部，所述溜板箱（3）上设有与其滑动连接的溜板（7），所述溜板（7）通过滑轨与刀架（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高凤亮，
申请(专利权)人：珠海天映科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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