一种用于洁净粉尘的风淋室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于洁净粉尘的风淋室，包括前室、风淋室本体、后室和两个传动电机，两个所述传动电机分别固定在前室和后室的底部内壁上，两个所述传动电机输出轴上均设有传动轮。且两个传动轮上传动连接有同一个传动带，所述风淋室本体位于前室和后室之间，且前室和后室远离风淋室本体一侧的顶部均通过螺栓固定有防护帘，所述前室和风淋室本体连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第一红外传感器。本实用新型专利技术能够提高装置的舒适度，使人们不用任何动作，站在传动带中就可完成除尘，简单方便，能够自动进行鞋底的除尘，提高了除尘的效果，能够在除尘后通过喇叭提醒人们及时的走下传动带，避免出现误伤，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洁净粉尘的风淋室
本技术涉及风淋室
，尤其涉及一种用于洁净粉尘的风淋室。
技术介绍
目前，风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，现有的风淋室当行人进入后，所有装置便进行工作，可能造成能源的耗费，并且现有的风淋室无鞋底除尘功能，而且一般的风淋室连接不够合理，不能够达到人们想要的效果，因此，亟需一种用于洁净粉尘的风淋室。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于洁净粉尘的风淋室。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于洁净粉尘的风淋室，包括前室、风淋室本体、后室和两个传动电机，两个所述传动电机分别固定在前室和后室的底部内壁上，两个所述传动电机输出轴上均设有传动轮。且两个传动轮上传动连接有同一个传动带，所述风淋室本体位于前室和后室之间，且前室和后室远离风淋室本体一侧的顶部均通过螺栓固定有防护帘，所述前室和风淋室本体连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第一红外传感器，且风淋室本体和后室连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第二红外传感器，所述风淋室本体的顶部内壁上焊接有高压风机，且高压风机的出气口内壁上焊接有主风管，所述主风管远离高压风机的一端焊接有等距离分布的通风管，且通风管上开有等距离分布的风口，所述风淋室本体的底部内壁上焊接有两个固定柱，且两个固定柱顶部焊接有同一个电机，所述电机输出轴上焊接有传动杆，所述风淋室本体的底部内壁上焊接有固定板。优选的，所述风淋室本体底部内壁上焊接有抽风机，且抽风机的出气口焊接有出气管，出气管远离抽风机的一端与风淋室本体的外部连通。优选的，所述传动杆的侧壁上粘接有等距离分布的毛刷，且传动杆穿过传动带，毛刷的长度大于传动杆到传动带顶部的距离。优选的，所述固定板位于传动带远离电机的一侧，且固定板的一侧外壁上开有安装口，安装口的内壁上焊接有轴承，传动杆远离电机的一端焊接在轴承的内壁上。优选的，所述风淋室本体的顶部内壁上通过螺栓固定有喇叭，且喇叭位于风淋室本体与后室的连接处，风淋室本体、前室和后室之间均设有防风帘门。优选的，所述风淋室本体的一侧外壁上焊接有控制器，且第一红外传感器、第二红外传感器、喇叭、电机、抽风机和高压风机均与控制器连接。本技术的有益效果为：1、通过防护帘和防护帘门的设置能够防止外界的粉尘进入风淋室本体中对装置的工作造成影响，通过传动带的设置能够提高装置的舒适度，使人们不用任何动作，站在传动带中就可完成除尘，简单方便。2、通过电机和毛刷的设置能够自动进行鞋底的除尘，提高了除尘的效果。3、通过第一红外传感器的设置能够控制装置的运行，防止没人通过时运行造成资源的浪费，通过第二红外传感器的设置能够在除尘后通过喇叭提醒人们及时的走下传动带，避免出现误伤，提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种用于洁净粉尘的风淋室的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于洁净粉尘的风淋室的剖视结构示意图。图中：1防护帘、2前室、3传动带、4第一红外传感器、5风淋室本体、6电机、7传动杆、8毛刷、9第二红外传感器、10后室、11固定板、12喇叭、13高压风机、14抽风机、15通风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于洁净粉尘的风淋室，包括前室2、风淋室本体5、后室10和两个传动电机，两个传动电机分别固定在前室2和后室10的底部内壁上，两个传动电机输出轴上均设有传动轮。且两个传动轮上传动连接有同一个传动带3，风淋室本体5位于前室2和后室10之间，且前室2和后室10远离风淋室本体5一侧的顶部均通过螺栓固定有防护帘1，前室2和风淋室本体5连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第一红外传感器4，且风淋室本体5和后室10连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第二红外传感器9，风淋室本体5的顶部内壁上焊接有高压风机13，且高压风机13的出气口内壁上焊接有主风管，主风管远离高压风机13的一端焊接有等距离分布的通风管15，且通风管15上开有等距离分布的风口，风淋室本体5的底部内壁上焊接有两个固定柱，且两个固定柱顶部焊接有同一个电机6，电机6输出轴上焊接有传动杆7，风淋室本体5的底部内壁上焊接有固定板11。本技术中，风淋室本体5底部内壁上焊接有抽风机14，且抽风机14的出气口焊接有出气管，出气管远离抽风机14的一端与风淋室本体5的外部连通，传动杆7的侧壁上粘接有等距离分布的毛刷8，且传动杆7穿过传动带3，毛刷8的长度大于传动杆7到传动带3顶部的距离，固定板11位于传动带3远离电机6的一侧，且固定板11的一侧外壁上开有安装口，安装口的内壁上焊接有轴承，传动杆7远离电机6的一端焊接在轴承的内壁上，风淋室本体5的顶部内壁上通过螺栓固定有喇叭12，且喇叭12位于风淋室本体5与后室10的连接处，风淋室本体5、前室2和后室10之间均设有防风帘门，风淋室本体5的一侧外壁上焊接有控制器，且第一红外传感器4、第二红外传感器9、喇叭12、电机6、抽风机14和高压风机13均与控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时，通过防护帘1和防护帘门防止外界的粉尘进入风淋室本体5中对装置的工作造成影响，人进入前室2站在传动带3上，同第一红外传感器4检测到有人，然后控制器控制传动带3运行，通过高压风机13和抽风机14配合完成除尘，同时通过电机6和毛刷8自动进行鞋底的除尘，除尘后通过第二红外传感器9检测除尘完成，通过喇叭12提醒人们及时的走下传动带3，避免出现误伤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洁净粉尘的风淋室，包括前室(2)、风淋室本体(5)、后室(10)和两个传动电机，两个所述传动电机分别固定在前室(2)和后室(10)的底部内壁上，两个所述传动电机输出轴上均设有传动轮，且两个传动轮上传动连接有同一个传动带(3)，其特征在于，所述风淋室本体(5)位于前室(2)和后室(10)之间，且前室(2)和后室(10)远离风淋室本体(5)一侧的顶部均通过螺栓固定有防护帘(1)，所述前室(2)和风淋室本体(5)连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第一红外传感器(4)，且风淋室本体(5)和后室(10)连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第二红外传感器(9)，所述风淋室本体(5)的顶部内壁上焊接有高压风机(13)，且高压风机(13)的出气口内壁上焊接有主风管，所述主风管远离高压风机(13)的一端焊接有等距离分布的通风管(15)，且通风管(15)上开有等距离分布的风口，所述风淋室本体(5)的底部内壁上焊接有两个固定柱，且两个固定柱顶部焊接有同一个电机(6)，所述电机(6)输出轴上焊接有传动杆(7)，所述风淋室本体(5)的底部内壁上焊接有固定板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于洁净粉尘的风淋室，包括前室(2)、风淋室本体(5)、后室(10)和两个传动电机，两个所述传动电机分别固定在前室(2)和后室(10)的底部内壁上，两个所述传动电机输出轴上均设有传动轮，且两个传动轮上传动连接有同一个传动带(3)，其特征在于，所述风淋室本体(5)位于前室(2)和后室(10)之间，且前室(2)和后室(10)远离风淋室本体(5)一侧的顶部均通过螺栓固定有防护帘(1)，所述前室(2)和风淋室本体(5)连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第一红外传感器(4)，且风淋室本体(5)和后室(10)连接处的顶部内壁上通过螺栓固定有第二红外传感器(9)，所述风淋室本体(5)的顶部内壁上焊接有高压风机(13)，且高压风机(13)的出气口内壁上焊接有主风管，所述主风管远离高压风机(13)的一端焊接有等距离分布的通风管(15)，且通风管(15)上开有等距离分布的风口，所述风淋室本体(5)的底部内壁上焊接有两个固定柱，且两个固定柱顶部焊接有同一个电机(6)，所述电机(6)输出轴上焊接有传动杆(7)，所述风淋室本体(5)的底部内壁上焊接有固定板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于洁净粉尘的风淋室，其特征在于，所述风淋室本体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦静婵，
申请(专利权)人：广州科来创净化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44